一种新系统的空气炸锅技术方案

本实用新型专利技术涉及空气炸锅技术领域，具体公开了一种新系统的空气炸锅，包括锅体，锅体的一侧固定连接有风扇座，风扇座上设有进风道，进风道上沿着进风方向依次设有抽风部和加热部；风扇座上设有与抽风部连通的循环风道，循环风道上连通有出风部；锅体上连接有导流部，导流部上设有用于使进风道和锅体内部连通的进风间隙，以及使循环风道与锅体内部连通的循环间隙。本实用新型专利技术可解决现有技术中空气炸锅的稳定性差且热量浪费严重的问题。的稳定性差且热量浪费严重的问题。的稳定性差且热量浪费严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新系统的空气炸锅


[0001]本技术涉及空气炸锅
，具体涉及一种新系统的空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅是一种利用热空气以及食物自身的油脂对食物进行油炸的烹饪设备，该类产品以其绿色、健康的烹饪理念获得了广大消费者的青睐，目前市面上空气炸锅的类型多样，不同类型的空气炸锅结构上虽然存在差异，但是加热原理基本上均是通过风扇向锅体中抽送风，并利用加热件对抽送至锅体内的风进行加热，从而利用加热后的风对锅体中的食物进行加热。
[0003]虽然现有的空气炸锅均能够完成对食物的加热，但是现有的空气炸锅一般呈上下结构，即抽风的风扇位于锅体的顶部，然后再在锅体和风扇之间设置加热件，采用此结构虽然能够使热风直接吹向锅体中的食物而快速完成对食物的加热，但是此种结构空气炸锅在竖直方向上的高度较高，使用起稳定性较差；同时，在对食物进行加热后，锅体内的热空气直接被排出到锅体之外而散失，热量浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种新系统的空气炸锅，以解决现有技术中空气炸锅的稳定性差且热量浪费严重的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种新系统的空气炸锅，包括锅体，锅体的一侧固定连接有风扇座，风扇座上设有进风道，进风道上沿着进风方向依次设有抽风部和加热部；风扇座上设有与抽风部连通的循环风道，循环风道上连通有出风部；锅体上连接有导流部，导流部上设有用于使进风道和锅体内部连通的进风间隙，以及使循环风道与锅体内部连通的循环间隙。
[0006]本方案的原理是：抽风部用于将空气抽送至进风道内，加热部用于对抽风部抽取的空气进行加热，加热的热空气经过进风间隙进入到锅体内部，完成对锅体内部食物的加热，然后锅体内部加热后的热空气经循环间隙进入到循环通道，部分热空气经过循环通道上连接的出风部被排走到大气中，另一部分的热空气经过循环通道流动至抽风部处，抽风部将热空气循环抽送至进风道而循环利用。
[0007]本方案的有益效果是：
[0008]1.能够有效减小空气炸锅的高度：相比于现有技术中风扇、加热件以及锅体是沿着竖直方向分布而造成其高度较高，使用过程中存在不稳而容易倾倒的风险。本申请中，通过在锅体的一侧连接风扇座，将抽风部连接于风扇座内的进风道内，有效降低空气炸锅的整体高度，使得空气炸锅使用起来更加的稳定。
[0009]2.能够有效减少热量浪费：本申请中通过设置循环风道和循环间隙，使得锅体内被加热后的热空气能够部分回流至抽风部而被循环利用，从而减少热量浪费。
[0010]进一步，所述导流部包括位于锅体上方依次设置的过滤网板、风道板和上机芯，所
述过滤网板上开有进风网孔和出风网孔，风道板和过滤网板之间围成所述的进风间隙，进风网孔与进风间隙连通；所述上机芯和风道板之间围成所述的循环间隙，出风网孔与循环间隙连通。
[0011]本方案中，利用过滤网板、风道板和上机芯围成进风间隙和循环间隙，并在过滤网板上设置进风网孔和出风网孔，使得锅体内部能够方便地与进风道以及循环风道连通，结构简单且安装方便。
[0012]进一步，所述进风网孔位于过滤网板的中部且进风网孔的数量为若干个，所述出风网孔位于过滤网板四周靠近边缘处且出风网板的数量为若干个。
[0013]本方案中，通过将若干进风网孔设置在过滤网板的中部，使得高温的热空气能够由食物的正上方吹向食物，然后再向四周扩散后向上流向出风网孔，使得食物能够更加被均匀且高效地加热。
[0014]进一步，所述抽风部包括驱动电机和固定连接于驱动电机上的风扇，所述驱动电机固定连接于锅体上，所述风扇转动连接于风扇座上的进风道内。
[0015]本方案中，将风扇转动连接于进风道内，使得风扇能够高效地完成抽风操作，同时将驱动电机固定连接于锅体上，方便对电机进行维护等。
