一种匀速切粒系统技术方案

技术编号:41313414 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术公开了一种匀速切粒系统,包括安装台、进料盒组件和导料组件,所述安装台内壁位置有电机,所述电机输出端固定安装有第一皮带轮,所述安装台内壁设置有下料板,所述安装台上表面轴承转动安装有滚刀,所述安装台上表面设置有导料组件,所述导料组件内壁互动安装有进料盒组件,电机输出端转动使第一皮带轮通过皮带动、第二皮带轮转动,第二皮带轮带动滚刀转动,滚刀带动第一齿轮,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮转动使第一输送轮,第一输送轮转动使两个第二齿轮啮合,两个第二齿轮啮合使第二输送轮,第二输送轮和第一输送轮转动输送杆料,通过导料侧板和导料盒体对杆料进行限制。本技术具备防止卡料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料生产设备,尤其涉及一种匀速切粒系统


技术介绍

1、生产塑料颗粒的过程中,需要对挤出机生产出的料条进行切割,这样才能便于包装和二次加工。塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称,被广泛用于切割各种热塑性塑料,能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料,cn211917025u公开了一种塑料切粒机,涉及塑料造粒设备的
,包括机架和驱动电机,所述机架上设置有进料口,所述机架上远离进料口的一侧壁上开设有出料口,所述出料口上设置有下料装置,所述下料装置包括滑道与调节组件,所述滑道较高的一端转动安装在机架上,所述滑道较低的一端穿出出料口并远离机架,所述调节组件能够调节滑道的倾斜角度。使滑道较低一端的高度下降并靠近振动筛的入料口,从而减少颗粒从较高处直接落入振动筛时产生蹦料的可能性,减少了资源的浪费。

2、然而,塑料颗粒加工中先加工成细长的杆状,再进入切粒机切成小段,进而形成小颗粒,杆料进入过程中容易进入切料机的两侧,进而形成卡料,因此我们提出一种匀速切粒系统。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种匀速切粒系统,具备防止卡料的优点,解决了塑料颗粒加工中先加工成细长的杆状,再进入切粒机切成小段,进而形成小颗粒,杆料进入过程中容易进入切料机的两侧,进而形成卡料的问题。

2、本技术提供了一种匀速切粒系统,

3、包括安装台、进料盒组件和导料组件,所述安装台内壁位置有电机,所述电机输出端固定安装有第一皮带轮,所述安装台内壁设置有下料板,所述安装台上表面轴承转动安装有滚刀,所述安装台上表面设置有导料组件,所述导料组件内壁互动安装有进料盒组件。

4、优选的,所述滚刀两端依次固定安装有第二皮带轮和第一齿轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接,所述安装台上表面转动安装有隔音盖。

5、优选的,所述导料组件包括导料侧板,所述导料侧板一端设置有出料口,所述出料口贴近滚刀的切料一侧。

6、优选的,所述导料侧板内壁轴承转动安装有第一输送轮,所述第一输送轮一端固定安装有第三齿轮。

7、优选的,所述第三齿轮和第一齿轮啮合转动,所述导料侧板内壁轴承转动安装有第二输送轮。

8、优选的,所述第一输送轮和第二输送轮一端均固定安装有第二齿轮,两组所述第二齿轮相互啮合转动,所述导料侧板内壁开设有两组安装滑槽。

9、优选的,所述进料盒组件包括导料盒体,所述导料盒体两端均固定安装有滑动块,所述导料盒体通过两组滑动块滑动安装在安装滑槽内壁。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、通过安装台、进料盒组件和导料组件的设计,启动电机运行,电机输出端转动使第一皮带轮通过皮带动、第二皮带轮转动,第二皮带轮带动滚刀转动,滚刀带动第一齿轮,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮转动使第一输送轮,第一输送轮转动使两个第二齿轮啮合,两个第二齿轮啮合使第二输送轮,第二输送轮和第一输送轮转动输送杆料,通过导料侧板和导料盒体对杆料进行限制,从而达到了防止卡料的效果。

12、2、通过导料侧板的设计,第一齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮转动使第一输送轮,第一输送轮转动使两个第二齿轮啮合,两个第二齿轮啮合使第二输送轮,第二输送轮和第一输送轮转动输送杆料,通过导料侧板和导料盒体对杆料进行限制,从而达到了限制杆料的效果。

13、3、通过滑动块的设计,向上拉动导料盒体通过两组滑动块滑动脱离安装滑槽内壁,从而达到了拆卸更换的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种匀速切粒系统,包括安装台(1)、进料盒组件(5)和导料组件(9),所述安装台(1)内壁位置有电机(3),所述电机(3)输出端固定安装有第一皮带轮(2),所述安装台(1)内壁设置有下料板(4),所述安装台(1)上表面轴承转动安装有滚刀(7),其特征在于:所述安装台(1)上表面设置有导料组件(9),所述导料组件(9)内壁互动安装有进料盒组件(5)。

2.如权利要求1所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述滚刀(7)两端依次固定安装有第二皮带轮(10)和第一齿轮(8),所述第二皮带轮(10)和第一皮带轮(2)之间通过皮带传动连接,所述安装台(1)上表面转动安装有隔音盖(6)。

3.如权利要求1所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述导料组件(9)包括导料侧板(901),所述导料侧板(901)一端设置有出料口(907),所述出料口(907)贴近滚刀(7)的切料一侧。

4.如权利要求3所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述导料侧板(901)内壁轴承转动安装有第一输送轮(903),所述第一输送轮(903)一端固定安装有第三齿轮(905)。

5.如权利要求4所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述第三齿轮(905)和第一齿轮(8)啮合转动,所述导料侧板(901)内壁轴承转动安装有第二输送轮(904)。

6.如权利要求5所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述第一输送轮(903)和第二输送轮(904)一端均固定安装有第二齿轮(902),两组所述第二齿轮(902)相互啮合转动,所述导料侧板(901)内壁开设有两组安装滑槽(906)。

7.如权利要求1所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述进料盒组件(5)包括导料盒体(501),所述导料盒体(501)两端均固定安装有滑动块(502),所述导料盒体(501)通过两组滑动块(502)滑动安装在安装滑槽(906)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种匀速切粒系统,包括安装台(1)、进料盒组件(5)和导料组件(9),所述安装台(1)内壁位置有电机(3),所述电机(3)输出端固定安装有第一皮带轮(2),所述安装台(1)内壁设置有下料板(4),所述安装台(1)上表面轴承转动安装有滚刀(7),其特征在于:所述安装台(1)上表面设置有导料组件(9),所述导料组件(9)内壁互动安装有进料盒组件(5)。

2.如权利要求1所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述滚刀(7)两端依次固定安装有第二皮带轮(10)和第一齿轮(8),所述第二皮带轮(10)和第一皮带轮(2)之间通过皮带传动连接,所述安装台(1)上表面转动安装有隔音盖(6)。

3.如权利要求1所述的匀速切粒系统,其特征在于:所述导料组件(9)包括导料侧板(901),所述导料侧板(901)一端设置有出料口(907),所述出料口(907)贴近滚刀(7)的切料一侧。

4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘举廖明磊祝添杨华侨周海波吕尚礼郭大平
申请(专利权)人:四川安费尔高分子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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