一种多级液压榨油机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多级液压榨油机，涉及榨油机技术领域，该多级液压榨油机包括安装架、工作台、第一榨油腔、第二榨油腔、进料斗、取料环、固定块以及通槽，通槽的内部设置有移动机构，工作台上设置有用于控制第一榨油腔和第二榨油腔之间连通和断开的挡板，工作台的下表面分别开设有与第一榨油腔和第二榨油腔贯通连接的漏油缝，取料环的外表面上开设有漏油孔，安装架的下方设置有收集装置，安装架上表面的一侧设置有用于挤压第一榨油腔内油料的第一液压机构，安装架上表面的另一侧设置有用于挤压第二榨油腔内油料的第二液压机构，该装置能够对新老油料分别进行压榨，在压榨老油料的时候不影响新油料的压榨，提高压榨效率和油料的利用率。料的利用率。料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级液压榨油机


[0001]本技术涉及榨油机
，具体是一种多级液压榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器，目前榨油机分为两大类：螺杆榨油机和液压榨油机。
[0003]在授权公告号为CN206201524U的中国专利中公开了一种多级液压榨油机，包括包括外设的液压控制系统、第一液压缸、第一法兰板、压头、压头仓、进料组件、至少一级压榨腔、第二法兰板、尾锥组件、出料口开关组件、第三法兰板、第二液压缸、主拉杆组件，其特征在于：第一液压缸的法兰通过多个螺栓固定在第一法兰板上，压头仓的前端法兰固定连接在第一法兰板上；进料组件包括料斗、进料仓、中心柱和中心柱支架，进料仓前段上方有进料孔，料斗设置在进料仓的上方，通过进料孔与进料仓内腔相通，中心柱与进料仓同轴安装在中心柱支架上；压头仓与进料仓内径相同，同轴连接；压头的前端与第一液压缸的活塞杆固定连接，压头位于压头仓内，能与压头仓内壁滑动配合，压头的后端进入进料仓内，能在进料仓内往复运动；压头后端有中心孔，进料仓的中心柱插入压头中心孔，在压头行程范围内自由滑动；多级压榨腔时，由多个独立的压榨腔串联构成，且其前端与进料仓同轴连接；多级压榨腔的出料口架设在第二法兰板的中心孔上；尾锥组件包括尾锥和尾锥支架，尾锥安装在尾锥支架上，尾锥支架安装在第三法兰板上；尾椎前端顶住多级压榨腔的滤环支架后端；多级压榨腔内滤环的中心孔与尾锥的中心孔相通；出料口开关组件，包括出料口端盖、出料口端盖支架和第二液压缸，第二液压缸安装在第三法兰板上，出料口端盖固定在出料口端盖支架的前端，出料口端盖支架的后端与第二液压缸的活塞杆固定连接；出料口端盖中心开孔，套在尾锥上，与尾锥同轴，能在尾锥上移动；第二法兰板和第三法兰板之间用多个连杆固定在一起，尾锥组件和出料口开关组件安装在第二法兰板和第三法兰板之间的空间里面；两端带螺纹的主拉杆分别穿过第一法兰板、第二法兰板和第三法兰板上的拉杆通孔，每一个主拉杆的两端旋设有螺母，旋紧每一个主拉杆两端的螺母，使系统连接成一整体结构；主拉杆套管顶住第二法兰板和第三法兰板，主拉杆从主拉杆套管中间穿过。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，在对油料前期的压榨时能够榨出较多的油，随着油料内的含油量逐渐降低，如果继续对其压榨，花费时间较长，如果新老油料混合压榨，不能保证老油料是否被完全压榨，影响压榨效率和油料的利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多级液压榨油机，旨在解决现有技术中的多级液压榨油机在对油料前期的压榨时能够榨出较多的油，随着油料内的含油量逐渐降低，如果继续对其压榨，花费时间较长，如果新老油料混合压榨，不能保证老油料是否被完全压榨，影响压榨效率和油料利用率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述多级液压榨油机，包括安装
架，所述安装架的上表面设置有工作台，所述工作台的内部开设有相互贯通的第一榨油腔和第二榨油腔，所述工作台的上表面设置有用于向第一榨油腔内添加油料的进料斗，所述第二榨油腔的内部滑动有取料环，所述取料环中远离第一榨油腔一端的外表面设置有固定块，所述工作台的上表面且位于第二榨油腔的上方开设有通槽，所述固定块与通槽滑动连接，所述通槽的内部设置有用于带动固定块在通槽内移动的移动机构，所述工作台上设置有用于控制第一榨油腔和第二榨油腔之间连通和断开的挡板，所述工作台的下表面分别开设有与第一榨油腔和第二榨油腔贯通连接的漏油缝，所述取料环的外表面上开设有漏油孔，所述安装架的下方设置有收集装置，所述安装架上表面的一侧设置有用于挤压第一榨油腔内油料的第一液压机构，所述安装架上表面的另一侧设置有用于挤压第二榨油腔内油料的第二液压机构。
