PCB线路板生产用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PCB线路板生产用开孔装置，包括装置底座、限定槽、螺纹杆和灰尘收集装置，所述装置底座的上表面固定连接有第一连接杆，所述装置底座的右侧上表面固定连接有第二连接杆；所述夹板上夹持有铣刀；所述螺纹杆的末端固定连接有定位块，且漏板的底部设置有卡槽，卡槽的内部滑动安装有第一灰尘收集盒；所述灰尘收集装置固定安装在第二连接杆上，所述灰尘收集装置的内部上方安装有过滤网。该PCB线路板生产用开孔装置，在使用时，丝杆上的夹板方便调节大小，便于夹持不同型号的铣刀，螺纹杆的旋转移动使得定位块能够固定安装不同大小尺寸的PCB线路板，灰尘收集盒易拆卸更换，从而便于处理灰尘。从而便于处理灰尘。从而便于处理灰尘。

【技术实现步骤摘要】
PCB线路板生产用开孔装置


[0001]本技术涉及PCB线路板生产
，具体为PCB线路板生产用开孔装置。

技术介绍

[0002]PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB线路板的发展已有100多年的历史了，PCB线路板上的孔位设计可使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则作为零件插件用，不同的孔位有不同的作用，因此PCB线路板开孔用装置也越来越多。
[0003]但现有的PCB线路板生产用开孔装置的功能不够完善，线路板开孔用的铣刀不方便更换，需要放置不同大小尺寸的PCB线路板时，不易固定PCB线路板，开孔过程中产生的灰尘不易处理，因此，我们提出PCB线路板生产用开孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供PCB线路板生产用开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线路板开孔用的铣刀不方便更换，需要放置不同大小尺寸的PCB线路板时，不易固定PCB线路板，开孔过程中产生的灰尘不易处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PCB线路板生产用开孔装置，包括：
[0006]装置底座，所述装置底座的上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，且转轴的底端连接有限定槽，所述装置底座的右侧上表面固定连接有第二连接杆；
[0007]限定槽，所述限定槽的内部设置有丝杆，且丝杆上对称设置有夹板，所述夹板上夹持有铣刀；/>[0008]螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接有定位块，所述定位块的下方设置有漏板，且漏板的底部设置有卡槽，卡槽的内部滑动安装有第一灰尘收集盒；
[0009]灰尘收集装置，所述灰尘收集装置固定安装在第二连接杆上，且灰尘收集装置上连接有吸尘管，所述灰尘收集装置的内部下方设置有第二灰尘收集盒，且第二灰尘收集盒与灰尘收集装置的连接处设置有密封圈，所述灰尘收集装置的内部上方安装有过滤网，所述灰尘收集装置的顶部连接有输出泵。
[0010]优选的，所述夹板螺纹连接在丝杆上，且丝杆左右两端螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述螺纹杆螺纹连接在第一连接杆的内部，且定位块通过螺纹杆的螺纹转动在漏板的上表面滑动。
[0012]优选的，所述第二灰尘收集盒通过密封圈与灰尘收集装置紧密贴合，且第二灰尘收集盒与灰尘收集装置构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCB线路板生产用开孔装置，在使用时，丝杆上的夹板方便调节大小，便于夹持不同型号的铣刀，螺纹杆的旋转移动使得定位
块能够固定安装不同大小尺寸的PCB线路板，灰尘收集盒易拆卸更换，从而便于处理灰尘。
[0014]1.设置有转轴和限定槽，电机的输出端连接有转轴，转轴的顶端卡合安装在限定槽内部的丝杆中，通过丝杆两侧的夹板来固定转轴，以达到限定槽和底部的铣刀方便拆卸的目的。
[0015]2.设置有第一连接杆和螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在第一连接杆的内部，通过扭动螺纹杆，使得螺纹杆带动定位块在漏板的上表面滑动，以达到固定不同大小尺寸的PCB线路板的目的。
