用于建筑材料的配料装置制造方法及图纸

技术编号:34677801 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 16:41
本实用新型专利技术公开了用于建筑材料的配料装置,包括筒体,所述筒体内部卡装有转杆,所述筒体内壁贴合设置有环形管,所述筒体顶部中心处安装有搅拌电机,所述筒体顶部对称设置有存料箱;输出端带动转盘在空腔内部转动,且转盘中线处设置有开槽,在转盘转动过程中,开槽以转盘圆心为定点进行指针转动,当开槽与导料管通道处于同一直线上时,此时导料管处于畅通状态,存料箱内部的材料可以进入筒体内部,实现配料材料的添加,在转盘处于其他位置时,转盘对导料管通道进行堵塞,配料材料无法进入装置内部,转盘转动为周期性运动,可以确保每次材料的加入量偏差较小,从而达到进料均匀的技术效果,通过调整电机的转动速率可以直接影响材料进入的速率。料进入的速率。料进入的速率。

【技术实现步骤摘要】
用于建筑材料的配料装置


[0001]本技术涉及建材领域,特别是涉及用于建筑材料的配料装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括:木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括:各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料是指:用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
[0003]配料的基本步骤为将不同成分的材料加入同一容器内部,随后使用人工或者机械的方式对材料进行搅拌,从而达到加快材料混合速率的效果,在这种配料过程中,通常将需要混合的材料一次性或者较大量的加入,搅拌混合的时间较长,且可能出现混合不均匀的情况,影响混合材料在使用时的效果,因此提出一种用于建筑材料的配料装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供用于建筑材料的配料装置,产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:用于建筑材料的配料装置,包括筒体,所述筒体内部卡装有转杆,所述筒体内壁贴合设置有环形管,所述筒体顶部中心处安装有搅拌电机,所述筒体顶部对称设置有存料箱;所述存料箱底部连接有导料管,所述导料管中段安装有转盘,所述筒体顶部两侧安装有小型电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述导料管中段设置有与转盘相适配的空腔,且转盘中线处设置有开槽,且开槽的宽度为导料管直径的四分之三。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述存料箱底部设置有底框,且底框一侧安装有防尘网,所述小型电机输出端与转盘圆心处直接连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌电机输出端连接有传动齿轮,且转杆外侧设置有与传动齿轮相咬合的卡接齿轮,所述转杆两端皆设置有轴承。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌电机底部设置有垫块,且垫块为硫化橡胶制品,所述搅拌电机外侧安装有保护罩,且保护罩外侧设置有防腐蚀涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形管处于靠近筒体顶部的位置,且环形管外侧均匀设置有若干出水孔,所述筒体底部设置有开孔,且筒体底部安装有插板。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过小型电机接入外部电源后,输出端带动转盘在空腔内部转动,且转盘中线处设置有开槽,且开槽的宽度为导料管直径的四分之三,在转盘转动过程中,开槽以转盘圆心为定点进行指针转动,当开槽与导料管通道处于同一直线上时,此时导料管处于畅通状态,存料箱内部的材料可以进入筒体内部,实现配料材料的添加,在转盘处于其他位置时,转盘对导料管通道进行堵塞,配料材料无法进入装置内部,转盘转动为周期性运
动,可以确保每次材料的加入量偏差较小,通过调整电机的转动速率可以直接影响材料进入的速率,通过以上设置,产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果;
[0013]2、本技术通过搅拌电机输出端连接有传动齿轮,且转杆外侧设置有与传动齿轮相咬合的卡接齿轮,转杆两端皆设置有轴承,转杆垂直安装在筒体内部,轴承与筒体内壁固定连接,通过轴承对转杆进行两点固定,且转杆在被轴承固定的情况下,依然可以转动,转杆外侧固定有卡接齿轮,且搅拌电机输出端连接有传动齿轮,传动齿轮与两个卡接齿轮皆咬合,搅拌电机正常工作时,传动齿轮带动两根转杆进行转动,达到了节约用电,提高搅拌效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的完整结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构图;
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构图;
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构图。
[0018]其中:1、筒体;2、转杆;3、环形管;4、搅拌电机;5、存料箱;11、插板;41、传动齿轮;42、卡接齿轮;43、轴承;44、垫块;45、保护罩;51、导料管;52、转盘;53、小型电机;54、底框;55、防尘网。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

4所示,用于建筑材料的配料装置,包括筒体1,筒体1内部卡装有转杆2,筒体1内壁贴合设置有环形管3,筒体1顶部中心处安装有搅拌电机4,筒体1顶部对称设置有存料箱5;存料箱5底部连接有导料管51,导料管51中段安装有转盘52,筒体1顶部两侧安装有小型电机53。
[0022]在其他实施例中,小型电机53输出端与转盘52圆心处直接连接,导料管51中段设置有与转盘52相适配的空腔,在配料工作进行过程中,小型电机53接入外部电源后,输出端带动转盘52在空腔内部转动,且转盘52中线处设置有开槽,且开槽的宽度为导料管51直径的四分之三,在转盘52转动过程中,开槽以转盘52圆心为定点进行指针转动,当开槽与导料管51通道处于同一直线上时,此时导料管51处于畅通状态,存料箱5内部的材料可以进入筒体1内部,实现配料材料的添加,在转盘52处于其他位置时,转盘52对导料管51通道进行堵塞,配料材料无法进入装置内部,转盘52转动为周期性运动,可以确保每次材料的加入量偏差较小,通过调整电机的转动速率可以直接影响材料进入的速率,通过以上设置,产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果。
[0023]在其他实施例中,存料箱5底部设置有底框54,底框54一方面可以为存料箱5提供支撑,另一方面可以对底框54内部组件起到防护作用,且底框54一侧安装有防尘网55,在方便底框54内部与外部进行气体交互的同时,避免了外部粉尘的大量进入。
[0024]在其他实施例中,搅拌电机4输出端连接有传动齿轮41,且转杆2外侧设置有与传动齿轮41相咬合的卡接齿轮42,转杆2两端皆设置有轴承43,转杆2垂直安装在筒体1内部,轴承43与筒体1内壁固定连接,通过轴承43对转杆2进行两点固定,且转杆2在被轴承43固定的情况下,依然可以转动,转杆2外侧固定有卡接齿轮42,且搅拌电机4输出端连接有传动齿轮41,传动齿轮41与两个卡接齿轮42皆咬合,搅拌电机4正常工作时,传动齿轮41带动两根转杆2进行转动,达到了节约用电,提高搅拌效率的效果。
[0025]在其他实施例中,搅拌电机4底部设置有垫块44,搅拌电机4在正常工作时后不可避免的发生震动,垫块44可以对搅拌电机4进行架空,避免电机震动时与筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于建筑材料的配料装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部卡装有转杆(2),所述筒体(1)内壁贴合设置有环形管(3),所述筒体(1)顶部中心处安装有搅拌电机(4),所述筒体(1)顶部对称设置有存料箱(5);所述存料箱(5)底部连接有导料管(51),所述导料管(51)中段安装有转盘(52),所述筒体(1)顶部两侧安装有小型电机(53)。2.根据权利要求1所述的用于建筑材料的配料装置,其特征在于:所述导料管(51)中段设置有与转盘(52)相适配的空腔,且转盘(52)中线处设置有开槽,且开槽的宽度为导料管(51)直径的四分之三。3.根据权利要求1所述的用于建筑材料的配料装置,其特征在于:所述存料箱(5)底部设置有底框(54),且底框(54)一侧安装有防尘网(55),所述小型电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣政
申请(专利权)人:为源山东工程项目管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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