本实用公开了一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,包括用于垃圾焚烧电厂除臭剂混合的罐体,所述罐体上设有封盖装置,所述封盖装置下方的罐体上转动设有与搅拌装置,所述搅拌装置用于除臭剂混合,所述搅拌装置包括转动卡接在罐体上的转轴,所述转轴一侧连接有搅拌板,所述搅拌板上转动贯穿有搅拌叶,所述搅拌叶一端连接第一链齿轮,所述第一链齿轮链连接链条,使得能够快速进行封盖,同时能够进行密封处理工作,防止材料泄漏,进而提高了工作的安全性,使得能够多向混合除臭剂,提高了混合效果,同时提高了混合效率,避免出现除臭剂分层的情况,本实用新型专利技术操作简单,实用性强,便于推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备
[0001]本实用涉及电力、化工、环保等
,具体为一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备。
技术介绍
[0002]随着人们的生活水平提高,生活垃圾产生量也越来越多,这些生活垃圾排放到周围环境中将造成不可避免的污染,随着国家对生态环境改善的要求,各地兴建了大量的生活垃圾焚烧电厂,在生活垃圾进行焚烧之前,需要进行筛选和分类、储存,在这个环节中会产生大量的臭气,影响周围的空气环境。解决臭气问题有利用周围空气环境的改善,改善人们工作和生活的环境。
[0003]现有技术中,不能够快速进行封盖,不能够进行密封处理工作,材料混合时容易发生泄漏的情况,进而影响了工作的安全性,不便能够多向混合除臭剂,影响了混合效效果,同时影响了混合效率,容易出现除臭剂分层的情况,现有技术中,操作复杂,实用性弱,不便于推广使用,为此我们提出一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,包括用于垃圾焚烧电厂除臭剂混合的罐体,所述罐体上设有封盖装置,所述封盖装置下方的罐体上转动设有与搅拌装置,所述搅拌装置用于除臭剂混合,所述搅拌装置包括转动卡接在罐体上的转轴,所述转轴一侧连接有搅拌板,所述搅拌板上转动贯穿有搅拌叶,所述搅拌叶一端连接第一链齿轮,所述第一链齿轮链连接链条,所述链条链连接第二链齿轮,所述第二链齿轮转动设在支架上。
[0006]优选的,所述封盖装置用于移动密封罐体上端。
[0007]优选的,所述封盖装置包括设在罐体顶端的气缸,所述气缸连接气管,所述气管一端固定贯穿盖板连接气囊。
[0008]优选的,所述转轴为内设有凹槽,所述搅拌板用于搅拌除臭剂,所述搅拌板长度小于罐体高度。
[0009]优选的,所述搅拌叶设有多组对称分布在转轴上,所述搅拌叶由叶体和滚轴两部分组成,所述搅拌叶滚轴部分转动贯穿搅拌板和转轴连接第一链齿轮。
[0010]优选的,所述第二链齿轮半径大于第一链齿轮的直径,所述支架设在转轴底端。
[0011]优选的,所述气管为三通气管,所述气管三通处均设有阀门,所述气囊为充气变形的气囊。
[0012]与现有技术相比,本实用的有益效果是:
[0013]1.首先将除臭剂材料倒入罐体中,然后打开对应气缸的阀门,使气缸收缩,气缸收
缩使盖板向下移动,贴合接触罐体上端,然后关闭气缸的阀门,向气管内灌气,由气缸处阀门关闭限制向气缸内输送,向气囊内输送,气囊充气变形增大,贴合接触罐体内壁,关闭气囊处的阀门且停止输气,此时完成了罐体封盖工作,使得能够快速进行封盖,同时能够进行密封处理工作,防止材料泄漏,进而提高了工作的安全性。
[0014]2.驱动转轴转动,转轴转动使搅拌板跟随转动,搅拌板转动对除臭剂进行混合,同时驱动第二链齿轮,第二链齿轮转动驱动链条转动,链条转动使第一链齿轮跟随转动,第一链齿轮转动使搅拌叶跟随转动,搅拌叶转动对除臭剂进行混合,此时完成了除臭剂混合工作,使得能够多向混合除臭剂,提高了混合效果,同时提高了混合效率,避免出现除臭剂分层的情况,本技术操作简单,实用性强,便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中封盖装置处结构示意图;
[0017]图3为本技术中封盖装置处结构示意图。
