一种组合式举升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式举升机构，包括相对设置的承载平台、举升平台，以及设置于举升平台底部中心处的举升机构，举升平台底部设置导向机构，举升机构包括滚珠丝杆，滚珠丝杆两端分别通过轴承与承载平台、滚珠丝杆支撑架转动连接，滚珠丝杆底部设置设置滚珠丝杆驱动机构，且滚珠丝杆上可和设置滚珠螺母，滚珠螺母固定于举升支架上，举升支架固定于举升平台底部，本实用新型专利技术结构合理，采用蜗轮蜗杆与滚珠丝杆的组合，兼顾传动效率与举升的自锁，同时结构紧凑，在有限的空间内，实现最大的举升高度。升高度。升高度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式举升机构


[0001]本技术涉及举升结构领域，具体涉及一种组合式举升机构。

技术介绍

[0002]在机械及工业生产中，经常需要实用到举升机构，现有的举升机构多为丝杆螺母举升机构，其主要包括丝杆、丝杆螺母、驱动装置和升降平台箱体组成；通过丝杆与丝杆螺母配合转动使升降平台箱体实现上下运动；现有的驱动方式主要为通过驱动丝杆转动和驱动丝杆螺母转动两种方式；但是这种直接驱动方式容易出现故障，导致丝杆无法转动或无法自锁，造成隐患。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种组合式举升机构，包括相对设置的承载平台、举升平台，以及设置于举升平台底部中心处的举升机构，所述举升平台底部设置导向机构，所述举升机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆两端分别通过轴承与承载平台、滚珠丝杆支撑架转动连接，所述滚珠丝杆底部设置设置滚珠丝杆驱动机构，且所述滚珠丝杆上可和设置滚珠螺母，所述滚珠螺母固定于举升支架上，所述举升支架固定于举升平台底部。
[0004]进一步地，所述导向机构包括设置于承载平台上的导向柱以及可沿导向柱移动设置的直线轴承，所述导向机构分别设置于举升平台四角处。
[0005]进一步地，所述滚珠丝杆驱动机构包括设置于滚珠丝杆上的蜗轮，所述蜗轮一侧啮合设置蜗杆，所述蜗杆与驱动电机输出轴连接。
[0006]进一步地，所述蜗杆两端分别通过轴承座与承载平台连接。
[0007]进一步地，所述滚珠丝杆支撑架为“几”字型支架，其底部与承载平台连接。
[0008]采用以上方案后，本技术具有如下优点：本技术结构合理，采用蜗轮蜗杆与滚珠丝杆的组合，兼顾传动效率与举升的自锁，同时结构紧凑，在有限的空间内，实现最大的举升高度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0010]图1是本技术一种组合式举升机构的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种组合式举升机构的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种组合式举升机构的结构示意图。
[0013]图4是本技术一种组合式举升机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0019]在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0020]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]结合附图1
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4，本实施例公开一种组合式举升机构，包括相对设置的承载平台1、举升平台2，以及设置于举升平台2底部中心处的举升机构3，结合附图4，举升机构3包括滚珠丝杆301，滚珠丝杆301两端分别通过轴承与承载平台1、滚珠丝杆支撑架5转动连接，滚珠丝杆支撑架5为“几”字型支架，其底部与承载平台1连接，滚珠丝杆301底部设置滚珠丝杆驱动机构6，且滚珠丝杆301上可和设置滚珠螺母302，滚珠螺母302固定于举升支架7上，举升支架7固定于举升平台2底部，使得滚珠丝杆转动时，滚珠螺母带动举升支架上升，同时使举升平台上升；滚珠丝杆驱动机构6包括设置于滚珠丝杆301上的蜗轮601，蜗轮601一侧啮合设置蜗杆602，蜗杆602与驱动电机603输出轴连接，同时，蜗杆602两端分别通过轴承座604与承载平台1连接；为了保证举升平台的竖向直线上升，本实施例中举升平台2底部设置导向机构4，导向机构4包括设置于承载平台1上的导向柱401以及可沿导向柱401移动设置的直线轴承402，导向机构4分别设置于举升平台2四角处。
[0023]本技术在使用时，由驱动电机带动蜗杆转动，与蜗杆啮合的蜗轮带动滚珠丝
杆转动，配合设置于滚珠丝杆上的滚珠螺母带动举升支架、举升平台竖向移动；本技术采用蜗轮蜗杆与滚珠丝杆的组合，兼顾传动效率与举升的自锁，同时结构紧凑，在有限的空间内，实现最大的举升高度。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式举升机构，其特征在于，包括相对设置的承载平台、举升平台，以及设置于举升平台底部中心处的举升机构，所述举升平台底部设置导向机构，所述举升机构包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆两端分别通过轴承与承载平台、滚珠丝杆支撑架转动连接，所述滚珠丝杆底部设置滚珠丝杆驱动机构，且所述滚珠丝杆上可和设置滚珠螺母，所述滚珠螺母固定于举升支架上，所述举升支架固定于举升平台底部。2.根据权利要求1所述的一种组合式举升机构，其特征在于，所述导向机构包括设置于承载平台上的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，刘江林，
申请(专利权)人：高斯机器人深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：