一种混合机的搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混合机的搅拌结构，包括锅体、安装于锅体上的主搅拌部分和辅助破碎部分，其特征在于，所述辅助破碎部分在锅体上的安装位置由水平直插式改为纵立斜插式；所述主搅拌部分包括主搅拌电机、主轴及安装于主轴上的混炼翅；所述辅助破碎部分包括破碎电机、破碎轴及安装破碎轴上的破碎转子刀；在锅体内部，所述破碎轴与所述主轴之间的夹角为锐角。本实用新型专利技术能够最大限度的保证转子破碎刀不会对主搅拌的混炼翅尺寸、形状及位置造成干涉，从而可以将混炼翅沿着迎料角方向延伸增加长度，获得更好的混合对流效果。破碎转子刀设置在主搅拌形成的混合旋涡附近，从而产生了另一个辅助旋涡，多种物料之间的互相渗透混合更加充分。加充分。加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机的搅拌结构


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备，特别是一种用于粉末涂料生产的混合机搅拌结构。

技术介绍

[0002]翻转混合机目前在粉末涂料生产和塑料及改性塑料的前混中用的比较广泛，由于可移动料车和混合机锅体可以分离，对使用和清机比较方便而深受用户的喜爱。
[0003]因结构设计局限，目前翻转混合机的搅拌部分存在以下主要技术缺陷：传统混合机的搅拌结构主要由主搅拌部分和辅助破碎部分构成，主搅拌部分连接主轴，主轴带有三个45度的混炼翅，辅助破碎电机安装角度与主搅拌电机之间呈90度，从而使破碎转子刀在锅体内与主轴之间为相互垂直的位置关系。这种安装方式限制了主轴上混炼翅的尺寸形状的设计，为了避免破碎转子刀在锅体内对主搅拌的混炼翅造成干涉，主搅拌混炼翅的宽度只能达到约110毫米，在混合过程中无法有效的将料罐中所有的物料都呛起来，形成不了对流也不符合粉体流体学中的高分散物料流动规律，特别远离混炼翅的物料顶部，只能形成微弱的波浪状的起伏，很难将物料混合均匀。
[0004]针对这一问题，本申请提出了一种技术解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种混合机的搅拌结构，以解决
技术介绍
中所指出的缺陷，提高翻转混合机的混合效果及混合效率。
[0006]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种混合机的搅拌结构，包括锅体、安装于锅体上的主搅拌部分和辅助破碎部分，其特殊之处在于，所述辅助破碎部分在锅体上的安装位置由水平直插式改为纵立斜插式；
[0008]所述主搅拌部分包括主搅拌电机、主轴及安装于主轴上的混炼翅；
[0009]所述辅助破碎部分包括破碎电机、破碎轴及安装破碎轴上的破碎转子刀；
[0010]在所述锅体内部，所述破碎轴与所述主轴之间的夹角为锐角。
[0011]所述破碎轴与所述主轴之间的夹角为20
‑
30度。
[0012]所述锅体包括直筒壳体及焊接于直筒壳体内的蝶形封头，所述直筒壳体包括端部法兰及周向筒身，所述蝶形封头焊接于直筒壳体的端部法兰下方，所述蝶形封头下段沿直筒壳体的筒身内壁向下延伸至料罐连接法兰处。
[0013]所述锅体的直筒壳体端部法兰及蝶形封头中部开设主轴孔，用以固定主搅拌部分并贯穿连接主轴；所述锅体的直筒壳体端部法兰及蝶形封头的一侧开设有轴线斜置的破碎轴孔，用以固定辅助破碎部分并贯穿连接破碎轴。
[0014]所述破碎转子刀在锅体内的位置设置在主搅拌形成的混合漩涡处，所述破碎转子刀的转向与主轴混炼翅的转向相反。
[0015]所述主轴上的混炼翅包括位于锅体的蝶形封头下方的混炼翅一以及安装于主轴
下端的混炼翅二，所述混炼翅一为一组形状与蝶形封头相适配的弧状翅片，从而保证翅片与蝶形封头之间距离的一致性，避免存料的同时提升混合效果。所述混炼翅二包括两根外伸的翅杆以及安装于翅杆端部的翅片，所述翅片的长度沿迎料角方向延伸，以使尽可能多的物料在罐体内形成对流，保证物料分散的均匀性。
[0016]所述锅体与主轴之间设置有气密封结构。
