本实用新型专利技术公开了一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，包括安装架，安装架的左端外侧表面设置有第一电机，安装架的左右两侧上端安装有套板，且套板的内侧表面设置有滚珠，外框架的右端顶部和固定盖相互连接，且固定盖的右端表面固定安装有第二电机，第二电机的左侧表面设置有内杆，且内杆位于外框架的内部，内杆的顶端设置有连接头，内杆的中部外侧表面固定安装有连接片，且内杆通过连接片与外板相互连接，外板的外侧表面与连接柱的内端顶部相互连接，且外板通过连接柱与套筒相互连接，套筒位于外板的外侧，且套筒的外侧表面设置有刮板。该助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，能够对原料处理更加均匀，同时能够对装置内部进行拆卸。同时能够对装置内部进行拆卸。同时能够对装置内部进行拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置
[0001]本技术涉及助焊剂加工
，具体为一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置。
技术介绍
[0002]助焊剂是在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。
[0003]在现有的搅拌抽吸装置中，往往只能够对原料进行单方向进行处理，而该方式搅拌效率较长，并且一体化结构，无法对装置内部进行拆卸，不方便操作人员的检测。针对上述问题，在原有搅拌抽吸装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，解决了在现有的搅拌装置中，往往只能够对原料进行单方向进行处理，而该方式搅拌效率较长，并且一体化结构，无法对装置内部进行拆卸，不方便操作人员的检测的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，包括安装架，所述安装架的左端外侧表面设置有第一电机，且第一电机的右侧表面和外框架相互连接，并且外框架位于安装架的内侧上部，所述安装架的左右两侧上端安装有套板，且套板的内侧表面设置有滚珠，并且套板通过滚珠与外框架相互连接，所述外框架的右端顶部和固定盖相互连接，且固定盖的右端表面固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧表面设置有内杆，且内杆位于外框架的内部，所述内杆的顶端设置有连接头，且连接头通过内侧的卡块和内杆相互连接，并且卡块之间通过压缩弹簧相互连接，同时卡块的内端位于内杆的内部，所述内杆的中部外侧表面固定安装有连接片，且内杆通过连接片与外板相互连接，所述外板的外侧表面与连接柱的内端顶部相互连接，且外板通过连接柱与套筒相互连接，所述套筒位于外板的外侧，且套筒的外侧表面设置有刮板，并且刮板的外端和外框架的内壁相互连接。
[0008]优选的，所述外框架通过第一电机与安装架构成转动结构，且外框架的外侧表面和滚珠相互贴合，并且滚珠为转动结构，同时滚珠等间距分布在套板的内部。
[0009]优选的，所述内杆通过固定盖与外框架构成拆卸安装结构。
[0010]优选的，所述内杆通过卡块与连接头构成拆卸安装结构，且卡块与内杆构成滑动结构，并且卡块通过压缩弹簧内杆构成弹性结构，同时卡块的外端顶部为斜面结构。
[0011]优选的，所述外板通过连接片与内杆构成转动结构，且连接片与内杆构成一体化结构。
[0012]优选的，所述套筒通过外板与内杆构成拆卸安装结构，且外板之间通过固定螺丝相互连接，并且外板与内杆的连接方式为嵌套连接。
[0013]优选的，所述刮板等间距分布在套筒的外端表面，且刮板的外侧顶端与外框架的内壁相互贴合。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，通过套板的使用，能够对内侧的滚珠进行连接，之后便可通过第一电机带动表面的外框架进行转动，同时因为固定盖的使用，能够对第二电机进行连接，使内杆能够进行转动，之后便可对套筒进行旋转，通过刮板便可完成对原料的搅拌，能够大幅度提高该装置对原料的搅拌效率。
[0017]（2）、该助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，通过连接头的使用，能够直接对内杆进行拉动，之后便可使卡块向内侧滑动，从而完成对内杆的拆卸，而通过对外板的拆卸，便可对外侧的套筒进行拆卸，方便操作人员对该装置的内部进行检测维修，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0019]图2为本技术内杆和套筒连接侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术内杆和连接头连接主视结构示意图；
