【技术实现步骤摘要】
一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置
[0001]本技术涉及环氧树脂生产
，尤其涉及一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]矿物铸件专用环氧树脂在生产时需要将环氧树脂原料E51，E44，与活性稀释剂等多种原料添加到混合罐内进行混合改性反应；矿物铸件专业固化剂在生产时需要将不同脂环胺、聚醚胺等固化剂原料添加到混合搅拌装置内进行混合改性反应。
[0003]在现有技术中，不便于对原料进行快速配比，导致生产速度慢，并且在对原料进行生产时，原料内部容易气泡，影响质量，因此我们提出一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决不便于对原料进行快速配比，导致生产速度慢，并且在对原料进行生产时，原料内部容易气泡，影响质量的缺点，而提出的一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿物铸件专用环氧...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有两个配料箱(2)，两个配料箱(2)的底部均固定互通有连接管(3)，所述箱体(1)的顶部开设有两个圆孔，两个圆孔的内壁分别与两个连接管(3)的外壁固定连接，所述连接管(3)的外壁固定套设有第一电子阀门(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有暗箱(7)，所述暗箱(7)的内部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有支撑板(5)，所述暗箱(7)的外壁开设有滑孔，滑孔的内壁与支撑板(5)的外壁滑动连接，所述支撑板(5)的外壁开设有两个凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)位于连接管(3)的下方，所述支撑板(5)的外壁开设有落料孔，所述箱体(1)的底部开设有空槽，空槽的内壁固定连接有电机(10)，所述箱体(1)的内壁开设有通孔，通孔的内壁与电机(10)输出轴的外壁转动连接，所述电机(10)输出轴的顶部固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆(12)，所述搅拌轴(11)的外壁固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈固定连接有转盘(13)，所述箱体(1)的内部设有脱气机构。2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件专用环氧树脂生产用自动配比混合搅拌装置，其特征在于，所述脱气机构包括直齿轮(20)，所述转盘(13)的外壁固定连接有两个刮板(14)，两个刮板(14)的外壁均开设有长槽，长槽的内壁固定连接有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志，郑小瑰，
申请(专利权)人：格丽泰新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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