一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置制造方法及图纸

技术编号:34706924 阅读:70 留言:0更新日期:2022-08-27 16:49
本实用新型专利技术涉及法兰盘打孔设备技术领域,尤其涉及一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,其技术方案包括滑动块、工作台和放置板,所述工作台的上端面一侧安装有支撑柱,所述支撑柱的一侧位于工作台的上端面开设有滑槽,所述滑动块滑动安装在滑槽内,滑动块的上端安装有呈阵列分布的支撑杆,支撑杆的上端安装有支撑板,支撑板的上端转动安装有转动轴,所述放置板安装在转动轴的上端,放置板内设置有安装腔,安装腔内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块,活动块的上端安装有固定杆,固定杆延伸出安装腔安装有固定块。本实用新型专利技术具备便于对不同大小的法兰盘进行固定,且便于对法兰盘的位置进行调节的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置


[0001]本技术涉及法兰盘打孔设备
,具体为一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰又叫突缘。使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处,各安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。
[0003]法兰盘生产加工中需要对其进行打孔,现有的法兰盘打孔装置不便于对法兰盘进行固定,对其固定操作复杂,耗费时间,而且在对法兰盘打孔时不便于对其进行调节位置,影响了法兰的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,具备便于对不同大小的法兰盘进行固定,且便于对法兰盘的位置进行调节的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,包括滑动块、工作台和放置板,所述工作台的上端面一侧安装有支撑柱,支撑柱的上端安装有安装板,安装板的下端安装有红外定位仪,所述支撑柱的一侧位于工作台的上端面开设有滑槽,所述滑动块滑动安装在滑槽内,滑动块的上端安装有呈阵列分布的支撑杆,支撑杆的上端安装有支撑板,支撑板的上端转动安装有转动轴,所述放置板安装在转动轴的上端,放置板内设置有安装腔,安装腔内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块,活动块的上端安装有固定杆,固定杆延伸出安装腔安装有固定块。
[0006]优选的,所述工作台的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,四个支撑腿干关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
[0007]优选的,所述红外定位仪的一侧设置有第一液压设备,第一液压设备的液压杆末端处安装有第一驱动箱,所述第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有钻头。第一液压设备工作可以使钻头上升和下降,通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使钻头高速转动,通过钻头可以对法兰盘进行打孔工作。
[0008]优选的,所述放置板的下端设置有阵列分布的连接杆,连接杆的末端处与转动轴连接。
[0009]优选的,所述支撑板的下端安装有第三驱动箱,第三驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0010]优选的,所述放置板的侧端设置有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱
动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0011]优选的,所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构,正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布。正螺纹结构和反螺纹结构的设置可以使两个活动块进行相对运动。
[0012]优选的,所述工作台的上端面一侧安装有第二液压设备,第二液压设备的液压杆末端处与滑动块的侧端连接。第二液压设备工作可以使滑动块左右进行移动。
[0013]优选的,所述放置板的上端面开设有对称分布的活动口,活动口与安装腔内连通,且固定杆从活动口延伸出。活动口的设置可以方便固定杆移动位置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:将法兰盘设置在放置板的上端,两个固定块位于法兰盘内圈,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动,在两个活动块的配合下可以使两个固定块相互远离,两个固定块可以顶住法兰盘的内圈将其进行固定,且可以适用于不同大小的法兰盘固定,对其固定操作简单快捷,有利于提高其加工效率,在进行打孔时,通过红外定位仪可以对法兰盘进行监测定位,通过第二液压设备工作可以使滑动块移动位置,可以对法兰盘的位置进行调节,可以方便进行打孔,当法兰盘一个孔打完后,通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使放置板转动,可以方便对法兰盘其他位置进行打孔工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视的剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术的放置板俯视的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1处A的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的工作台结构示意图;
[0019]图5为本技术的放置板俯视结构示意图。
[0020]图中的附图标记及名称如下:
[0021]1、红外定位仪;2、第一液压设备;3、安装板;4、第一驱动箱;5、支撑柱;6、第二驱动箱;7、支撑板;8、支撑杆;9、滑动块;10、工作台;11、第二液压设备;12、第三驱动箱;13、放置板;14、钻头;15、安装腔;16、活动块;17、螺纹杆;18、固定块;19、固定杆;20、转动轴;21、滑槽;22、活动口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,包括滑动块9、工作台10和放置板13,所述工作台10的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,四个支撑腿干关于工作台10呈阵列分布,所述工作台10的上端面一侧安装有支撑柱5,支撑柱5的上端安装有安装板3,安装板3的下端安装有红外定位仪1,所述红外定位仪1的一侧设置有第一液压设备2,第一液压设备2的液压杆末端处安装有第一驱动箱
4,所述第一驱动箱4内设置有驱动设备,驱动设备的主轴上安装有钻头14,所述支撑柱5的一侧位于工作台10的上端面开设有滑槽21,所述滑动块9滑动安装在滑槽21内,所述工作台10的上端面一侧安装有第二液压设备11,第二液压设备11的液压杆末端处与滑动块9的侧端连接,滑动块9的上端安装有呈阵列分布的支撑杆8,支撑杆8的上端安装有支撑板7,支撑板7的上端转动安装有转动轴20,所述支撑板7的下端安装有第三驱动箱12,第三驱动箱12内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与转动轴20的轴心连接,本技术中第一驱动箱4、第二驱动箱6、第三驱动箱12内的驱动设备和第一液压设备2、第二液压设备11与红外定位仪1为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]基于实施例1的一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置的工作原理为:本技术工作中,在对法兰盘进行打孔前,通过红外定位仪1可以对法兰盘进行监测,通过第二液压设备11工作可以使滑动块9移动位置,可以对法兰盘的位置进行调节,可以方便进行打孔,打孔时通过第一驱动箱4内的驱动设备工作可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,包括滑动块(9)、工作台(10)和放置板(13),其特征在于:所述工作台(10)的上端面一侧安装有支撑柱(5),支撑柱(5)的上端安装有安装板(3),安装板(3)的下端安装有红外定位仪(1),所述支撑柱(5)的一侧位于工作台(10)的上端面开设有滑槽(21),所述滑动块(9)滑动安装在滑槽(21)内,滑动块(9)的上端安装有呈阵列分布的支撑杆(8),支撑杆(8)的上端安装有支撑板(7),支撑板(7)的上端转动安装有转动轴(20),所述放置板(13)安装在转动轴(20)的上端,放置板(13)内设置有安装腔(15),安装腔(15)内转动安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)上螺纹安装有对称分布的活动块(16),活动块(16)的上端安装有固定杆(19),固定杆(19)延伸出安装腔(15)安装有固定块(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,其特征在于:所述工作台(10)的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,四个支撑腿干关于工作台(10)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种基于红外定位的法兰盘精密打孔装置,其特征在于:所述红外定位仪(1)的一侧设置有第一液压设备(2),第一液压设备(2)的液压杆末端处安装有第一驱动箱(4),所述第一驱动箱(4)内设置有驱动设备,驱动设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩强
申请(专利权)人:章丘市国尚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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