一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备制造技术

本实用新型专利技术涉及超前支护设备技术领域，且公开了一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，包括承载框以及安置在承载框底部的承载板，所述承载板下表面的四角均紧固连接有升降杆，所述升降杆的外表面套设有升降筒，所述升降筒的下表面紧固连接有与地面接触的底板，所述升降筒的内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆。该煤矿井下掘进工作面超前支护设备，通过设置的升降杆、升降筒和电动推杆，实现了该装置的调节功能，使得该装置能够对不同高度的煤矿进行支护，提高了该装置的适用范围和实用性，通过底板和顶板，能够将该装置较为稳定的固定在指定位置，能够减少该装置支撑完成后晃动的幅度，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备


[0001]本技术涉及超前支护设备
，具体为一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备。

技术介绍

[0002]矿道穿越软弱破碎围岩时，开挖扰动会引起较大的围岩变形，如果初期支护施做不及时，围岩变形可能超过其承受范围，严重时引起掌子面失稳、隧道塌方，造成重大经济损失，因此需要采用超前支护措施来控制围岩的变形，从而达到保证矿道施工安全的目的，超前支护是指对尚未开挖的岩土体进行预支护，预防其在开挖时的塌落，市场上的超前支护设备在对上方固定后，工人在进行工作时上方还是会有松散的土石抖落，一方面会扬起土灰，另一方面掉落的土石会砸到其他精密设备，在给掘进作业带来一定的视线影响同时还会有安全隐患。
[0003]例如，中国专利公告号为CN212272256U中提供的一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，其基本描述为：包括支护前梁，所述支护前梁的底部设置有支撑结构，所述支护前梁的后侧外表面固定安装有承重盒，其技术通过设置的承重盒，能够对顶部掉落的土块或者碎土进行收纳，减少工作人员受到的影响，但是其装置的承载盒不便于取出，支护设备支撑后需要保持较长时间，而其装置的承载盒需要在支护设备降下后才能取下，从而降低了其装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，包括承载框以及安置在承载框底部的承载板，所述承载板下表面的四角均紧固连接有升降杆，所述升降杆的外表面套设有升降筒，所述升降筒的下表面紧固连接有与地面接触的底板，所述升降筒的内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，且所述电动推杆的活塞杆与插入升降筒内的升降杆的一端紧固连接，位于左右两侧的两组升降筒内侧面紧固连接有加固杆，所述承载框上表面与升降杆的垂直对应处紧固连接有顶板，所述承载框和承载板的下表面均开设有插槽，所述插槽的内部插设有插板，所述插板的内侧面紧固连接有承载盒，所述插板的外侧面设置有两组固定在承载板下表面的限制板，所述限制板的内部螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述顶板的上表面和底板的下表面均粘贴有厚度为三十毫米的缓冲垫板。
[0009]优选的，所述承载框的上表面开设有宽度和长度与承载盒宽度和长度相同的方形
槽。
[0010]优选的，所述升降筒的外表面紧固连接有加固板，所述加固板的下表面与底板的上表面紧固连接。
[0011]优选的，所述插板和限制板的内部均开设有供螺栓螺纹连接的螺纹槽。
[0012]优选的，所述承载框和承载板外表面的四角均做倒圆角处理，且所述倒圆角的半径为十毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该煤矿井下掘进工作面超前支护设备，通过设置的升降杆、升降筒和电动推杆，实现了该装置的调节功能，使得该装置能够对不同高度的煤矿进行支护，提高了该装置的适用范围和实用性，通过底板和顶板，能够将该装置较为稳定的固定在指定位置，能够减少该装置支撑完成后晃动的幅度，提高了该装置的实用性。
[0016]2、该煤矿井下掘进工作面超前支护设备，通过设置的承载盒，实现了该装置的收纳功能，能够对煤矿顶部落下的土块和碎土进行收集，能够减少碎土砸到精密设备的概率，能减少工作人员视线受到的影响，提高了该装置的实用性，通过设置的加固杆，能够提高升降筒之间连接的牢固性，使得该装置结构之间连接的更加牢固，提高了该装置的支撑效果。
