一种数控雕铣机的铲刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控雕铣机技术领域，具体为一种数控雕铣机的铲刀机构，包括壳体，所述壳体的表面开设有减重槽，所述壳体的一侧设置有油缸体，所述壳体的一侧设置有板体，所述板体的表面固定有传动板，所述板体的表面开设有安装槽，所述板体的表面设置有更换机构，所述壳体的表面设置有安装机构，所述板体的表面上设置有调节机构。本实用新型专利技术不仅提高了铲刀结构使用时的便利程度，提高了铲刀结构使用时的工作效率，而且提高了铲刀结构使用时的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕铣机的铲刀机构


[0001]本技术涉及数控雕铣机
，具体为一种数控雕铣机的铲刀机构。

技术介绍

[0002]雕铣机是一种以数控方式对木料、石材等工件进行雕刻加工的设备，其相比手工雕刻，具有较高的加工效率和加工精度，因此得到十分广泛的应用，甚至已经替代了手工雕刻技术，雕铣机的出现为产品的大批量快速生产奠定了基础，雕铣机通常用到铲刀机构，对待雕铣工件进行铲刮。
[0003]经检索，专利号为202022813344.8，名称为数控雕铣机及其铲刀机构的技术，包括可沿Z轴移动的主轴箱，所述铲刀机构安装在所述主轴箱上，所述铲刀机构包括铲刀和用于驱动所述铲刀沿X轴移动的壳体，通过研究分析发现，虽然具有能够很好的起到保护X轴运动机构的丝杠导轨的作用，同时避免其对数控雕铣机的精度影响的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，铲刀机构在使用时安装一般较为困难，从而严重的影响了铲刀机构使用时的便利程度；其次，铲刀机构在使用时很难实现快速更换第一铲刀的功能，从而降低了铲刀结构使用时的工作效率；再次，铲刀机构在使用时难以实现调节铲刀深度的功能，从而降低了铲刀结构使用时的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控雕铣机的铲刀机构，以解决上述
技术介绍
中提出铲刀机构使用时安装一般较为困难，很难实现快速更换第一铲刀的功能，以及难以实现调节铲刀深度的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控雕铣机的铲刀机构，包括壳体，所述壳体的表面开设有减重槽，所述壳体的一侧设置有油缸体，且油缸体的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述壳体的一侧设置有板体，且板体与壳体相互滑动配合，所述板体的表面固定有传动板，且传动板与油缸体相互固定连接，所述板体的表面开设有安装槽，且安装槽的内部设置有第一铲刀，所述板体的表面设置有更换机构，所述壳体的表面设置有安装机构，所述板体的表面上设置有调节机构。
[0006]优选的，所述安装机构由安装吸盘、滑块、L型板、安装板、紧固螺钉与滑槽构成，所述壳体的表面皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与滑槽相互滑动配合，所述壳体的一侧皆设置有L型板，且L型板的表面与滑块的表面相固定连接，所述L型板的表面固定有安装板，所述安装板的底部螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并延伸至安装板的上方，所述壳体的表面安装有安装吸盘。
[0007]优选的，所述更换机构的内部分别包含有滑条、固定槽、凹槽、弧型卡块、伸缩弹簧与弧型槽，所述板体的表面皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弧型卡块，所述安装槽两侧的表面皆开设有弧型槽，且弧型槽与弧型卡块相互卡接配合。
[0008]优选的，所述第一铲刀的表面固定有滑条，所述板体的表面开设有固定槽，且固定
槽与滑条相互卡接配合，所述凹槽的内部皆安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与弧型卡块的表面相固定连接。
[0009]优选的，所述调节机构的内部包含有连接块、盛放槽、卡槽、调节槽、刻度线与第二铲刀，所述板体的表面开设有盛放槽，且盛放槽的内部设置有第二铲刀，所述第二铲刀两侧的表面皆固定有连接块，所述板体的表面皆开设有调节槽，且调节槽与连接块相互滑动配合。
[0010]优选的，所述板体的表面皆开设有等间距的卡槽，且卡槽与连接块相互卡接配合，所述板体的表面固定有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控雕铣机的铲刀机构不仅提高了铲刀结构使用时的便利程度，提高了铲刀结构使用时的工作效率，而且提高了铲刀结构使用时的实用性；