[0017]本技术一种混合机的搅拌结构，将辅助破碎部分采用倾斜设置而非垂直设置，能够最大限度的保证转子破碎刀不会对主搅拌的混炼翅尺寸、形状及位置造成干涉，从而可以将混炼翅沿着迎料角方向延伸增加长度，获得更好的混合对流效果。破碎转子刀设置在主搅拌形成的混合旋涡附近，从而产生了另一个辅助旋涡，此辅助漩涡和主搅拌形成的漩涡转向相反，直接改变了主旋涡运动产生的物料运动轨迹，从而更加合理的进行多种物料之间的互相渗透互相混合。此外，本技术在锅体部分将存料的平底封头更改为蝶形圆弧封头，从而减少了存料的情况，将主搅拌的刀进行重新设计，让它的形状紧随蝶形封头的圆弧，从而保证翅到封头的间距均匀一致性。
附图说明
[0018]图1：传统翻转混合机的主搅拌和辅助破碎结构示意图；
[0019]图2：实施例一的翻转混合机外部结构示意图；
[0020]图3：图2中的仰视图；
[0021]图4：图2中的主搅拌结构示意图；
[0022]图5：锅体结构示意图。
[0023]图中，A、主搅拌部分，B、辅助破碎部分，C、辅助搅拌旋转方向，D、迎料角，E、主搅拌旋转方向，10、主搅拌电机，15、主轴，20、锅体，23、直筒壳体，23a、端部法兰，23b、周向筒身，24、蝶形封头，25、料罐连接法兰，41、破碎电机，42、破碎转子刀，51、混炼翅一，52、混炼翅二，53、迎料角方向，54、主轴旋转方向，55、破碎轴旋转方向，56、压盖，57、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]一种翻转混合机，包括主搅拌部分、辅助破碎部分和锅体，所述主搅拌部分包括主搅拌电机10、由主搅拌电机10输出连接的主轴15及安装于主轴15上的混炼翅，所述主搅拌电机10的下部固定有锅体20，所述锅体20由直筒壳体23和位于直筒壳体23内部的蝶形封头24焊接而成，所述蝶形封头相对于传统的平底封头能够减少存料的情况。所述直筒壳体23包括端部法兰23a及周向筒身23b，所述蝶形封头24焊接于直筒壳体23的端部法兰23a下方，所述蝶形封头24的下段24a沿直筒壳体23的筒身内壁向下延伸至料罐连接法兰25处。所述锅体20的直筒壳体23端部法兰23a及蝶形封头24中部开设主轴孔，用以固定主搅拌部分并贯穿连接主轴15；所述锅体20的直筒壳体端部法兰23a及蝶形封头24的一侧开设有轴线斜
置的破碎轴孔，用以固定辅助破碎部分并贯穿连接破碎轴。所述主轴15自上而下依次贯穿直筒壳体23和蝶形封头24并伸入锅体内部，所述主轴15与锅体20之间经由气密封结构进行密封。
[0027]所述辅助破碎装置以一侧倾斜的方式安装于所述锅体20上，所述辅助破碎装置包括安装于锅体端部法兰23a上方的破碎电机41以及伸入锅体内部的破碎轴，所述破碎轴的轴线与所述主轴的轴线之间的夹角R为20
‑
30度的锐角，所述破碎轴上安装有破碎转子刀42，所述破碎转子刀42在主搅拌产生的漩涡一侧形成另一个辅助漩涡，所述主轴旋转方向54和破碎轴的旋转方向55相反，由此而形成转向相反的主漩涡和辅助漩涡，进而改变主漩涡所产生的物料运动轨迹，提高多种物料之间的互相渗透混合。
[0028]所述主轴15上的混炼翅包括位于蝶形封头24下方的混炼翅一51以及安装于主轴15下端的混炼翅二52，所述混炼翅一51为一组形状与蝶形封头相适配的弧状翅片，从而保证翅片与封头间距的均匀一致性；所述混炼翅二52通过压盖56和螺栓57安装于主轴15上，其包括两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机的搅拌结构，包括锅体、安装于锅体上的主搅拌部分和辅助破碎部分，其特征在于，所述辅助破碎部分在锅体上的安装位置由水平直插式改为纵立斜插式；所述主搅拌部分包括主搅拌电机、主轴及安装于主轴上的混炼翅；所述辅助破碎部分包括破碎电机、破碎轴及安装破碎轴上的破碎转子刀；在所述锅体内部，所述破碎轴与所述主轴之间的夹角为锐角。2.如权利要求1所述的一种混合机的搅拌结构，其特征在于，所述破碎轴与所述主轴之间的夹角为20
‑
30度。3.如权利要求1所述的一种混合机的搅拌结构，其特征在于，所述锅体包括直筒壳体及焊接于直筒壳体内的蝶形封头，所述直筒壳体包括端部法兰及周向筒身，所述蝶形封头焊接于直筒壳体的端部法兰下方。4.如权利要求3所述的一种混合机的搅拌结构，其特征在于，所述锅体的直筒壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高奎军，
申请(专利权)人：威海德彩塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：