[0017]3、该煤矿井下掘进工作面超前支护设备，通过插板、限制板和螺栓之间相互配合，实现了该装置的固定功能，便于工作人员将承载盒进行安装和拆卸，无需工作人员拆卸承载盒的时候先调整四组升降筒的高度，提高了该装置的实用性，通过设置的插板和插槽，便于将承载盒安装在承载框的内部，使得工作人员安装承载盒的时候较为精准，缩短了工作人员旋入螺栓的时间，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术升降筒剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术承载板剖面结构示意图。
[0021]图中：1、承载框；2、承载板；3、升降杆；4、升降筒；5、底板；6、电动推杆；7、加固杆；8、顶板；9、插槽；10、插板；11、承载盒；12、限制板；13、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，包括承载框1以及安置在承载框1底部的承载板2，承载板2下表面的四角均紧固连接有升降杆3，升降杆3的外表面套设有升降筒4，升降筒4的下表面紧固连接有与地面接触的底板5，升降筒4的内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆6，且电动推杆6的活塞杆与插入升降
筒4内的升降杆3的一端紧固连接，通过设置的升降杆3、升降筒4和电动推杆6，实现了该装置的调节功能，使得该装置能够对不同高度的煤矿进行支护，提高了该装置的适用范围和实用性，位于左右两侧的两组升降筒4内侧面紧固连接有加固杆7，通过设置的加固杆7，能够提高升降筒4之间连接的牢固性，使得该装置结构之间连接的更加牢固，提高了该装置的支撑效果，承载框1上表面与升降杆3的垂直对应处紧固连接有顶板8，通过底板5和顶板8，能够将该装置较为稳定的固定在指定位置，能够减少该装置支撑完成后晃动的幅度，提高了该装置的实用性，承载框1和承载板2的下表面均开设有插槽9，插槽9的内部插设有插板10，通过设置的插板10和插槽9，便于将承载盒11安装在承载框1的内部，使得工作人员安装承载盒11的时候较为精准，缩短了工作人员旋入螺栓13的时间，提高了该装置的实用性，插板10的内侧面紧固连接有承载盒11，通过设置的承载盒11，实现了该装置的收纳功能，能够对煤矿顶部落下的土块和碎土进行收集，能够减少碎土砸到精密设备的概率，能减少工作人员视线受到的影响，提高了该装置的实用性，插板10的外侧面设置有两组固定在承载板2下表面的限制板12，限制板12的内部螺纹连接有螺栓13，通过插板10、限制板12和螺栓13之间相互配合，实现了该装置的固定功能，便于工作人员将承载盒11进行安装和拆卸，无需工作人员拆卸承载盒11的时候先调整四组升降筒4的高度，提高了该装置的实用性。
[0024]在本技术中为了提高该装置的缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下掘进工作面超前支护设备，包括承载框(1)以及安置在承载框(1)底部的承载板(2)，其特征在于：所述承载板(2)下表面的四角均紧固连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的外表面套设有升降筒(4)，所述升降筒(4)的下表面紧固连接有与地面接触的底板(5)，所述升降筒(4)的内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆(6)，且所述电动推杆(6)的活塞杆与插入升降筒(4)内的升降杆(3)的一端紧固连接，位于左右两侧的两组升降筒(4)内侧面紧固连接有加固杆(7)，所述承载框(1)上表面与升降杆(3)的垂直对应处紧固连接有顶板(8)，所述承载框(1)和承载板(2)的下表面均开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部插设有插板(10)，所述插板(10)的内侧面紧固连接有承载盒(11)，所述插板(10)的外侧面设置有两组固定在承载板(2)下表面的限制板(12)，所述限制板(12)的内部螺纹连接有螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦清，
申请(专利权)人：刘彦清，
类型：新型
国别省市：