本实用新型专利技术公开了一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，包括罐体，所述罐体的侧壁下端贯穿设有进气管，所述罐体的侧壁上端贯穿设有出气管，所述罐体的内表面设有若干导流板，所述导流板呈圆形板件，所述罐体的上下侧壁分别贯穿设有连接管，所述罐体的内部设有换热管，所述换热管的两端分别与所述连接管连接，所述导流板的一侧侧壁分别贯穿设有若干通气孔，本实用新型专利技术通过设置罐体，罐体侧壁设置进气管与出气管，向进气管注入蒸汽，使得蒸汽可充满罐体内部，通过设置连接管，连接管通过换热管相连，将换热的水由连接管注入，从而换热水流经换热管后，与罐体内部的蒸汽充分换热，从而完成对换热水的加热。换热水的加热。换热水的加热。
【技术实现步骤摘要】
一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置
[0001]本技术涉及蒸汽换热
，具体领域为一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置。
技术介绍
[0002]蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备。它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气。被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。
[0003]蒸汽换热装置是以蒸汽为热源将水加热的设备，蒸汽换热设备分为两类:一种为直接加热设备，蒸汽与水直接混合，将水加热。另一种为间接加热设备，蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。
[0004]现有的蒸汽换热直接加热设备在对水加热的时候，其加热效率较低，导致蒸汽换热周期加长，降低了蒸汽换热的工作效率，同时会因密封性不好的问题导致加热后的水散热过快，为此我们提出一种节能减排蒸汽换热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，包括罐体，所述罐体的侧壁下端贯穿设有进气管，所述罐体的侧壁上端贯穿设有出气管，所述罐体的内表面设有若干导流板，所述导流板呈圆形板件，所述罐体的上下侧壁分别贯穿设有连接管，所述罐体的内部设有换热管，所述换热管的两端分别与所述连接管连接，所述导流板的一侧侧壁分别贯穿设有若干通气孔，相邻两个所述导流板上的所述通气孔的位置交错设置。
[0007]优选的，所述导流板的端面分别贯穿设有连通导管，所述导流板将所述罐体的内部分割为若干换热腔体，所述换热管包括设置在换热腔体内部的环形管构成，所述环形管的两端分别设有连接口，所述环形管分别通过连接管以及所述连通导管首位相接，所述换热管的两端分别与所述连接管之间连接。
[0008]优选的，所述导流板分别与所述罐体之间转动连接，所述换热管的两端分别与所述连接管转动连接，所述罐体上设有驱动所述导流板转动的驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括环形板，所述环形板固定连接在所述导流板的外周面，所述罐体的内周面设有环形槽，所述环形板转动连接在所述环形槽的内部，所述环形板的外周面设有齿牙，所述罐体的侧壁对应所述环形槽处分别设有矩形槽，所述罐体的外周面固定连接有外壳，所述外壳的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述外壳的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外周面固定连接有齿轮，所述齿轮分别穿过所述矩形槽与所述齿牙啮合。
[0010]优选的，所述环形板的厚度大于所述导流板的厚度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，通过设置罐体，罐体侧壁设置进气管与出气管，向进气管注入蒸汽，使得蒸汽可充满罐体内部，通过设置连接管，连接管通过换热管相连，将换热的水由连接管注入，从而换热水流经换热管后，与罐体内部的蒸汽充分换热，从而完成对换热水的加热。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视剖面结构示意图，
[0014]图3为本技术的环形管结构示意图；
[0015]图4为本技术的导流板结构示意图。
[0016]图中：1
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罐体、2
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进气管、3
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出气管、4
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导流板、5
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连接管、6
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换热管、601
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环形管、602
