一种雕铣机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及雕铣机技术领域，具体为一种雕铣机的翻转机构，包括工作台，所述工作台的表面固定有固定板，且固定板的表面皆固定有板体，所述板体的一侧设置有转杆，所述相邻板体之间设置有工件，所述工作台的底部设置有水平机构，所述板体的内部设置有支撑机构，所述板体的内部设置有转动机构。本实用新型专利技术不仅避免了翻转机构使用过程中出现倾斜的现象，避免了翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象，而且提高了翻转机构使用时的实用性。且提高了翻转机构使用时的实用性。且提高了翻转机构使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机的翻转机构


[0001]本技术涉及雕铣机
，具体为一种雕铣机的翻转机构。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。
[0003]经检索，专利号为201921395584.1.名称为雕铣机的翻转机构的技术，包括机架和设置在机架上的加工组件，机架上还设有能够沿纵向输送木料的加工平台，加工组件能够相对加工平台实现三维立体平移，通过研究分析发现，虽然具有能够实现对木料不同侧面的自动化加工的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，翻转机构在使用时很难实现水平校正的功能，从而容易导致翻转机构使用过程中出现倾斜的现象；其次，翻转机构在使用时难以实现对工件支撑的功能，从而容易导致翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象；再次，翻转机构在使用时实现九十度翻转的功能一般较为困难，从而降低了翻转机构使用时的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕铣机的翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出翻转机构使用时很难实现水平校正的功能，难以实现对工件支撑的功能，以及实现九十度翻转的功能一般较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕铣机的翻转机构，包括工作台，所述工作台的表面固定有固定板，且固定板的表面皆固定有板体，所述板体的一侧设置有转杆，所述相邻板体之间设置有工件，所述工作台1的表面固定有控制按钮，所述工作台的底部设置有水平机构，所述板体的内部设置有支撑机构，所述板体的内部设置有转动机构。
[0006]优选的，所述板体的表面皆固定有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述电动推杆的一端固定有夹紧块，且夹紧块的表面与工件的表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述支撑机构由伸缩弹簧、盛放槽、滑槽、卡块、连接块与支撑板构成，所述板体的表面皆开设有盛放槽，所述盛放槽的内部设置有支撑板，且支撑板的表面与工件底部位置处的表面紧密贴合，所述盛放槽的内部安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与支撑板的表面相固定连接，所述板体的内部皆开设有滑槽。
[0008]优选的，所述支撑板两侧的表面皆固定有连接块，且连接块与滑槽相互滑动配合，所述支撑板的表面皆固定有卡块，且卡块与盛放槽相互卡接配合。
[0009]优选的，所述转动机构的内部包含有连接杆、第二转盘、固定槽、转动电机、转轴与
第一转盘，所述板体的内部安装有转动电机，且转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述转动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述板体的内部设置有第一转盘，且第一转盘的表面与转轴的表面相固定连接，所述板体的内部设置有第二转盘，且第二转盘与第一转盘相互配合，并且第二转盘的表面与转杆的表面相固定连接，所述第一转盘的表面固定有转轴，所述第二转盘的表面皆开设有固定槽，且固定槽与转轴相互配合。
[0010]优选的，所述水平机构的内部分别包含有底盘、调节螺筒、水平柱、调节螺钉与固定盘，所述工作台底部的拐角位置处皆固定有调节螺钉，且调节螺钉的表面螺纹套设有调节螺筒，所述调节螺筒的底部设置有固定盘，且固定盘与调节螺筒相互转动配合，并且固定盘的底部固定有底盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该雕铣机的翻转机构不仅避免了翻转机构使用过程中出现倾斜的现象，避免了翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象，而且提高了翻转机构使用时的实用性；
[0012]1、通过设置有水平机构，通过观察水平柱，再转动调节螺筒，使调节螺筒在调节螺钉的表面转动，在调节螺筒的作用下带动固定盘运动，从而带动底盘运动，对工作台进行水平校正，实现了翻转机构水平校正的功能，从而避免了翻转机构使用过程中出现倾斜的现象；
[0013]2、通过设置有支撑机构，在伸缩弹簧的弹力作用下拉动支撑板，使支撑板带动连接块在滑槽的内部滑动，此时，支撑板带动卡块远离盛放槽的表面，在支撑板的作用下对工件进行支撑，实现了翻转机构对工件支撑的功能，从而避免了翻转机构使用过程中出现工件掉落的现象；
[0014]3、通过设置有转动机构，在转动电机的作用下带动转轴转动，从而带动第一转盘转动，在第一转盘的作用下带动连接杆转动，此时，当连接杆运动至固定槽的内部时，第二转盘转动，在第二转盘的作用下带动转杆转动，从而对工件进行九十度翻转，实现了翻转机构九十度翻转的功能，从而提高了翻转机构使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的板体的侧视剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中支撑机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；101、固定板；102、板体；103、工件；104、电动推杆；105、夹紧块；106、转杆；107、控制按钮；2、支撑机构；201、伸缩弹簧；202、盛放槽；203、滑槽；204、卡块；205、连接块；206、支撑板；3、转动机构；301、连接杆；302、第二转盘；303、固定槽；304、转动电机；305、转轴；306、第一转盘；4、水平机构；401、底盘；402、调节螺筒；403、水平柱；404、调节螺钉；405、固定盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种雕铣机的翻转机构的结构如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1的表面固定有固定板101，且固定板101的表面皆固定有板体102，板体102的一侧设置有转杆106，相邻板体102之间设置有工件103，工作台1的表面固定有控制按钮107，该控制按钮107的型号可选用LA系列，板体102的表面皆固定有电动推杆104，该电动推杆104的型号可选用DG系列，且电动推杆104的输入端与控制按钮107的输出端电性连接，电动推杆104的一端固定有夹紧块105，且夹紧块105的表面与工件103的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机的翻转机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定有固定板(101)，且固定板(101)的表面皆固定有板体(102)，所述板体(102)的一侧设置有转杆(106)，且相邻板体(102)之间设置有工件(103)，所述工作台(1)的表面固定有控制按钮(107)，所述工作台(1)的底部设置有水平机构(4)，所述板体(102)的内部设置有支撑机构(2)，所述板体(102)的内部设置有转动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构，其特征在于：所述板体(102)的表面皆固定有电动推杆(104)，且电动推杆(104)的输入端与控制按钮(107)的输出端电性连接，所述电动推杆(104)的一端固定有夹紧块(105)，且夹紧块(105)的表面与工件(103)的表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种雕铣机的翻转机构，其特征在于：所述支撑机构(2)由伸缩弹簧(201)、盛放槽(202)、滑槽(203)、卡块(204)、连接块(205)与支撑板(206)构成，所述板体(102)的表面皆开设有盛放槽(202)，所述盛放槽(202)的内部设置有支撑板(206)，且支撑板(206)的表面与工件(103)底部位置处的表面紧密贴合，所述盛放槽(202)的内部安装有伸缩弹簧(201)，且伸缩弹簧(201)的一端与支撑板(206)的表面相固定连接，所述板体(102)的内部皆开设有滑槽(203)。4.根据权利要求3所述的一种雕铣机的翻转机构，其特征在于：所述支撑板(206)两侧的表面皆固定有连接块(205)，且连接块(205)与滑槽(203)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶展新，
申请(专利权)人：江门台胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：