[0016]进一步，所述加热部包括固定连接于风道板上的加热管，所述加热管位于过滤网板的顶部。
[0017]本方案中，通过将加热管设置于过滤网板的顶部，当空气由进风间隙进入锅体内部时被加热，使得空气被加热后立即进入锅体而对食物加热，可以减小热空气的传送路径而减少热能散失，确保对食物的加热效果。
[0018]进一步，若干进风网孔分为第一进风组和第二进风组，第一进风组内的多个进风网孔沿着过滤网板的长度方向阵列设置，第二进风组内的多个进风网孔沿着第一进风组的周向环形阵列，所述加热管呈沿着第二进风组内多个进风网孔阵列方向设置。
[0019]本方案中，将加热管设置成第二进风组内多个进风网孔阵列方向的环形结构，使得加热管不仅能够对第二进风组内的多个进风网孔处的空气起到良好的加热效果，同时由于加热管呈环形结构，还能够对位于中间位置第一进风组中的多个进风网孔起到良好加热作用，使得所有进风网孔处的空气均得到良好的加热，使得锅体中的食物被更加均匀且快速地加热。
[0020]进一步，所述循环风道靠近风扇的一端位于风扇的下方，进风道的进风口位于风扇的上方。
[0021]本方案中，将风扇设置于循环风道出口和进风道的进风口之间，从而使风扇转动时能够同时对循环风道和进风道进风口的空气进行抽吸，结构简单且易于实现。
[0022]进一步，所述循环风道和进风道之间固定连接有隔板，所述进风道入口处固定连接有盖板，所述盖板上开有若干通风孔。
[0023]本方案中利用隔板可以对循环风道和进风道起到隔离作用，使得两条通道中的气流流动互不影响，同时还能利用盖板对风扇起到保护作用。
[0024]进一步，所述循环风道上连通有出风部。
[0025]本方案中，在循环风道上连接出风部，使得循环通道内的部分空气可以经过出风部被排出，有利于使得锅体内部的热空气在循环时还能少量进行更新，避免所有热空气全
部一直循环而影响食物的口味。
[0026]进一步，所述出风部包括固定连接于上机芯上的出风端口。
[0027]本方案中，通过将出风端口固定与上机芯上，使得循环间隙中的部分热空气可以由出风端口排走。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一中一种新系统的空气炸锅的示意图。
[0029]图2为图1中隐藏上机芯和盖板后的示意图。
[0030]图3为图1的爆炸图。
[0031]图4为本技术实施例二中一种新系统的空气炸锅的示意图。
具体实施方式
[0032]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0033]说明书附图中的附图标记包括：锅体1、炸锅2、风扇座3、进风道301、循环风道302、驱动电机4、风扇5、盖板6、过滤网板7、进风网孔701、出风网孔702、风道板8、上机芯9、加热管10、隔板11、连通槽12、出风端口13。
[0034]实施例一
[0035]实施例一基本如附图1所示：一种新系统的空气炸锅，包括前端和顶部均开口的锅体1，锅体1内可以放置现有技术中的炸锅2，锅体1的右侧通过螺钉固定连接有风扇座3，结合图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新系统的空气炸锅，包括锅体，其特征在于：所述锅体的一侧固定连接有风扇座，所述风扇座上设有进风道，进风道上沿着进风方向依次设有抽风部和加热部；所述风扇座上设有与抽风部连通的循环风道；所述锅体上连接有导流部，所述导流部上设有用于连通进风道和锅体内部的进风间隙，以及连通循环风道与锅体内部的循环间隙。2.根据权利要求1所述的一种新系统的空气炸锅，其特征在于：所述导流部包括位于锅体上方依次设置的过滤网板、风道板和上机芯，所述过滤网板上开有进风网孔和出风网孔，风道板和过滤网板之间围成所述的进风间隙，进风网孔与进风间隙连通；所述上机芯和风道板之间围成所述的循环间隙，出风网孔与循环间隙连通。3.根据权利要求2所述的一种新系统的空气炸锅，其特征在于：所述进风网孔位于过滤网板的中部且进风网孔的数量为若干个，所述出风网孔位于过滤网板四周靠近边缘处且出风网板的数量为若干个。4.根据权利要求3所述的一种新系统的空气炸锅，其特征在于：所述抽风部包括驱动电机和固定连接于驱动电机上的风扇，所述驱动电机固定连接于锅体上，所述风扇转动连接于风扇座上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳盛，杜六生，朱扬光，
申请(专利权)人：华裕电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：