[0021]图4为本技术安装架和外框架连接侧视结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、第一电机；3、外框架；4、套板；5、滚珠；6、固定盖；7、第二电机；8、内杆；9、连接头；10、压缩弹簧；11、卡块；12、连接片；13、外板；14、连接柱；15、套筒；16、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，包括安装架1、第一电机2、外框架3、套板4、滚珠5、固定盖6、第二电机7、内杆8、连接头9、压缩弹簧10、卡块11、连接片12、外板13、连接柱14、套筒15和刮板16，安装架1的左端外侧表面设置有第一电机2，且第一电机2的右侧表面和外框架3相互连接，并且外框架3位于安装架1的内侧上部，安装架1的左右两侧上端安装有套板4，且套板4的内侧表面设置有滚珠5，并且套板4通过滚珠5与外框架3相互连接，外框架3的右端顶部和固定盖6相互连接，且固定盖6的右端表面固定安装有第二电机7，第二电机7的左侧表面设置有内杆8，且内杆8位于外框架3的内部，内杆8的顶端设置有连接头9，且连接头9通过内侧的卡块11和内杆8相互连
接，并且卡块11之间通过压缩弹簧10相互连接，同时卡块11的内端位于内杆8的内部，内杆8的中部外侧表面固定安装有连接片12，且内杆8通过连接片12与外板13相互连接，外板13的外侧表面与连接柱14的内端顶部相互连接，且外板13通过连接柱14与套筒15相互连接，套筒15位于外板13的外侧，且套筒15的外侧表面设置有刮板16，并且刮板16的外端和外框架3的内壁相互连接；
[0025]外框架3通过第一电机2与安装架1构成转动结构，且外框架3的外侧表面和滚珠5相互贴合，并且滚珠5为转动结构，同时滚珠5等间距分布在套板4的内部，该装置通过滚珠5的使用，能够减少外框架3和安装架1的摩擦力，之后再通过第一电机2便可带动外框架3进行转动；
[0026]内杆8通过固定盖6与外框架3构成拆卸安装结构，使该装置通过固定盖6的使用，便可对外侧的第二电机7进行连接，进而完成对内杆8进行连接；
[0027]内杆8通过卡块11与连接头9构成拆卸安装结构，且卡块11与内杆8构成滑动结构，并且卡块11通过压缩弹簧10内杆8构成弹性结构，同时卡块11的外端顶部为斜面结构，使该装置通过压缩弹簧10对外侧的卡块11进行挤压，能够使卡块11和连接头9相互连接，从而对两个内杆8进行连接；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的左端外侧表面设置有第一电机（2），且第一电机（2）的右侧表面和外框架（3）相互连接，并且外框架（3）位于安装架（1）的内侧上部，所述安装架（1）的左右两侧上端安装有套板（4），且套板（4）的内侧表面设置有滚珠（5），并且套板（4）通过滚珠（5）与外框架（3）相互连接，所述外框架（3）的右端顶部和固定盖（6）相互连接，且固定盖（6）的右端表面固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的左侧表面设置有内杆（8），且内杆（8）位于外框架（3）的内部，所述内杆（8）的顶端设置有连接头（9），且连接头（9）通过内侧的卡块（11）和内杆（8）相互连接，并且卡块（11）之间通过压缩弹簧（10）相互连接，同时卡块（11）的内端位于内杆（8）的内部，所述内杆（8）的中部外侧表面固定安装有连接片（12），且内杆（8）通过连接片（12）与外板（13）相互连接，所述外板（13）的外侧表面与连接柱（14）的内端顶部相互连接，且外板（13）通过连接柱（14）与套筒（15）相互连接，所述套筒（15）位于外板（13）的外侧，且套筒（15）的外侧表面设置有刮板（16），并且刮板（16）的外端和外框架（3）的内壁相互连接。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂加工用自动搅拌抽吸装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜春喜，
申请(专利权)人：吉安市华荣电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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