一种工件对接加工成型焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件对接加工成型焊接设备，包括工作台以及工作台上安装的支臂，所述支臂上通过第一液压缸连接有电焊枪，所述工作台中部水平横向设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一电机连接，所述第一螺纹杆上对称设置有移动台，且移动台的顶部固定设置有支撑台，所述支撑台中部水平竖向设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端与第二电机连接，所述第二螺纹杆上对称设置有夹紧板，工作台的底部支架上设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端连接有定位架。该工件对接加工成型焊接设备，第二液压缸带动定位架上移，在进行工件固定时，通过将工件一端与定位架接触便于确定工件固定位置，移动台通过第一电机驱动移动，实现自动对接。实现自动对接。实现自动对接。

【技术实现步骤摘要】
一种工件对接加工成型焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种工件对接加工成型焊接设备。

技术介绍

[0002]工件的加工过程中，将两段工件连接起来需要利用焊接技术实现，目前的焊接方式有多种，以满足不同的焊接工艺的要求。
[0003]在焊接的过程中，对于工件的固定也是重要的步骤，工件固定不稳定或者工件对接不紧密时均会影响到工件焊接的成品效果，因此需要在现有技术的基础上进行创造改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件对接加工成型焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的工件固定不稳固或者工件对接不紧密时的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件对接加工成型焊接设备，包括工作台以及工作台上安装的支臂，所述支臂上通过第一液压缸连接有电焊枪；
[0006]所述工作台中部水平横向设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一电机连接，所述第一螺纹杆上对称设置有移动台，且移动台的顶部固定设置有支撑台，所述支撑台中部水平竖向设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端与第二电机连接，所述第二螺纹杆上对称设置有夹紧板；
[0007]所述工作台的底部支架上设置有第二液压缸，且第二液压缸的输出端连接有定位架。
[0008]优选的，所述工作台的顶部表面设为开口，且工作台的顶部与移动台的垂直段尺寸匹配，同时移动台的水平段长度大于开口的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，增加移动台和工作台的匹配度，且工作台可对移动台起到支撑限位的作用，使得移动台移动时更加稳定。
[0010]优选的，所述夹紧板的上端安装有延伸板，且延伸板通过卡合板与夹紧板表面开槽卡合。
[0011]通过采用上述技术方案，方便拆卸或安装延伸板，可根据工件的尺寸或者类型加设延伸板。
[0012]优选的，所述延伸板分为竖直段和倾斜段，且倾斜段的内侧面设置有凸起。
[0013]通过采用上述技术方案，当固定的工件为管状时，倾斜段更利于工件的固定，同时凸起起到增大摩擦，增强稳定效果的作用。
[0014]优选的，所述定位架的两端对称设为叉子状结构，所述定位架水平中轴线与第一螺纹杆的水平中轴线在同一垂直面上。
[0015]通过采用上述技术方案，第一螺纹杆可以在叉子状结构的中部上下贯穿，两个结构的设置不会互相影响。
[0016]优选的，所述工作台顶部表面远离支臂的一侧设有刻度。
[0017]通过采用上述技术方案，便于清楚的了解到移动台移动的位置以及工件固定的位置，方便工件对接时能够更加紧密。
[0018]优选的，所述支臂的下端卡合于工作台表面开设的安装槽内，且支臂通过螺栓与工作台紧固。
[0019]通过采用上述技术方案，支臂与工作台采用可拆卸的方式进行连接，方便维修维护。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工件对接加工成型焊接设备，
[0021](1)夹紧板在第二电机的驱动作用下移动可自动对工件进行夹紧，夹紧板上卡合安装有设有倾斜段的延伸板，便于固定管状的工件，同时延伸段上设置有凸起，增强稳定效果；
[0022](2)第二液压缸带动定位架上移，在进行工件固定时，通过将工件一端与定位架接触便于确定工件固定位置，移动台通过第一电机驱动移动，实现自动对接，使得工件连接紧密，焊接效果好。