[0012]1、通过设置有安装机构，拉动L型板，使L型板在滑槽的内部滑动，随后，拧紧安装板表面的紧固螺钉，从而将安装板与安装处进行固定，此时，安装吸盘与安装处紧贴，从而将壳体与安装处进行安装，使壳体处于水平状态，实现了铲刀结构便于安装的功能，从而提高了铲刀结构使用时的便利程度；
[0013]2、通过设置有更换机构，向下拉动第一铲刀，此时，第一铲刀带动滑条在固定槽的内部滑动，在伸缩弹簧的弹力作用下带动弧型卡块运动，使弧型卡块远离弧型槽的表面，从而将第一铲刀取下，对第一铲刀进行更换，实现了铲刀结构快速更换第一铲刀的功能，从而提高了铲刀结构使用时的工作效率；
[0014]3、通过设置有调节机构，将第二铲刀放置于盛放槽的内部，此时，第二铲刀带动连接块在调节槽的内部滑动，通过观察刻度线，使连接块卡至相应的卡槽的内部，从而将第二铲刀固定在盛放槽的内部，在第二铲刀的作用下对工件表面进行铲除，实现了铲刀结构调节铲刀深度的功能，从而提高了铲刀结构使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的板体的侧视剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中安装机构的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中更换机构的放大结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；101、减重槽；102、油缸体；103、传动板；104、板体；105、第一铲刀；106、安装槽；2、安装机构；201、安装吸盘；202、滑块；203、L型板；204、安装板；205、紧固螺钉；206、滑槽；3、更换机构；301、滑条；302、固定槽；303、凹槽；304、弧型卡块；305、伸缩弹簧；306、弧型槽；4、调节机构；401、连接块；402、盛放槽；403、卡槽；404、调节槽；405、刻度线；406、第二铲刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供的一种数控雕铣机的铲刀机构的结构如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1的表面开设有减重槽101，壳体1的一侧设置有油缸体102，且油缸体102的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外侧，壳体1的一侧设置有板体104，且板体104与壳体1相互滑动配合，板体104的表面固定有传动板103，且传动板103与油缸体102相互固定连接，板体104的表面开设有安装槽106，且安装槽106的内部设置有第一铲刀105。
[0023]进一步地，如图2和图5所示，板体104的表面设置有更换机构3，且更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控雕铣机的铲刀机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有减重槽(101)，所述壳体(1)的一侧设置有油缸体(102)，且油缸体(102)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外侧，所述壳体(1)的一侧设置有板体(104)，且板体(104)与壳体(1)相互滑动配合，所述板体(104)的表面固定有传动板(103)，且传动板(103)与油缸体(102)相互固定连接，所述板体(104)的表面开设有安装槽(106)，且安装槽(106)的内部设置有第一铲刀(105)，所述板体(104)的表面设置有更换机构(3)，所述壳体(1)的表面设置有安装机构(2)，所述板体(104)的表面上设置有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机的铲刀机构，其特征在于：所述安装机构(2)由安装吸盘(201)、滑块(202)、L型板(203)、安装板(204)、紧固螺钉(205)与滑槽(206)构成，所述壳体(1)的表面皆开设有滑槽(206)，且滑槽(206)的内部设置有滑块(202)，并且滑块(202)与滑槽(206)相互滑动配合，所述壳体(1)的一侧皆设置有L型板(203)，且L型板(203)的表面与滑块(202)的表面相固定连接，所述L型板(203)的表面固定有安装板(204)，所述安装板(204)的底部螺纹连接有紧固螺钉(205)，且紧固螺钉(205)的一端贯穿安装板(204)并延伸至安装板(204)的上方，所述壳体(1)的表面安装有安装吸盘(201)。3.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机的铲刀机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶展新，
申请(专利权)人：江门台胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：