一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，属于钢管喷涂加工技术领域，其技术方案要点包括设备本体，设备本体包括稳定底座、钢管架、U型架和喷料储存箱，将钢管安装夹持到左安装架和右安装架之间，喷头位于钢管的上方，启动驱动电控杆和输送泵，方便喷头对钢管进行移动喷涂，且启动伺服电机，使左安装架和右安装架带动钢管进行转动，便于对钢管外侧壁均匀喷涂，提高喷涂的效率与质量，启动调节电控杆，L架进行移动，调整左安装架和右安装架的距离，使调整左安装架和右安装架便于固定不同长度的钢管，调整四个夹件之间的距离，便于固定不同直径的钢管，保证钢管夹持固定后，不会松动，增强喷涂设备的使用性能。增强喷涂设备的使用性能。增强喷涂设备的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备


[0001]本技术涉及钢管喷涂加工
，特别涉及一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备。

技术介绍

[0002]传统的技术中，在钢管喷涂工过中，需要对钢管的表面进行喷漆操作，喷涂作业时，需要对喷涂件进行固定，目前的喷涂固定装置往往只具备固定的功能，功能单一，大大影响喷涂的效率和质量，而且目前的固定装置尺寸单一，适用性差。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提出一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备来解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，包括设备本体，所述设备本体包括稳定底座、钢管架、U型架和喷料储存箱，所述喷料储存箱位于U型架的上方，所述U型架下端面的左右两侧均与稳定底座的上端面固定连接；
[0005]所述稳定底座上端面的左侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧设置有活动座，所述固定座和活动座相对一侧的内部均活动连接有限位转件，所述活动座的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿活动座并与右侧限位转件固定连接；
[0006]所述钢管架从左至右依次包括左安装架和右安装架，所述左安装架和右安装架相背的一侧均与限位转件固定连接，所述左安装架和右安装架之间设置有钢管；
[0007]所述U型架的上端面贯穿开设有通槽，所述通槽的内部设置有与喷料储存箱的下端面连接连通的输送泵，所述输送泵通过硬管连通有喷头，所述喷头位于钢管的上方。
[0008]为了便于固定不同长度的钢管，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述活动座的前端面通过连接架固定连接有L架，所述稳定底座的前端面开设有调节槽，所述L架与调节槽滑动连接，所述调节槽内部的右侧嵌入安装有调节电控杆，所述调节电控杆的输出端与L架固定连接。
[0009]为了便于固定不同直径的钢管，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述左安装架和右安装架相对的一侧均固定连接有四个安装座，四个所述安装座相对的一侧均设置有夹件，四个所述夹件相背的一侧均活动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的另一端贯穿安装座并延伸至安装座的外部，且安装座远离夹件的一侧设置有两个与螺纹杆相匹配的螺帽。
[0010]为了便于将输送泵安装到喷料储存箱的下端，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述喷料储存箱的下端面固定连接有滑动架，所述滑动架的左侧开设有凹槽，所述输送泵位于凹槽的内部。
[0011]为了使滑动架实现左右移动的目的，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述U型架的上端面开设有两个滑槽，所述滑动架的下端面固定连接
有两个与滑槽滑动连接的滑块。
[0012]为了便于喷头进行左右移动对钢管进行喷漆作业，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述U型架上端面的右侧固定连接有定位架，所述定位架的右侧固定连接有驱动电控杆，所述驱动电控杆的输出端贯穿定位架并与滑动架的右侧固定连接。
[0013]为了起到保护稳定底座的作用，防止喷漆喷到稳定底座的上方，作为本技术的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备优选的，所述左安装架和右安装架的下方设置有盛接槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，将钢管安装夹持到左安装架和右安装架之间，喷头位于钢管的上方，启动驱动电控杆和输送泵，方便喷头对钢管进行移动喷涂，且启动伺服电机，使左安装架和右安装架带动钢管进行转动，便于对钢管外侧壁均匀喷涂，提高喷涂的效率与质量；
[0016]2.该种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，L架与调节槽滑动连接，启动调节电控杆，L架进行移动，进一步方便调整左安装架和右安装架的距离，使调整左安装架和右安装架便于固定不同长度的钢管；
[0017]3.该种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，转动螺纹杆和螺帽方便调整四个夹件之间的距离，便于固定不同直径的钢管，保证钢管夹持固定后，不会松动，增强喷涂设备的使用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备的整体结构图；
[0019]图2为本技术设备本体的剖视结构图；
[0020]图3为本实用活动座的左视结构图；
[0021]图4为本技术U型架的俯视结构图；
[0022]图5为本技术滑动架的结构图。
[0023]图中，1、设备本体；2、稳定底座；201、固定座；202、活动座；203、L架；204、调节槽；3、U型架；301、通槽；302、滑槽；303、定位架；4、钢管架；401、限位转件；402、左安装架；403、右安装架；404、安装座；405、夹件；406、螺纹杆；407、螺帽；5、伺服电机；6、调节电控杆；7、驱动电控杆；8、喷料储存箱；801、输送泵；802、喷头；803、滑动架；804、凹槽；805、滑块；9、盛接槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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5，一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，包括设备本体1，设备本体1包括稳定底座2、钢管架4、U型架3和喷料储存箱8，喷料储存箱8位于U型架3的上方，U型架3下端面的左右两侧均与稳定底座2的上端面固定连接；
[0027]稳定底座2上端面的左侧固定连接有固定座201，固定座201的右侧设置有活动座202，固定座201和活动座202相对一侧的内部均活动连接有限位转件401，活动座202的右侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿活动座202并与右侧限位转件401固定连接；
[0028]钢管架4从左至右依次包括左安装架402和右安装架403，左安装架402和右安装架403相背的一侧均与限位转件401固定连接，左安装架402和右安装架403之间设置有钢管；
[0029]U型架3的上端面贯穿开设有通槽301，通槽301的内部设置有与喷料储存箱8的下端面连通的输送泵801，输送泵801通过硬管连通有喷头802，喷头802位于钢管的上方。
[0030]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)包括稳定底座(2)、钢管架(4)、U型架(3)和喷料储存箱(8)，所述喷料储存箱(8)位于U型架(3)的上方，所述U型架(3)下端面的左右两侧均与稳定底座(2)的上端面固定连接；所述稳定底座(2)上端面的左侧固定连接有固定座(201)，所述固定座(201)的右侧设置有活动座(202)，所述固定座(201)和活动座(202)相对一侧的内部均活动连接有限位转件(401)，所述活动座(202)的右侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿活动座(202)并与右侧限位转件(401)固定连接；所述钢管架(4)从左至右依次包括左安装架(402)和右安装架(403)，所述左安装架(402)和右安装架(403)相背的一侧均与限位转件(401)固定连接，所述左安装架(402)和右安装架(403)之间设置有钢管；所述U型架(3)的上端面贯穿开设有通槽(301)，所述通槽(301)的内部设置有与喷料储存箱(8)的下端面连通的输送泵(801)，所述输送泵(801)通过硬管连通有喷头(802)，所述喷头(802)位于钢管的上方。2.根据权利要求1所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述活动座(202)的前端面通过连接架固定连接有L架(203)，所述稳定底座(2)的前端面开设有调节槽(204)，所述L架(203)与调节槽(204)滑动连接，所述调节槽(204)内部的右侧嵌入安装有调节电控杆(6)，所述调节电控杆(6)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗永伟，
申请(专利权)人：栗永伟，
类型：新型
国别省市：