[0007]为了带动取料环移动，本技术的进一步的技术方案为，所述移动机构包括设置在通槽的内部并与通槽转动连接的螺杆，所述通槽的内部设置有用于带动螺杆转动的伺服电机，所述固定块与螺杆螺纹连接。
[0008]为了控制第一榨油腔和第二榨油腔的连通和关闭，本技术的进一步的技术方案为，所述挡板包括连通部和阻挡部，所述工作台上开设有用于挡板滑动的滑槽。
[0009]为了方便移动挡板，本技术的进一步的技术方案为，所述挡板的两端分别设置有把手。
[0010]为了方便取出取料环内的油料，本技术的进一步的技术方案为，所述取料环一侧的外表面开设有取料窗，所述取料窗的内部滑动连接有遮挡板，所述工作台一侧的外表面开设有与第二榨油腔贯通连接的取料槽，所述取料环通过取料窗与取料槽贯通连接。
[0011]为了方便收集压榨出来的油，本技术的进一步的技术方案为，所述收集装置包括收集箱，所述安装架的上表面开设有漏油槽。
[0012]为了方便过滤掉榨油产生的杂志，本技术的进一步的技术方案为，所述收集箱的内部滑动连接有过滤网。
[0013]为了，本技术的进一步的技术方案为，所述第一液压机构包括第一液压缸和第一挤压头，所述第二液压机构包括第二液压缸和第二挤压头，所述第一挤压头和第一榨油腔滑动连接，所述第二挤压头和取料环滑动连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该多级液压榨油机，通过第一液压机构和挡板的配合，将油料在第一榨油腔内完成第一次榨油，接着移动挡板，并通过移动机构和固定块带动取料环从第二榨油腔内向第一榨油腔内移动，并在第一液压机构的作用下，使得经过第一次榨油的油料进入到取料环内，接着带动取料环从第一榨油腔返回至第二榨油腔内部，然后将挡板复位，通过第二液压机构对取料环内的油料进行二次压榨，同时向第一榨油腔内添加新的油料，该装置能够对新老油料分别进行压榨，在压榨老油料的时候不影响新油料的压榨，提高压榨效率和油料的利用率。
[0016]2、该多级液压榨油机，通过取料窗和遮挡板，取出二次压榨的油料时，滑动遮挡板，通过取料窗将取料环内的经过二次压榨的油料取出，方便取料环将位于第一榨油腔内的油料取出；通过设置的把手，方便控制挡板的移动，提高工作的效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0019]图3是本技术的具体实施例工作台内部的结构示意图。
[0020]图4是本技术的具体实施例取料环的结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；101、漏油槽；2、工作台；201、第一榨油腔；202、第二榨油腔；203、通槽；204、漏油缝；205、滑槽；206、取料槽；3、进料斗；4、取料环；401、漏油孔；5、固定块；6、移动机构；601、螺杆；602、伺服电机；7、挡板；701、连通部；702、阻挡部；8、收集装置；9、第一液压机构；901、第一液压缸；902、第一挤压头；10、第二液压机构；1001、第二液压缸；1002、第二挤压头；11、把手；12、取料窗；13、遮挡板；14、过滤网。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级液压榨油机，包括安装架(1)，其特征是，所述安装架(1)的上表面设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部开设有相互贯通的第一榨油腔(201)和第二榨油腔(202)，所述工作台(2)的上表面设置有用于向第一榨油腔(201)内添加油料的进料斗(3)，所述第二榨油腔(202)的内部滑动有取料环(4)，所述取料环(4)中远离第一榨油腔(201)一端的外表面设置有固定块(5)，所述工作台(2)的上表面且位于第二榨油腔(202)的上方开设有通槽(203)，所述固定块(5)与通槽(203)滑动连接，所述通槽(203)的内部设置有用于带动固定块(5)在通槽(203)内移动的移动机构(6)，所述工作台(2)上设置有用于控制第一榨油腔(201)和第二榨油腔(202)之间连通和断开的挡板(7)，所述工作台(2)的下表面分别开设有与第一榨油腔(201)和第二榨油腔(202)贯通连接的漏油缝(204)，所述取料环(4)的外表面上开设有漏油孔(401)，所述安装架(1)的下方设置有收集装置(8)，所述安装架(1)上表面的一侧设置有用于挤压第一榨油腔(201)内油料的第一液压机构(9)，所述安装架(1)上表面的另一侧设置有用于挤压第二榨油腔(202)内油料的第二液压机构(10)。2.根据权利要求1所述的多级液压榨油机，其特征是，所述移动机构(6)包括设置在通槽(203)的内部并与通槽(203)转动连接的螺杆(601)，所述通槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冬焕伟，
申请(专利权)人：河南福香居食品有限公司，
类型：新型
国别省市：