一种下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种下料系统，包括固定组件、下料管道及开闭组件，下料管道的沿径向开设有固定孔；开闭组件包括转轴、封闭盘、转动臂、固定臂及限位件，转轴的一端可滑动插设于固定孔并沿下料的径向设置，封闭盘可转动内置于下料管道并连接于转轴，封闭盘的尺寸与下料管道的截面尺寸相匹配，转动臂的一端连接于转轴的另一端，固定臂的一端可转到连接于转动臂、另一端可滑动连接于固定组件，限位件连接于固定组件并与固定臂卡接，用于限制固定臂相对固定组件滑动。本实用新型专利技术能对下料管道的下料流量进行控制。料流量进行控制。料流量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种下料系统


[0001]本技术涉及下料
，尤其涉及一种下料系统。

技术介绍

[0002]粉状物料从一个容器输送至另一个容器的过程中，需要通过下料管道输送，一般在下料管道上设置阀门来控制物料的通断。
[0003]公告号为CN215665988U公开了一种锁料阀，用于控制下料管道的出料，包括支架、挡料组件、连杆组件及限位块，挡料组件包括弧形挡板，弧形挡板相对下料管道的出料端设置并可转动连接于下料管道；连杆组件包括连杆和摇臂，连杆的一端与支架铰接，摇臂与支架铰接且其一端与连杆的另一端铰接，用于驱动连杆转动，以使得弧形挡板沿其转动轴线转动；限位块连接于下料管道并设置于弧形挡板的转动轨迹上，用于限制弧形挡板的转动范围。
[0004]通过在下料管道的端部设置弧形挡板，然后通过摇臂和连杆带动弧形挡板转动，以调节下料管道的端部的开口大小，由于弧形挡板位于下料管道的端部，限制了锁料阀的应用场景，当下料管道的两端均连通有储料罐时，导致该锁料装置无法使用。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种下料系统，解决现有技术中用于下料管道的锁料装置无法应用于管道的中部的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种下料系统，包括：
[0007]固定组件；
[0008]下料管道，所述下料管道的沿径向开设有固定孔；
[0009]开闭组件，包括转轴、封闭盘、转动臂、固定臂及限位件，所述转轴的一端可滑动插设于所述固定孔并沿所述下料的径向设置，所述封闭盘可转动内置于所述下料管道并连接于所述转轴，所述封闭盘的尺寸与所述下料管道的截面尺寸相匹配，所述转动臂的一端连接于所述转轴的另一端，所述固定臂的一端可转到连接于所述转动臂、另一端可滑动连接于所述固定组件，所述限位件连接于所述固定组件并与所述固定臂卡接，用于限制所述固定臂相对所述固定组件滑动。
[0010]在其中的一个实施例中，所述固定组件包括支架和固定块，所述固定块连接于所述支架，所述下料管道固定于所述支架，所述转动臂的另一端可滑动连接于所述固定块，所述限位件连接于所述固定块并与所述固定臂卡接，用于限制所述固定臂沿相对所述固定块滑动。
[0011]在其中的一个实施例中，所述固定块包括两个相互平行设置的固定板，所述固定板的一端均连接于所述支架，两个所述固定板开设均开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔同轴设置，所述转动臂可滑动插设于两个所述固定板之间并相对所述第一安装孔开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述转动臂的长度方向间隔设置，所述限位件可滑动插
设于所述第一安装孔和所述限位孔。
[0012]在其中的一个实施例中，所述限位件包括插杆和固定环，所述插杆经所述第一安装孔和限位孔可滑动穿过两个所述固定板和所述限位孔，所述固定环固定套设于所述插杆并设置于两个所述固定板的上方。
[0013]在其中的一个实施例中，所述第一安装孔为腰圆孔。
[0014]在其中的一个实施例中，所述开闭组件还包括密封件，所述密封件包括固定套，所述固定套套设于所述转轴并连接于所述下料管道。
[0015]在其中的一个实施例中，所述密封件还包括密封环，所述密封环内置于所述固定套，所述密封环的外圈连接于所述固定套的内壁、内圈贴合所述转轴的外壁。
[0016]在其中的一个实施例中，所述开闭组件还包括橡胶套，所述橡胶套套设于所述转动臂的另一端。
[0017]在其中的一个实施例中，所述转轴的一端沿轴向开设有插槽，所述封闭盘可滑动插设于所述插槽，所述开闭组件还包括连接件，所述连接件可拆卸连接于所述转轴和所述封闭盘。
