本实用新型专利技术公开了开孔装置技术领域的一种承压特种设备筒体开孔装置，包括基板，所述基板的顶端固定安装有顶架，所述基板与顶架之间放置有筒体，所述基板的顶端对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁转动安装有调位螺杆，所述基板的一端对应调位螺杆位置处固定安装有调位电机，本实用新型专利技术结构科学合理，通过设置的调位放置机构，可将两个下移动架反向移动，对筒体进行夹持固定，便于对不同尺寸的筒体进行夹持固定，提高了筒体开孔装置使用时的夹持可调性，通过设置的调整开孔机构，可对滑动板的位置进行调整后对筒体进行开孔，便于根据实际使用需求，调整位置对筒体进行开孔，提高了该筒体开孔装置使用时的开孔可调性。该筒体开孔装置使用时的开孔可调性。该筒体开孔装置使用时的开孔可调性。
【技术实现步骤摘要】
一种承压特种设备筒体开孔装置
[0001]本技术涉及开孔装置
，具体为一种承压特种设备筒体开孔装置。
技术介绍
[0002]在承压特种设备的筒体上开孔，通常采用手工作业，很难用机械开孔，即使对于小直径开孔，采用机械操作，也无法做大坡口尺寸的一致，虽然数控机床达到要求的加工精度，但是对于有些受制于条件，无法采用数控机床的情况，还不得不采用手工开孔，但是无法保证加工质量和精度，严重时会影响焊接质量，在专利号为202120391274.3的中国专利中，具体提及一种承压特种设备筒体开孔装置，该技术提供一种便于移动固定装置减少震动，开孔能同时进行，提高工作效率，且具有控制开孔直径大小的一种承压特种设备筒体开孔装。
[0003]但是该承压特种设备筒体开孔装置使用时，无法对不同尺寸的筒体进行夹持和固定，容易因此导致筒体出现晃动的情况，使得筒体开孔的效率和效果变差，难以满足现有的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种承压特种设备筒体开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同尺寸的筒体进行夹持和固定，容易因此导致筒体出现晃动的情况，使得筒体开孔的效率和效果变差，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承压特种设备筒体开孔装置，包括基板，所述基板的顶端固定安装有顶架，所述基板与顶架之间放置有筒体，所述基板的顶端安装有调位放置机构，所述调位放置机构至少包括滑动槽、下移动架、固定杆和上移动架；
[0006]所述基板的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧安装有下移动架，所述下移动架的顶端安装有固定杆，所述固定杆的外侧安装有上移动架；
[0007]所述顶架的顶端安装有调整开孔机构，所述调整开孔机构至少包括放置滑槽、滑动板、调整螺杆和调整电机；
[0008]所述顶架的顶端开设有放置滑槽，所述放置滑槽的内侧放置有滑动板，所述放置滑槽的内壁安装有调整螺杆，所述顶架的一端安装有调整电机。
[0009]优选的，所述调位放置机构包括滑动槽、调位螺杆、调位电机、下移动架、固定杆、调节螺杆、上移动架和接触边；
[0010]所述基板的顶端对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁转动安装有调位螺杆，所述基板的一端对应调位螺杆位置处固定安装有调位电机，所述滑动槽的内侧对称滑动安装有下移动架，所述下移动架的顶端对称固定安装有固定杆，所述下移动架的顶端中心处转动安装有调节螺杆，所述固定杆的外侧滑动安装有上移动架，所述下移动架和上移动架的一端均连接有接触边；
[0011]所述调位电机的输入端电性连接市电的输出端。
[0012]优选的，所述调位螺杆的外侧螺纹方向以中心位置对称，所述调位电机的输出轴与调位螺杆之间通过齿轮和齿链传动连接。
[0013]优选的，所述调位螺杆与下移动架之间通过螺纹连接，所述调节螺杆与上移动架之间通过螺纹连接。
[0014]优选的，所述调整开孔机构包括放置滑槽、滑动板、液压杆、移动板、开孔电机、调整螺杆和调整电机；
[0015]所述滑动板的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有移动板，所述移动板的顶端固定安装有开孔电机，所述放置滑槽的内壁对称转动安装有调整螺杆，所述顶架的一端固定安装有调整电机；
[0016]所述开孔电机和调整电机的输入端均电性连接市电的输出端。
[0017]优选的，所述调整电机的输出轴与调整螺杆之间通过齿轮和齿链传动连接，所述调整螺杆与滑动板之间通过螺纹连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的调位放置机构，可将两个下移动架反向移动，再将上移动架顺着固定杆产生移动，使得接触边与筒体表面接触，对筒体进行夹持固定，便于对不同尺寸的筒体进行夹持固定，提高了筒体开孔装置使用时的夹持可调性。
