一种传送带上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料加工技术领域，针对聚乙烯片料在上料时易堵塞或粘连于装置缝隙或表面的问题，提供了一种传送带上料装置，包括与水平面倾斜设置的传送带，所述传送带的外部罩设有限位管壳；所述传送带的出料端配置有清除组件，所述清除组件包括配置于所述限位管壳内侧壁的转动辊、以及配置于所述转动辊侧壁面的多根刷板，所述转动辊采用长条型，所述转动辊的长边平行于所述传送带的传送方向。本申请的上料装置结构简单，使用方便，刷板通过摆动的方式，使其对物料的作用力为朝向出料端的直线作用，避免了旋转式的清除组件将物料向外刷，而使得物料飞出、散落于各处，减轻操作人员的清理负担。的清理负担。的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带上料装置


[0001]本技术涉及材料加工
，具体而言，涉及一种传送带上料装置。

技术介绍

[0002]在材料加工领域中，通常会根据待加工材料的形状等特点来选择不同的上料装置，以便于更方便、更高效地将物料送入加工装置中。在针对体积较小的高分子材料，如聚乙烯片料使用的上料装置中，由于物料体积小，因而极易堵塞或粘连于装置的缝隙等部位，需在装置出料端配置清除组件，来将物料全部向出料口转移。
[0003]现有的上料装置中，并没有针对聚乙烯片料使用的设备，仅通过转动刷等组件对体积小的物料进行上料。如公开号为CN213196721U的专利，就公开了滚齿车床磁力排屑装置，通过倾斜设置的传送带，将切屑从低处运输至高处，在传送带的末端配置有刷料辊，在使用时，刷料辊保持转动的状态，当传送带表面残存有切屑时，刷料辊的刷头能够将物料刷至出料端。然而，当采用上述装置对聚乙烯片料进行上料时，极易出现如下问题：由于物料质量轻，因而刷料辊的刷头在旋转时，会将物料扬起、飞散于空中，造成物料散落、难清理，加工环境杂乱等问题。
[0004]因此，我们急需一种针对聚乙烯片料使用的，上料效率更高、效果更好的上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的上料装置应用于质量较轻的物料时，易出现物料飞散的问题。本申请提供了一种传送带上料装置，通过刷板摆动的方式，可避免物料飞散于各处，给操作人员带来过大的清理负担。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种传送带上料装置，包括与水平面倾斜设置的传送带，所述传送带的外部罩设有限位管壳；所述传送带的出料端配置有清除组件，所述清除组件包括配置于所述限位管壳内侧壁的转动辊、以及配置于所述转动辊侧壁面的多根刷板，所述转动辊采用长条型，所述转动辊的长边平行于所述传送带的传送方向。
[0008]优选地，所述刷板靠近所述传送带的一侧配置有刷头，所述转动辊靠近所述传送带的表面设置，使得所述刷头能与所述传送带的表面相接。
[0009]优选地，所述传送带的两端均配置有第一转轴，所述传送带的中段配置有多个第二转轴，沿竖直方向，所述第二转轴与所述传送带带体的下表面抵接、且位于所述第一转轴的上方，使得所述传送带呈中段向上凸起的折线型；所述清除组件位于所述第二转轴靠近所述传送带出料端的一侧。
[0010]优选地，所述第二转轴配置有支撑杆。
[0011]优选地，所述传送带的进料端配置有放置筐，所述传送带的进料端伸进所述放置筐内。
[0012]优选地，所述传送带的带体表面采用粗糙材质。
[0013]优选地，所述放置筐靠近所述传送带的进料端配置有凹部。
[0014]本技术的技术方案具有如下有益效果：
[0015](1)刷板通过摆动的方式，使其对物料的作用力为朝向出料端的直线作用，避免了旋转式的清除组件将物料向外刷，而使得物料飞出、散落于各处，减轻操作人员的清理负担。
[0016](2)在传送带的表面罩设有限位管壳，避免物料掉落或环境中的杂质废料落入物料中，也使加工环境更加整洁有序。
[0017](3)本申请的上料装置结构简单，使用方便，可应用于体积小、质量轻的多类物料的上料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为实施例1中的上料装置的结构示意图；
[0020]图2为实施例1中的上料装置的结构示意图(局部处于剖面状态)；
[0021]图3为图2中的A部位局部放大的结构示意图。
[0022]图标：10
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传送带，111
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第一转轴，112
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第二转轴，12
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支撑杆，20
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限位管壳，21
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转动辊，22
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刷板，23
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刷头，30
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放置筐，31
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凹部。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]实施例1
[0027]如图1至3所示，本实施例提供了一种传送带上料装置，包括与水平面倾斜设置的传送带10，传送带10的外部罩设有限位管壳20；传送带10的出料端配置有清除组件，清除组件包括配置于限位管壳20内侧壁的转动辊21、以及配置于转动辊21侧壁面的多根刷板22，转动辊21采用长条型，转动辊21的长边平行于传送带10的传送方向。
[0028]本实施例中，刷板22通过摆动的方式，使其对物料的作用力为朝向出料端的直线
作用，避免了旋转式的清除组件将物料向外刷，而使得物料飞出、散落于各处，减轻操作人员的清理负担；在传送带10的表面罩设的限位管壳20，避免物料掉落或环境中的杂质废料落入物料中，使加工环境更加整洁有序。
[0029]本实施例中，刷板22靠近传送带10的一侧配置有刷头23，转动辊21靠近传送带10的表面设置，使得刷头23能与传送带10的表面相接。转动辊21采用圆滑的长条形结构，当刷板22转动至转动辊21的长边时，刷板22的刷头23端能与传送带10的表面接触，从而将物料向出料端刷动。
[0030]本实施例中，传送带10的两端均配置有第一转轴111，传送带10的中段配置有多个第二转轴112，沿竖直方向，第二转轴112与传送带10带体的下表面抵接、且位于第一转轴111的上方，使得传送带10呈中段向上凸起的折线型；清除组件位于第二转轴112靠近传送带10出料端的一侧。
[0031]本实施例中，第二转轴112配置有支撑杆12，用以支撑传送带10，使其能够呈中段向上凸起的折线型。
[0032]本实施例中，传送带10的进料端配置有放置筐30，传送带10的进料端伸进放置筐30内。使用时，操作人员将物料导入放置筐30内，即可实现上料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带上料装置，其特征在于，包括与水平面倾斜设置的传送带(10)，所述传送带(10)的外部罩设有限位管壳(20)；所述传送带(10)的出料端配置有清除组件，所述清除组件包括配置于所述限位管壳(20)内侧壁的转动辊(21)、以及配置于所述转动辊(21)侧壁面的多根刷板(22)，所述转动辊(21)采用长条型，所述转动辊(21)的长边平行于所述传送带(10)的传送方向。2.根据权利要求1所述的传送带上料装置，其特征在于，所述刷板(22)靠近所述传送带(10)的一侧配置有刷头(23)，所述转动辊(21)靠近所述传送带(10)的表面设置，使得所述刷头(23)能与所述传送带(10)的表面相接。3.根据权利要求1或2所述的传送带上料装置，其特征在于，所述传送带(10)的两端均配置有第一转轴(111)，所述传送带(10)的中段配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘举，廖明磊，付登强，杨华侨，王凤萍，柯浩，宋长洪，孙玲玲，
申请(专利权)人：四川安费尔高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：