本实用新型专利技术公开了一种给水泵液力偶合器用降温装置，包括冷却组件，包括冷油器、设置于所述冷油器底部的支撑件、设置于所述支撑件两侧的固定件、以及分别设置于所述冷油器两端进油管和出油管。本实用新型专利技术所述装置通过设置冷却组件可对工作油进行降温，从而来避免液力偶合器工作油温过高，导致工作油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，通过设置安装组件，不仅便于使用者更换测温元件，还避免了测点仅采用一个测量装置进行测量，一旦出现故障误发温度高信号，会导致给水泵保护误动作跳闸的问题，通过设置限位组件可对测温元件进行限位，从而提高了测温的准确性。从而提高了测温的准确性。从而提高了测温的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种给水泵液力偶合器用降温装置
[0001]本技术涉及火力发电
，特别是一种给水泵液力偶合器用降温装置。
技术介绍
[0002]给水泵作为电厂重要辅机设备之一，其运行的安全性至关重要，大型电厂经常配置采用液力偶合器进行调速的电动给水泵进行给水控制，在运行过程中，如果液力偶合器工作油温过高，会使油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，还会使电动给水泵电机及耦合器轴承润滑效果变差，甚至造成轴承磨损，为保护给水泵的安全运行，就需要对液力偶合器内的工作油进行降温，和在给水泵的保护逻辑中设置工作油温度高跳闸保护，当工作油温度高于保护值时及时停止给水泵运行，保护设备，许多机组在保护时往往采用工作油冷油器入口油温高进行判断，此测点仅采用一个测量装置进行测量，一旦出现故障误发温度高信号，会导致给水泵保护误动作跳闸，且在对故障的测温元件进行更换时，也较为不便。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的给水泵液力偶合器用降温装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何准确的监控工作油温度和便于对故障的测温元件进行更换。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种给水泵液力偶合器用降温装置，其包括，冷却组件，包括冷油器、设置于所述冷油器底部的支撑件、设置于所述支撑件两侧的固定件、以及分别设置于所述冷油器两端进油管和出油管；安装组件，包括设置于所述进油管和出油管顶部的安装件、以及设置于所述安装件内腔的密封件和测温件；以及，限位组件，包括设置于所述进油管和出油管顶部的支撑杆、设置于所述支撑杆顶部的限位件，以及设置于所述限位件一端的辅助件。
[0007]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括设置于所述冷油器底部的支撑环，以及设置于所述支撑环底部的支撑座。
[0008]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括设置于所述支撑座两侧的固定块，以及设置于所述固定块内腔的固定栓。
[0009]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括设置于所述进油管和出油管顶部的安装套，以及设置于所述安装套内腔的安装栓。
[0010]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述密封件包括设置于所述安装套内壁的抵块，以及设置于所述抵块上方的石墨盘根。
[0011]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述测温件包括设置于所述安装栓内腔的热电阻，以及设置于所述热电阻一端的接线盒。
[0012]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括设置于所述支撑杆顶部的限位环，以及设置于所述限位环内腔的限位栓。
[0013]作为本技术所述给水泵液力偶合器用降温装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设置于所述限位栓一端的辅助块，以及设置于所述辅助块一侧的橡胶垫。
[0014]本技术有益效果为：本技术在使用过程中温度过高的工作油可通过进油管进入冷油器内进行热交换，然后通过出油管排出，从而来避免液力偶合器工作油温过高，导致工作油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，通过设置安装件可便于使用者对测温件进行拆卸或安装，通过设置密封件，可提高测温件引出处的密封性，通过设置测温件，可同时对冷油器的进油口和出油口温度进行检测，如果两个测温件均测量数据均为异常状态，则故障确实发生，如果仅单有一个测温件判断故障发生，有可能为此单一信号误发，通过设置两个测温件来对两个测温点进行测温，共同判断工作油温度高故障，当两个测温件均触发时才触发给水泵跳闸动作，避免了因“单点保护”导致的误动作可能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为给水泵液力偶合器用降温装置的结构图。
[0017]图2为给水泵液力偶合器用降温装置的A处结构放大示意图。
[0018]图3为给水泵液力偶合器用降温装置的安装件结构示意图。
[0019]图4为给水泵液力偶合器用降温装置的安装套内部结构示意图。
[0020]图5为给水泵液力偶合器用降温装置的限位组件结构示意图。
[0021]图6为给水泵液力偶合器用降温装置的B处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1、图3、图4和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种给水泵液力偶合器用降温装置，给水泵液力偶合器用降温装置包括冷却组件100、安装组件200和限位组件300。通过设置冷却组件100可对工作油进行降温，从而来避免液力偶合器工作油温过高，导致工作油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，使电动给水泵电机及耦合器轴承润滑效果变差，甚至造成轴承磨损的情况，通过设置安装组件200，不仅便于使用者更换测温元件，还避免了测点仅采用一个测量装置进行测量，一旦出现故障误发温度高信号，会导致给水泵保护误动作跳闸的问题，通过设置限位组件300可对测温元件进行限位，从而提高了测温的准确性。
[0027]具体的，冷却组件100，包括冷油器101、设置于冷油器101底部的支撑件102、设置于支撑件102两侧的固定件103、以及分别设置于冷油器101两端进油管104和出油管105。温度过高的工作油可通过进油管104进入冷油器101内进行热交换，然后通过出油管105排出，从而来避免液力偶合器工作油温过高，导致工作油的粘性下降，影响液力偶合器的传递特性，使电动给水泵电机及耦合器轴承润滑效果变差，甚至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给水泵液力偶合器用降温装置，其特征在于：包括，冷却组件(100)，包括冷油器(101)、设置于所述冷油器(101)底部的支撑件(102)、设置于所述支撑件(102)两侧的固定件(103)、以及分别设置于所述冷油器(101)两端进油管(104)和出油管(105)；安装组件(200)，包括设置于所述进油管(104)和出油管(105)顶部的安装件(201)、以及设置于所述安装件(201)内腔的密封件(202)和测温件(203)；以及，限位组件(300)，包括设置于所述进油管(104)和出油管(105)顶部的支撑杆(301)、设置于所述支撑杆(301)顶部的限位件(302)，以及设置于所述限位件(302)一端的辅助件(303)。2.如权利要求1所述的给水泵液力偶合器用降温装置，其特征在于：所述支撑件(102)包括设置于所述冷油器(101)底部的支撑环(102a)，以及设置于所述支撑环(102a)底部的支撑座(102b)。3.如权利要求2所述的给水泵液力偶合器用降温装置，其特征在于：所述固定件(103)包括设置于所述支撑座(102b)两侧的固定块(103a)，以及设置于所述固定块(103a)内腔的固定栓(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨环宇，安文彬，王辉，
申请(专利权)人：内蒙古上都发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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