本实用新型专利技术公开了一种橡胶助剂生产用高效混合装置，具体涉及高效混合装置技术领域，包括反应罐，所述反应罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部螺纹连接有多个螺栓，所述密封盖的顶部连通有连接头，所述连接头与漏斗密封连接，所述密封盖的顶部设置有电机。本实用新型专利技术通过电机带动传动杆进行转动，传动杆外端通的第一搅拌杆，会随着转动，从而对反应罐内部的原料进行搅拌，同时传动杆外端的第一锥形齿轮也会随着转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，因此第二锥形齿轮也会转动，从而使第二锥形齿轮一端的第二搅拌对反应罐内部的原料进行搅拌，从而使原料混合的更加充分，提高了本实用新型专利技术混合的效率。提高了本实用新型专利技术混合的效率。提高了本实用新型专利技术混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂生产用高效混合装置
[0001]本技术涉及高效混合装置
，具体涉及一种橡胶助剂生产用高效混合装置。
技术介绍
[0002]橡胶是一种具有可逆形变的高弹性材料，橡胶可以在外力作用下产生形变，除去外力时恢复原状，经常应用在工业和生活各个方面，它主要分为天然橡胶与合成橡胶两种，在对橡胶生产时，需要用到橡胶助剂，它主要包括硫化剂(交联剂)、促进剂、活化剂和防焦剂等，它既能很好地分散于胶料之中，防止硫化时气泡的生成，还能提高交联速度和产品合格率，因此随着橡胶行业的发展，橡胶助剂也随着发展，而且在对橡胶助剂生产过程中还需要用到混合装置对橡胶助剂等原料进行混合。
[0003]现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的橡胶助剂生产用高效混合装置结构比较简单，缺少对原料的充分搅拌，在对橡胶助剂进行生产时，无法使原料充分的反应融合，导致橡胶助剂混合效率较差。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种橡胶助剂生产用高效混合装置，以解决现有技术中由于缺少对原料的充分搅拌倒致的橡胶助剂混合效率较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶助剂生产用高效混合装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的内部螺纹连接有多个螺栓，所述密封盖的顶部连通有连接头，所述连接头与漏斗密封连接，所述密封盖的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖且输出轴通过密封轴承与密封盖活动连接，所述电机的输出轴与传动杆固定连接，所述传动杆处在反应罐内部，所述传动杆的外端设置有第一连接座，所述第一连接座的外端设置有多个第一搅拌杆，所述传动杆的外端设置有搅拌结构，所述传动杆的底端通过密封轴承活动连接有固定块，所述固定块的外端连接有多个支撑杆，所述支撑杆的一端与反应罐的内部底端固定，所述反应罐的底部连通有出料管，所述传动杆的外端设置有刮取结构，在使用时，把原料投入漏斗内部，再经过漏斗流入到反应罐内部，然后启动电机，电机会带动传动杆转动，从而使传动杆外端的多个第一搅拌杆转动，第一搅拌杆会对反应罐内部的原料进行搅拌，从而对原料进行混合。
[0006]进一步地，所述刮取结构包括第二连接座，所述第二连接座固定安装在传动杆的外端，所述第二连接座的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧上下两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端套有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有连接板，所述弹簧的一端与连接板固定连接，所述连接板的内部通过轴承活动连接有对向螺纹杆，所述连接板的内部固定连接有限位杆，所述连接板的内部设置有两个夹持块，两个夹持块均贯穿对向螺纹杆和限位杆，两个所述连接板之间设置有刮刀，所述刮刀的一侧与反应罐的内壁相接触，在传动杆转动时，传动杆外端的两个连接杆也会随着转动，连接杆的一端通过伸缩杆
连接有连接板，连接板的内部设置有刮刀，且刮刀的一侧与反应罐的内壁接触，因此刮刀会随着传动杆转动，从而使刮刀对反应罐内壁进行刮取，避免原料黏在反应罐内壁。
[0007]进一步地，所述夹持块的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆相适配，在对向螺纹杆转动时，会使两个夹持块对向运动，从而使夹持块对刮刀进行夹持稳固。
[0008]进一步地，所述连接杆的截面加工成倒L型，在对反应罐内壁进行刮取时，也可以对反应罐内部的原料进行搅拌。
[0009]进一步地，所述对向螺纹杆的一端设置有转柄，可以通过转柄对对向螺纹杆进行旋转，从而提高本技术的便捷性。
[0010]进一步地，所述搅拌结构包括连接箱，所述连接箱通过密封轴承活动连接在传动杆外端，所述传动杆的外端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮处在连接箱的内部，所述连接箱的内部两侧均设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮的一端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆贯穿连接箱且第二搅拌杆通过密封轴承与连接箱活动连接，在传动杆转动时，传动杆外端的第一锥形齿轮也会转动，第一锥形齿轮与两侧的第二锥形齿轮相互啮合，因此第二锥形齿轮也会随着转动，从而使第二锥形齿轮一端的第二搅拌杆进行转动，第二搅拌杆会对反应罐内部的原料进行搅拌，进一步提高了本技术的搅拌效率。
