一种既有工程桩的拔桩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种既有工程桩的拔桩器，涉及工程桩拔桩技术领域，包括连接条，所述连接条一侧外壁上开设有连接槽；所述连接槽内固定连接有连接框，所述连接框前、后端均开设有两个滚槽；两个所述滚槽内均滚动连接有滚柱，所述滚柱外壁上固定连接有锯齿套，所述连接条一侧外壁上固定连接加强板，所述加强板底部与连接框上表面固定连接，所述加强板呈三角形状，所述加强板、连接框、连接条、滚柱、锯齿套均为钢材质制成，两个所述滚槽之间的距离由上至下依次递减，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有助于提高对工程桩的拔桩效率，缩短施工工期，并且不需要大型机械进场，使用成本较低，尾气排放量较少，更加的高效、节能、环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种既有工程桩的拔桩器


[0001]本技术涉及工程桩拔桩
，具体为一种既有工程桩的拔桩器。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和旧城区的改造，在老旧项目主体拆除后，遗留的工程桩与新项目的工程桩会产生冲突而导致新施工工程桩无法施工。对既有工程桩的处理是目前一项亟待解决的难题，当前的主要处理方式有：通过旋挖钻机将既有工程桩破除、采用回转钻机进行桩周土体切除后再采用起重机将桩体吊出等，但上述方法存在以下问题：在对工程桩拔桩时效率较低，工期长；大型机械投入量大，造价高，且大型机械尾气排放量多，达不到节能环保的要求；
[0003]为此，我们提出一种既有工程桩的拔桩器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种既有工程桩的拔桩器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在对工程桩拔桩时效率较低，工期长；大型机械投入量大，造价高，且大型机械尾气排放量多，达不到节能环保的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种既有工程桩的拔桩器，包括:
[0007]连接条，所述连接条一侧外壁上开设有连接槽；
[0008]所述连接槽内固定连接有连接框，所述连接框前、后端均开设有两个滚槽；
[0009]两个所述滚槽内均滚动连接有滚柱，所述滚柱外壁上固定连接有锯齿套。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述连接条一侧外壁上固定连接加强板，所述加强板底部与连接框上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述加强板呈三角形状。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述加强板、连接框、连接条、滚柱、锯齿套均为钢材质制成。
[0013]作为本技术的进一步方案，两个所述滚槽之间的距离由上至下依次递减。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术将连接框套住既有工程桩采用振动方式沉入土体，消除或减小工程桩与桩周土体摩阻力，连接框向下振动沉入土体过程中，两个滚柱会在滚槽内进行滚动，并且此时滚柱会从滚槽的下方滚动至滚槽的上方，此时两个滚柱之间存在较大的缝隙，滚柱与工程桩无接触，保证连接框顺利下沉。当连接框沉入桩底以上1m～5m距离时，向上振动起吊连接框，此时连接框内的两个滚柱会向下进行相应的滚动，当两个滚柱向下滚动时两个滚柱之间的距离会缩小，从而将工程桩进行夹持固定，从而实现工程桩拔出的目的，相比较现有的，本技术结构简单，操作方便，有助于提高对工程桩的拔桩效率，缩短施工工期，并且不需要大型机械进场，使用成本较低，尾气排放量较少，更加的节能环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术中的滚柱与锯齿套连接结构示意图；
[0019]图4为本技术中的连接条结构示意图；
[0020]图5为本技术中的加强板结构示意图。
[0021]图中：101、连接条；102、连接槽；103、连接框；104、加强板；105、滚槽；106、滚柱；107、锯齿套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种既有工程桩的拔桩器，包括连接条101，连接条101一侧外壁上开设有连接槽102；连接槽102内固定连接有连接框103，连接框103前、后端均开设有两个滚槽105；两个滚槽 105之间的距离由上至下依次递减，两个滚槽105内均滚动连接有滚柱106，滚柱106外壁上固定连接有锯齿套107；
[0024]具体的，在将工程桩从下至上放入连接框103内时，两个滚柱106会在滚槽105内进行滚动，并且此时滚柱106会从滚槽105的下方滚动至滚槽105 的上方，此时两个滚柱106之间存在较大的缝隙，保证工程桩与滚柱无接触，当工程桩完全被连接框103套住并下沉至桩底以上1m～5m距离时，向上振动起吊连接框103，此时连接框103内的两个滚柱106会向下进行相应的滚动，当两个滚柱106向下滚动时两个滚柱106之间的距离会缩小，从而将工程桩进行夹持固定，相比较现有的，本技术结构简单，操作方便，有助于提高对工程桩的拔桩效率，缩短施工工期，并且不需要大型机械进场，使用成本较低，尾气排放量较少，更加的节能环保；
[0025]其次通过设置有锯齿套107，锯齿套107可以提高滚柱106表面的摩擦力，从而防止滚柱106与工程桩发生打滑现象，提高了滚柱106对工程桩的固定效果。
[0026]连接条101一侧外壁上固定连接加强板104，加强板104底部与连接框 103上表面固定连接，加强板104呈三角形状，加强板104、连接框103、连接条101、滚柱106、锯齿套107均为钢材质制成；
[0027]具体的，通过设置有加强板104，加强板104可以提高连接条101与连接框103之间的稳定性，可有效避免连接条101与连接框103之间发生松动或脱落，并且加强板104还可以提高了连接条101、连接框103的结构强度，提高其使用寿命。
[0028]工作原理：对于本技术，在使用时，首先使用者需要将连接条101 与起重机起吊的振动锤进行连接，此时起吊车通过连接条101将连接框103 吊起并将连接框103吊至工程桩正上方，随着起吊车将连接框103放下，此时工程桩从下至上进入连接框103内时，两个滚柱106会在滚槽105内进行滚动，并且此时滚柱106会从滚槽105的下方滚动至滚槽105的上方，此时两个滚柱106之间存在较大的缝隙，保证工程桩与滚柱无接触，当连接框103 沉
入桩底以上1m～5m距离时，采用起吊车将连接框103吊起，此时连接框103 内的两个滚柱106会向下进行相应的滚动，当两个滚柱106向下滚动时两个滚柱106之间的距离会缩小，从而将工程桩进行夹持固定，随着起吊车继续起吊可将工程桩吊起；
[0029]其次当将工程桩吊起后，此时需要将工程桩与连接框103进行分离，起吊车将工程桩竖直的放置在地面，并且此时起吊车继续将连接框103放下，此时连接框103内的两个滚柱106会向滚槽105上方进行滚动，此时两个滚柱106之间存在较大的缝隙，从而完成工程桩与滚柱106的脱离，当工程桩失去限制后会倾倒在地面上，至此对工程桩的拔桩工作结束。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有工程桩的拔桩器，其特征在于，包括：连接条(101)，所述连接条(101)一侧外壁上开设有连接槽(102)；所述连接槽(102)内固定连接有连接框(103)，所述连接框(103)前、后端均开设有两个滚槽(105)；两个所述滚槽(105)内均滚动连接有滚柱(106)，所述滚柱(106)外壁上固定连接有锯齿套(107)。2.根据权利要求1所述的一种既有工程桩的拔桩器，其特征在于，所述连接条(101)一侧外壁上固定连接加强板(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云轩，胡荣洪，张宏周，陈中文，陈官政，段辉，
申请(专利权)人：昆明军龙岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：