一种110工法挡矸支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种110工法挡矸支护结构，包括第一支护架，所述第一支护架的一侧底部固定连接有机框，且机框的两端内壁之间通过轴承连接有双向螺杆，机框的一端固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述机框的一侧底部开有活动口，且双向螺杆的外壁两端均螺纹连接有活动板，活动板的一端底部均固定连接有穿过活动口的导向块。本实用新型专利技术增大第一支护架与第二支护架之间的距离，使得第一支护架和第二支护架支撑并贴合在巷道内，使得整个支护结构具有伸展性能，便于对煤矿开采的巷道进行支护处理，也使得整个支护结构的中间位置并未设置有阻挡结构，使得施工人员能够充分的通过支护结构内。使得施工人员能够充分的通过支护结构内。使得施工人员能够充分的通过支护结构内。

A 110 method gangue retaining and supporting structure

【技术实现步骤摘要】
一种110工法挡矸支护结构


[0001]本技术涉及煤矿
，尤其涉及一种110工法挡矸支护结构。

技术介绍

[0002]“110工法”即切顶卸压沿空自留成巷无煤柱开采新技术，110是指一条巷道、一个工作面、零个煤柱。该工法主要技术原理是通过顶板定向预裂切缝，切断部分顶板的矿山压力传递，进而利用顶板岩层压力，利用顶板部分岩体，实现自动成巷和无煤柱开采，形成切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术，使得回采一个工作面、只需掘进一个顺槽巷道、另一个顺槽巷道自动形成，真正实现无煤柱开采。
[0003]目前，在煤矿开采过程中，需要在山体与矿体之间的巷道中设置有支护结构，以防止山体与矿体在巷道间扩散，但是现有的支护结构不具有较好的伸展效果，因此，亟需设计一种110工法挡矸支护结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种110工法挡矸支护结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种110工法挡矸支护结构，包括第一支护架，所述第一支护架的一侧底部固定连接有机框，且机框的两端内壁之间通过轴承连接有双向螺杆，机框的一端固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述机框的一侧底部开有活动口，且双向螺杆的外壁两端均螺纹连接有活动板，活动板的一端底部均固定连接有穿过活动口的导向块，导向块的一端分别铰接有第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆和第二撑杆的一端铰接有同一个第二支护架。
[0007]优选地，所述第一支护架的一侧顶部固定连接有支撑框，且第二支护架的一侧顶部固定连接有插接在支撑框内的支撑板，支撑板的顶部和支撑框的顶部设置有锁止组件。
[0008]优选地，所述锁止组件包括等距离开设在支撑板顶部的限位槽，且支撑框的顶部一端固定连接有T型柱，T型柱的外壁套接有L型锁座，L型锁座的一端插接在其中一个限位槽的内部，L型锁座的顶部与T型柱的顶部之间固定连接有弹簧，L型锁座的顶部一端固定连接有拉钩。
[0009]优选地，所述第一撑杆的中间位置开有插槽，且第二撑杆穿过插槽的内部。
[0010]优选地，所述第一支护架的另一侧和第二支护架的另一侧均固定连接有多列等距离分布的地插。
[0011]优选地，所述第一支护架的顶部两端和第二支护架的顶部两端均开有锚孔，且锚孔的内壁均插接有锚杆，锚杆设置为T型结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的第一支护架、第二支护架、地插、机框、双向螺杆、正反转电机、第一
撑杆和第二撑杆，将整个支护结构放置在煤矿开采的山体与矿体之间的巷道中，利用正反转电机带动双向螺杆进行转动，调节两个活动板在双向螺杆上的位置，改变第一撑杆和第二撑杆所组成的形状，增大第一支护架与第二支护架之间的距离，使得第一支护架和第二支护架支撑并贴合在巷道内，使得地插插入巷道中，使得整个支护结构具有伸展性能，便于对巷道进行支护处理。