[0016]3.设置有灰尘收集装置和第二灰尘收集盒，灰尘收集装置的左侧连接有吸尘管，且底部滑动安装有第二灰尘收集盒，灰尘收集装置的上方连接有吸尘泵，开孔时产生的灰尘通过吸尘管进入到灰尘收集装置下方的第二灰尘收集盒，第二灰尘收集盒上安装有密封圈，以达到自由拆卸更换第二灰尘收集盒的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术灰尘收集装置与吸尘泵侧视剖析结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置底座；2、第一连接杆；3、电动伸缩杆；4、电机；5、转轴；6、限定槽；7、丝杆；8、夹板；9、铣刀；10、螺纹杆；11、定位块；12、漏板；13、第一灰尘收集盒；14、第二连接杆；15、灰尘收集装置；16、吸尘管；17、第二灰尘收集盒；18、密封圈；19、过滤网；20、输出泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：PCB线路板生产用开孔装置，包括装置底座1、第一连接杆2、电动伸缩杆3、电机4、转轴5、限定槽6、丝杆7、夹板8、铣刀9、螺纹杆10、定位块11、漏板12、第一灰尘收集盒13、第二连接杆14、灰尘收集装置15、吸尘管16、第二灰尘收集盒17、密封圈18、过滤网19和输出泵20，如图1和图4所示，第一连接杆2的顶端固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有电机4，电机4的输出端连接有转轴5，且转轴5的下方固定连接有限定槽6，限定槽6内部设置有丝杆7，丝杆7上左右均对称设置有夹板8，当需要拆卸更换铣刀9时，由于铣刀9被固定两个夹板8中间，将丝杆7上左端的夹板8向左螺纹转动，丝杆7上右端的夹板8向右螺纹转动，使得两个夹板8之间的距离变大，铣刀9离开两侧夹板8的固定，即可取下更换；
[0024]如图1和图2所示，装置底座1的上表面固定有第一连接杆2，螺纹杆10通过螺纹结构贯穿在第一连接杆2的内部，且螺纹杆10的前端固定连接有定位块11，定位块11设置在漏板12的上表面，当更换不同大小尺寸的PCB线路板时，通过扭动螺纹杆10，使得螺纹杆10带动定位块11向右移动，定位块11与另一侧的板块对PCB线路板进行固定；
[0025]铣刀9在对PCB线路板进行开孔时，PCB线路板产生的灰尘会通过漏板12上的孔进入第一灰尘收集盒13，且第一灰尘收集盒13滑动在卡槽内部，易拆卸更换；
[0026]如图1和图3所示，装置底座1的右侧上表面固定有第二连接杆14，第二连接杆14上固定连接有灰尘收集装置15，灰尘收集装置15的左侧连接有吸尘管16，且底部滑动安装有第二灰尘收集盒17，当铣刀9在开凿PCB线路板上的孔时，打开输出泵20，使得散落在漏板12附近的灰尘会被吸尘管16吸走，灰尘通过吸尘管16进入到灰尘收集装置15内部的第二灰尘收集盒17中，第二灰尘收集盒17上安装有密封圈18，当需要更换拆卸第二灰尘收集盒17时，用手握住密封圈18一侧的把手，向前抽拉，即可拉出第二灰尘收集盒17，便于更换清理；
[0027]被污染的空气经过灰尘收集装置15上方的过滤网19过滤，被过滤的空气通过输出泵20上的输出管排放出去，以上便完成该PCB线路板生产用开孔装置的一系列操作，本说明中未作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB线路板生产用开孔装置，其特征在于：包括：装置底座(1)，所述装置底座(1)的上表面固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的顶端固定连接有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)的输出轴连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有转轴(5)，且转轴(5)的底端连接有限定槽(6)，所述装置底座(1)的右侧上表面固定连接有第二连接杆(14)；限定槽(6)，所述限定槽(6)的内部设置有丝杆(7)，且丝杆(7)上对称设置有夹板(8)，所述夹板(8)上夹持有铣刀(9)；螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的末端固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)的下方设置有漏板(12)，且漏板(12)的底部设置有卡槽，卡槽的内部滑动安装有第一灰尘收集盒(13)；灰尘收集装置(15)，所述灰尘收集装置(15)固定安装在第二连接杆(14)上，且灰尘收集装置(15)上连接有吸尘管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文静，
申请(专利权)人：上海翰哲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：