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连接导管、7
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通气孔、8
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连通导管、9
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换热腔体、10
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齿轮、11
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连接口、12
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环形板、13
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环形槽、14
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矩形槽、15
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外壳、16
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电机、17
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转动轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，包括罐体1，如图1所示，所述罐体1的上下两端呈锥形，所述罐体1的侧壁下端贯穿设有进气管2，所述罐体1的侧壁上端贯穿设有出气管3，装置使用时，将蒸汽由进气管2注入，蒸汽充满罐体1内后有出气管3流出，所述罐体1的内表面设有若干导流板4，如图4所示，所述导流板4呈圆形板件，导流板4将罐体1内的空间形成若干个小空间，所述罐体1的上下侧壁分别贯穿设有连接管5，所述连接管5分别与所述罐体1同轴设置，所述罐体1的内部设有换热管6，所述换热管6的两端分别与所述连接管5连接，所述导流板4的一侧侧壁分别贯穿设有若干通气孔7，相邻两个所述导流板4上的所述通气孔7的位置交错设置，从而在罐体1的内部形成蛇形通道，蒸汽在导流板4的作用下呈蛇形充满罐体1的内部，保证换热效果，换热水由换热管6注入后，换热水与蒸汽充分接触换热后，完成换热水的加热。
[0019]具体而言，所述导流板4的端面分别贯穿设有连通导管8，所述连通导管8与导流板4同轴设置，所述导流板4将所述罐体1的内部分割为若干换热腔体9，所述换热管6包括设置在换热腔体9内部的环形管601构成，如图3所示，所述环形管601的两端分别设有连接口11，且连接口11分别位于环形管601的上下两侧，所述环形管601分别通过连接导管602以及所述连通导管8首尾相接，所述换热管6的两端分别与所述连接管5之间连接，由连接管5注入的换热水经过换热管6，与罐体1内部蒸汽充分换热后由底部连接管5流出。
[0020]具体而言，所述导流板4分别与所述罐体1之间转动连接，所述换热管6的两端分别与所述连接管5转动连接，所述罐体1上设有驱动所述导流板4转动的驱动机构，导流板4转动时，带动换热腔体9内的环形管601以及连接导管602在罐体1内部转动，从而使得换热管6
与罐体1内部蒸汽充分接触，使得换热更加充分。
[0021]具体而言，所述驱动机构包括环形板12，如图1所示，所述环形板12固定连接在所述导流板4的外周面，且环形板12与导流板4同轴设置，所述罐体1的内周面设有环形槽13，所述环形板12转动连接在所述环形槽13的内部，环形板12外表面与环形槽13内表面充分接触，使得环形板12可在环形槽13内部稳定转动，所述环形板12的外周面设有齿牙，所述罐体1的侧壁对应所述环形槽13处分别设有矩形槽14，所述罐体1的外周面固定连接有外壳15，所述外壳15呈圆柱形，所述外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁下端贯穿设有进气管(2)，所述罐体(1)的侧壁上端贯穿设有出气管(3)，所述罐体(1)的内表面设有若干导流板(4)，所述导流板(4)呈圆形板件，所述罐体(1)的上下侧壁分别贯穿设有连接管(5)，所述罐体(1)的内部设有换热管(6)，所述换热管(6)的两端分别与所述连接管(5)连接，所述导流板(4)的一侧侧壁分别贯穿设有若干通气孔(7)，相邻两个所述导流板(4)上的所述通气孔(7)的位置交错设置。2.根据权利要求1所述的一种复合层叠式汽包蒸汽换热装置，其特征在于：所述导流板(4)的端面分别贯穿设有连通导管(8)，所述导流板(4)将所述罐体(1)的内部分割为若干换热腔体(9)，所述换热管(6)包括设置在换热腔体(9)内部的环形管(601)构成，所述环形管(601)的两端分别设有连接口(11)，所述环形管(601)分别通过连接导管(602)以及所述连通导管(8)首位相接，所述换热管(6)的两端分别与所述连接管(5)之间连接。3.根据权利要求2所述的一种复合层叠式...
【专利技术属性】
技术研发人员：单正忠，潘玉忠，林海龙，胡金柱，王金超，
申请(专利权)人：新疆众鑫矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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