附图说明
[0023]图1为本技术侧视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术夹紧板侧视结构示意图。
[0026]图中：1、工作台，2、支臂，3、第一液压缸，4、电焊枪，5、第一电机，6、第一螺纹杆，7、移动台，8、支撑台，9、第二电机，10、第二螺纹杆，11、夹紧板，1101、延伸板，1102、卡合板，1103、凸起，12、第二液压缸，13、定位架，14、刻度，15、安装槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种工件对接加工成型焊接设备，根据图1所示，包括工作台1以及工作台1上安装的支臂2，支臂2的下端卡合于工作台1表面开设的安装槽15内，且支臂2通过螺栓与工作台1紧固，方便拆卸，便于维修维护，支臂2上通过第一液压缸3连接有电焊枪4，电焊枪4与外接电焊设备连接，采用上述结构，对工件进行焊接。
[0029]根据图1和图2所示，工作台1中部水平横向设置有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的一端与第一电机5连接，第一螺纹杆6上对称设置有移动台7，第一电机5带动第一螺纹杆6转动，使得移动台7相向或反向移动，相向移动时，使两段工件对接，且移动台7的顶部固定设置有支撑台8，支撑台8中部水平竖向设置有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10的一端与第二电机9连接，第二螺纹杆10上对称设置有夹紧板11，第二电机9带动第二螺纹杆10转动，使得夹紧板11相向或反向移动，相向移动时，对工件进行夹紧。
[0030]进一步的实施例中，工作台1的顶部表面设为开口，且工作台1的顶部与移动台7的垂直段尺寸匹配，同时移动台7的水平段长度大于开口的宽度，移动台7侧视为T字型结构，通过工作台1对移动台7进行支撑，使得移动台7在移动过程中保持稳定。
[0031]在进一步的实施例中，根据图3所示，夹紧板11的上端安装有延伸板1101，且延伸板1101通过卡合板1102与夹紧板11表面开槽卡合,拆卸或安装延伸板1101方便，便于根据使用情况操作，延伸板1101分为竖直段和倾斜段，且倾斜段的内侧面设置有凸起1103，固定的工件为管状结构时，安装延伸板1101，通过其倾斜段以及凸起1103的配合使用，能够更加稳定的固定工件。
[0032]根据图1和图2所示，工作台1的底部支架上设置有第二液压缸12，且第二液压缸12的输出端连接有定位架13，第二液压缸12带动定位架13可上下移动，第二液压缸12带动定位架13上移，在进行工件固定时，将工件的一端与定位架13接触，便于确定工件的固定位置，第二液压缸12带动定位架13下移，定位架13收缩至工作台1内侧，可操作使移动台7移动进行工件的对接。
[0033]在进一步的实施例中，定位架13的两端对称设为叉子状结构，定位架13水平中轴线与第一螺纹杆6的水平中轴线在同一垂直面上，定位架13设置在装置的中心位置，在使用操作时更加方便，叉子状结构的设置不影响第一螺纹杆6的转动。
[0034]在进一步的实施例中，工作台1顶部表面远离支臂2的一侧设有刻度14，便于清楚的了解到移动台7移动的位置以及工件固定的位置，方便工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件对接加工成型焊接设备，包括工作台(1)以及工作台(1)上安装的支臂(2)，所述支臂(2)上通过第一液压缸(3)连接有电焊枪(4)，其特征在于：所述工作台(1)中部水平横向设置有第一螺纹杆(6)，且第一螺纹杆(6)的一端与第一电机(5)连接，所述第一螺纹杆(6)上对称设置有移动台(7)，且移动台(7)的顶部固定设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)中部水平竖向设置有第二螺纹杆(10)，且第二螺纹杆(10)的一端与第二电机(9)连接，所述第二螺纹杆(10)上对称设置有夹紧板(11)；所述工作台(1)的底部支架上设置有第二液压缸(12)，且第二液压缸(12)的输出端连接有定位架(13)。2.根据权利要求1所述的一种工件对接加工成型焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部表面设为开口，且工作台(1)的顶部与移动台(7)的垂直段尺寸匹配，同时移动台(7)的水平段长度大于开口的宽度。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗稳，周宗紧，李鹏，
申请(专利权)人：泰州豪精焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：