[0018]在其中的一个实施例中，所述转轴的一端开设有至少两个第二安装孔和至少两个螺纹孔，所述第二安装孔与所述插槽相连通，所述螺纹孔与所述第二安装孔一一对应设置，所述螺纹孔与所述插槽相连通，所述封闭盘相对所述第二安装孔开设有至少两个第三安装孔，所述连接件包括至少两个连接螺钉，所述连接螺钉的螺纹端可滑动穿过所述第二安装孔和第三安装孔并螺纹连接于所述螺纹孔。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：当需要调节下料管道的下料流量时，通过转动臂转动转轴，转轴转动带动封闭盘在下料管道内转动，实现了对下料管道的下料流量的调节；转动臂转动的过程中带动固定臂相对固定组件滑动，当转动臂转动至预设的位置后通过限位件现在固定臂相对固定组件滑动，试下了对固定臂和转动臂的固定，实现了下料管道内的封闭盘的固定；由于封闭盘可转动内置于下料管道，因此，该开闭组件可设置于管道的中部及两端，而不仅限于下料管道的端部。
附图说明
[0020]图1是本技术所述的下料系统的三维示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0022]图3是本技术所述的下料系统中开闭组件的三维示意图；
[0023]图4是本技术所述的下料系统中下料管道、转轴、密封件及连接螺钉的结构示意图；
[0024]图5是图4中B处的局部放大示意图。
[0025]固定组件1；
[0026]支架11；
[0027]固定块12；
[0028]固定板121；
[0029]下料管道2；
[0030]开闭组件3；
[0031]转轴31；
[0032]封闭盘32；
[0033]转动臂33；
[0034]固定臂34；
[0035]限位件35；
[0036]插杆351；
[0037]固定环352；
[0038]密封件36；
[0039]固定套361；
[0040]密封环362；
[0041]橡胶套37；
[0042]连接件38；
[0043]连接螺钉381。
具体实施方式
[0044]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0045]如图1至5所示，本技术提供了一种下料系统，包括固定组件1、下料管道2及开闭组件3，下料管道2的沿径向开设有固定孔；开闭组件3包括转轴31、封闭盘32、转动臂33、固定臂34及限位件35，转轴31的一端可滑动插设于固定孔并沿下料的径向设置，封闭盘32可转动内置于下料管道2并连接于转轴31，封闭盘32的尺寸与下料管道2的截面尺寸相匹配，转动臂33的一端连接于转轴31的另一端，固定臂34的一端可转到连接于转动臂33、另一端可滑动连接于固定组件1，限位件35连接于固定组件1并与固定臂34卡接，用于限制固定臂34相对固定组件1滑动。
[0046]当需要调节下料管道2的下料流量时，通过转动臂33转动转轴31，转轴31转动带动封闭盘32在下料管道2内转动，实现了对下料管道2的下料流量的调节；转动臂33转动的过程中带动固定臂34相对固定组件1滑动，当转动臂33转动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料系统，其特征在于，包括：固定组件；下料管道，所述下料管道的沿径向开设有固定孔；开闭组件，包括转轴、封闭盘、转动臂、固定臂及限位件，所述转轴的一端可滑动插设于所述固定孔并沿所述下料的径向设置，所述封闭盘可转动内置于所述下料管道并连接于所述转轴，所述封闭盘的尺寸与所述下料管道的截面尺寸相匹配，所述转动臂的一端连接于所述转轴的另一端，所述固定臂的一端可转到连接于所述转动臂、另一端可滑动连接于所述固定组件，所述限位件连接于所述固定组件并与所述固定臂卡接，用于限制所述固定臂相对所述固定组件滑动。2.根据权利要求1所述的下料系统，其特征在于，所述固定组件包括支架和固定块，所述固定块连接于所述支架，所述下料管道固定于所述支架，所述转动臂的另一端可滑动连接于所述固定块，所述限位件连接于所述固定块并与所述固定臂卡接，用于限制所述固定臂沿相对所述固定块滑动。3.根据权利要求2所述的下料系统，其特征在于，所述固定块包括两个相互平行设置的固定板，所述固定板的一端均连接于所述支架，两个所述固定板开设均开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔同轴设置，所述转动臂可滑动插设于两个所述固定板之间并相对所述第一安装孔开设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述转动臂的长度方向间隔设置，所述限位件可滑动插设于所述第一安装孔和所述限位孔。4.根据权利要求3所述的下料系统，其特征在于，所述限位件包括插...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜立鹏，王荣荣，
申请(专利权)人：武汉德毅环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：