[0018]图中:1罐体、2封盖装置、21气缸、22气管、23盖板、24气囊、3搅拌装置、31转轴、32搅拌板、33搅拌叶、34第一链齿轮、 35链条、36第二链齿轮、37支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本实用提供一种技术方案:一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,包括用于垃圾焚烧电厂除臭剂混合的罐体1,罐体1上设有封盖装置2,封盖装置2用于移动密封罐体1上端,封盖装置2包括设在罐体1顶端的气缸21,气缸21连接气管22,气管 22一端固定贯穿盖板23连接气囊24,气管22为三通气管,气管22 三通处均设有阀门,气囊24为充气变形的气囊。
[0021]首先将选用的柠檬醛含量≥66%的山苍子油防腐剂山梨酸钾、非离子表面活性剂乙氧基化烷基硫酸钠、阳离子表面活性剂乙氧基化烷基硫酸钠、去离子水等材料倒入罐体1中,然后打开对应气缸21的阀门,使气缸21收缩,气缸21收缩使盖板23向下移动,贴合接触罐体1上端,然后关闭气缸21的阀门,向气管22内灌气,由气缸 21处阀门关闭限制向气缸21内输送,向气囊24内输送,气囊24充气变形增大,贴合接触罐体1内壁,关闭气囊24处的阀门且停止输气,此时完成了罐体封盖工作,使得能够快速进行封盖,同时能够进行密封处理工作,防止材料泄漏,进而提高了工作的安全性。
[0022]封盖装置2下方的罐体1上转动设有与搅拌装置3,搅拌装置3 用于除臭剂混合,搅拌装置3包括转动卡接在罐体1上的转轴31,转轴31一侧连接有搅拌板32,搅拌板32上转动贯穿有搅拌叶33,搅拌叶33一端连接第一链齿轮34,第一链齿轮34链连接链条35,链条35链连接第二链齿轮36,第二链齿轮36转动设在支架37上,转轴31驱动设在设在罐体1外底处,转轴31为内设有凹槽,搅拌板 32用于搅拌除臭剂,搅拌板32长度小于罐体1高度,搅拌叶33
设有多组对称分布在转轴31上,搅拌叶33由叶体和滚轴两部分组成,搅拌叶33滚轴部分转动贯穿搅拌板32和转轴31连接第一链齿轮34,第一链齿轮34自由端可连接另一组搅拌叶33,第二链齿轮36半径大于第一链齿轮34的直径,支架37设在转轴31底端。
[0023]驱动转轴31转动,转轴31转动使搅拌板32跟随转动,搅拌板 32转动对除臭剂进行混合,同时驱动第二链齿轮36,第二链齿轮36 转动驱动链条35转动,链条35转动使第一链齿轮34跟随转动,第一链齿轮34转动使搅拌叶33跟随转动,搅拌叶33转动对除臭剂进行混合,此时完成了除臭剂混合工作,使得能够多向混合除臭剂,提高了混合效果,同时提高了混合效率,避免出现除臭剂分层的情况,使公司在除臭领域拥有核心技术,提高企业核心竞争力,本技术操作简单,实用性强,便于推广使用。
[0024]工作原理:本技术首先将选用的柠檬醛含量≥66%的山苍子油防腐剂山梨酸钾、非离子表面活性剂乙氧基化烷基硫酸钠、阳离子表面活性剂乙氧基化烷基硫酸钠、去离子水等材料倒入罐体1中,然后打开对应气缸21的阀门,使气缸21收缩,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,包括用于垃圾焚烧电厂除臭剂混合的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设有封盖装置(2),所述封盖装置(2)下方的罐体(1)上转动设有与搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)用于除臭剂混合,所述搅拌装置(3)包括转动卡接在罐体(1)上的转轴(31),所述转轴(31)一侧连接有搅拌板(32),所述搅拌板(32)上转动贯穿有搅拌叶(33),所述搅拌叶(33)一端连接第一链齿轮(34),所述第一链齿轮(34)链连接链条(35),所述链条(35)链连接第二链齿轮(36),所述第二链齿轮(36)转动设在支架(37)上。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,其特征在于:所述封盖装置(2)用于移动密封罐体(1)上端。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧电厂除臭剂的混合设备,其特征在于:所述封盖装置(2)包括设在罐体(1)顶端的气缸(21),所述气缸(21)连接气管(22),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌,王元森,李杨,
申请(专利权)人:北京英诺格林科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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