[0014]2.通过设置在第一支护架和第二支护架之间的支撑框、支撑板和锁止组件，在调节第一支护架与第二支护架之间的距离时，可通过拉钩将L型锁座脱离限位槽，使得支撑板在支撑框内伸缩，当整个支护结构的形状固定后，可松开拉钩，通过弹簧的复位作用使得L型锁座卡接到限位槽内，充分保持整个支护结构的稳固性能，也使得整个支护结构的中间位置并未设置有阻挡结构，使得施工人员能够充分的通过支护结构内。
附图说明
[0015]图1为实施例1提出的一种110工法挡矸支护结构的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提出的一种110工法挡矸支护结构的锁止组件结构示意图；
[0017]图3为实施例1提出的一种110工法挡矸支护结构活动口和插槽结构示意图；
[0018]图4为实施例1提出的一种110工法挡矸支护结构的机框剖视结构示意图；
[0019]图5为实施例2提出的一种110工法挡矸支护结构的锚孔和锚杆结构示意图。
[0020]图中：1、第一支护架；2、机框；3、正反转电机；4、第一撑杆；5、第二撑杆；6、第二支护架；7、地插；8、支撑板；9、支撑框；10、拉钩；11、弹簧；12、L型锁座；13、T型柱；14、限位槽；15、活动口；16、插槽；17、双向螺杆；18、活动板；19、锚孔；20、锚杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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4，一种110工法挡矸支护结构，包括第一支护架1，第一支护架1的一侧底部通过螺栓连接有机框2，且机框2的两端内壁之间通过轴承连接有双向螺杆17，机框2的一端通过螺栓连接有正反转电机3，正反转电机3的输出轴与双向螺杆17的一端通过螺栓连接，机框2的一侧底部开有活动口15，且双向螺杆17的外壁两端均螺纹连接有活动板18，活
动板18的一端底部均焊接有穿过活动口15的导向块，导向块的一端分别铰接有第一撑杆4和第二撑杆5，第一撑杆4和第二撑杆5的一端铰接有同一个第二支护架6。
[0027]进一步的，第一支护架1的一侧顶部焊接有支撑框9，且第二支护架6的一侧顶部焊接有插接在支撑框9内的支撑板8，支撑板8的顶部和支撑框9的顶部设置有锁止组件。
[0028]进一步的，锁止组件包括等距离开设在支撑板8顶部的限位槽14，且支撑框9的顶部一端焊接有T型柱13，T型柱13的外壁套接有L型锁座12，L型锁座12的一端插接在其中一个限位槽14的内部，L型锁座12的顶部与T型柱13的顶部之间焊接有弹簧11，L型锁座12的顶部一端焊接有拉钩10。
[0029]进一步的，第一撑杆4的中间位置开有插槽16，且第二撑杆5穿过插槽16的内部。
[0030]进一步的，第一支护架1的另一侧和第二支护架6的另一侧均焊接有多列等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种110工法挡矸支护结构，包括第一支护架(1)，其特征在于，所述第一支护架(1)的一侧底部固定连接有机框(2)，且机框(2)的两端内壁之间通过轴承连接有双向螺杆(17)，机框(2)的一端固定连接有正反转电机(3)，正反转电机(3)的输出轴与双向螺杆(17)的一端固定连接，所述机框(2)的一侧底部开有活动口(15)，且双向螺杆(17)的外壁两端均螺纹连接有活动板(18)，活动板(18)的一端底部均固定连接有穿过活动口(15)的导向块，导向块的一端分别铰接有第一撑杆(4)和第二撑杆(5)，第一撑杆(4)和第二撑杆(5)的一端铰接有同一个第二支护架(6)。2.根据权利要求1所述的一种110工法挡矸支护结构，其特征在于，所述第一支护架(1)的一侧顶部固定连接有支撑框(9)，且第二支护架(6)的一侧顶部固定连接有插接在支撑框(9)内的支撑板(8)，支撑板(8)的顶部和支撑框(9)的顶部设置有锁止组件。3.根据权利要求2所述的一种110工法挡矸支护结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，胡生奎，杨卫林，张波，王宗超，
申请(专利权)人：云南滇东雨汪能源有限公司，
类型：新型
国别省市：