[0020]2、通过设置的调整开孔机构，可将滑动板顺着放置滑槽产生移动，对滑动板的位置进行调整，再将钻头下移对筒体进行开孔，便于根据实际使用需求，调整位置对筒体进行开孔，提高了该筒体开孔装置使用时的开孔可调性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种承压特种设备筒体开孔装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术调位放置机构的结构示意图；
[0025]图4是本技术调整开孔机构的结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、基板；2、顶架；3、筒体；
[0028]4、调位放置机构；401、滑动槽；402、调位螺杆；403、调位电机；404、下移动架；405、固定杆；406、调节螺杆；407、上移动架；408、接触边；
[0029]5、调整开孔机构；501、放置滑槽；502、滑动板；503、液压杆；504、移动板；505、开孔电机；506、调整螺杆；507、调整电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]本技术提供一种技术方案：一种承压特种设备筒体开孔装置，如图1、图2和图3所示，包括基板1，基板1的顶端固定安装有顶架2，基板1与顶架2之间放置有筒体3，基板1的顶端安装有调位放置机构4，调位放置机构4包括滑动槽401、调位螺杆402、调位电机403、下移动架404、固定杆405、调节螺杆406、上移动架407和接触边408；
[0032]基板1的顶端对称开设有滑动槽401，滑动槽401的内壁转动安装有调位螺杆402，基板1的一端对应调位螺杆402位置处固定安装有调位电机403，滑动槽401的内侧对称滑动安装有下移动架404，下移动架404的顶端对称固定安装有固定杆405，下移动架404的顶端中心处转动安装有调节螺杆406，固定杆405的外侧滑动安装有上移动架407，下移动架404和上移动架407的一端均连接有接触边408，调位电机403的输入端电性连接市电的输出端，调位螺杆402的外侧螺纹方向以中心位置对称，调位电机403的输出轴与调位螺杆402之间通过齿轮和齿链传动连接，便于调位电机403旋转时带动两个调位螺杆402同时产生转动，调位螺杆402与下移动架404之间通过螺纹连接，调节螺杆406与上移动架407之间通过螺纹连接，便于调节螺杆406旋转时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承压特种设备筒体开孔装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定安装有顶架(2)，所述基板(1)与顶架(2)之间放置有筒体(3)，所述基板(1)的顶端安装有调位放置机构(4)，所述调位放置机构(4)至少包括滑动槽(401)、下移动架(404)、固定杆(405)和上移动架(407)；所述基板(1)的顶端开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)的内侧安装有下移动架(404)，所述下移动架(404)的顶端安装有固定杆(405)，所述固定杆(405)的外侧安装有上移动架(407)；所述顶架(2)的顶端安装有调整开孔机构(5)，所述调整开孔机构(5)至少包括放置滑槽(501)、滑动板(502)、调整螺杆(506)和调整电机(507)；所述顶架(2)的顶端开设有放置滑槽(501)，所述放置滑槽(501)的内侧放置有滑动板(502)，所述放置滑槽(501)的内壁安装有调整螺杆(506)，所述顶架(2)的一端安装有调整电机(507)。2.根据权利要求1所述的一种承压特种设备筒体开孔装置，其特征在于：所述调位放置机构(4)包括滑动槽(401)、调位螺杆(402)、调位电机(403)、下移动架(404)、固定杆(405)、调节螺杆(406)、上移动架(407)和接触边(408)；所述基板(1)的顶端对称开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)的内壁转动安装有调位螺杆(402)，所述基板(1)的一端对应调位螺杆(402)位置处固定安装有调位电机(403)，所述滑动槽(401)的内侧对称滑动安装有下移动架(404)，所述下移动架(404)的顶端对称固定安装有固定杆(405)，所述下移...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯哲，刘旭，曹嘉峰，
申请(专利权)人：侯哲，
类型：新型
国别省市：
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