[0011]进一步地，所述反应罐的底部开设有通孔，且通孔的尺寸与出料管相适配，所述出料管的外端设置有控制阀，可以通过控制阀，便于反应罐内部混合完成的橡胶助剂流出。
[0012]进一步地，所述密封盖的内部开设有多个第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺栓相适配，通过螺栓将反应罐和密封盖固定连接在一起，使本技术可以拆卸。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]1、本技术通过设置第一搅拌杆、连接箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二搅拌杆，在使用时，把原料经过漏斗投入到反应罐的内部，然后启动电机，电机会带动传动杆进行转动，传动杆外端通过第一连接座连接有多个第一搅拌杆，因此第一搅拌杆会随着转动，从而对反应罐内部的原料进行搅拌，同时传动杆外端的第一锥形齿轮也会随着转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，因此第二锥形齿轮也会转动，从而使第二锥形齿轮一端的第二搅拌杆随着转动，第二搅拌杆会对反应罐内部的原料进行搅拌，从而使原料混合的更加充分，提高了本技术混合的效率；
[0015]2、本技术通过设置第二连接座、连接杆、伸缩杆、弹簧、连接板和对向螺纹杆，在使用时，通过第二连接座把连接杆固定安装在传动杆的外端，连接杆的一端通过伸缩杆连接有连接板，转动连接板内部的对向螺纹杆，使连接板内部的两个夹持块对向运动，夹持块会对刮刀进行夹持稳固，刮刀的一端与反应罐的内部接触，因此在传动杆转动时，刮刀会随着转动，从而使刮刀对反应罐的内壁进行刮取，避免原料黏在反应罐的内壁上。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的连接板内部的结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图1中A的放大图；
[0020]图5为本技术提供的密封盖与漏斗的连接结构图。
[0021]图中：1反应罐、2密封盖、3螺栓、4连接头、5漏斗、6电机、7传动杆、8第一连接座、9第一搅拌杆、10连接箱、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13第二搅拌杆、14固定块、15支撑杆、16出料管、17第二连接座、18连接杆、19伸缩杆、20弹簧、21连接板、22对向螺纹杆、23限位杆、24夹持块、25刮刀。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂生产用高效混合装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的内部螺纹连接有多个螺栓(3)，所述密封盖(2)的顶部连通有连接头(4)，所述连接头(4)与漏斗(5)密封连接，所述密封盖(2)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿密封盖(2)且输出轴通过密封轴承与密封盖(2)活动连接，所述电机(6)的输出轴与传动杆(7)固定连接，所述传动杆(7)处在反应罐(1)内部，所述传动杆(7)的外端设置有第一连接座(8)，所述第一连接座(8)的外端设置有多个第一搅拌杆(9)，所述传动杆(7)的外端设置有搅拌结构，所述传动杆(7)的底端通过密封轴承活动连接有固定块(14)，所述固定块(14)的外端连接有多个支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端与反应罐(1)的内部底端固定，所述反应罐(1)的底部连通有出料管(16)，所述传动杆(7)的外端设置有刮取结构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用高效混合装置，其特征在于：所述刮取结构包括第二连接座(17)，所述第二连接座(17)固定安装在传动杆(7)的外端，所述第二连接座(17)的两侧均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一侧上下两端均固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的外端套有弹簧(20)，所述伸缩杆(19)的一端固定连接有连接板(21)，所述弹簧(20)的一端与连接板(21)固定连接，所述连接板(21)的内部通过轴承活动连接有对向螺纹杆(22)，所述连接板(21)的内部固定连接有限位杆(23)，所述连接板(21)的内部设置有两个夹持块(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启刚，刘衍明，
申请(专利权)人：威海鑫友高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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