一种工程用拔桩机制造技术

技术编号:34583026 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 13:26
本实用新型专利技术提供了一种工程用拔桩机,包括:安装座、配合座、压板、第一钳口、第一镶件、插杆、环形槽、插槽、第二钳口、第二镶件、插孔、定位孔、卡槽、螺杆、手柄;所述安装座的前端开设有第一钳口;所述第一钳口的端面上镶嵌有第一镶件,且第一镶件与第一钳口通过螺栓固定连接;所述第一钳口的左右两侧对称设置有插杆;所述插杆与安装座为一体式结构;所述插杆的前端侧部开设有环形槽;所述配合座的后端开设有插槽;所述插杆套在插槽的内侧,且插杆与插槽间隙配合;本实用新型专利技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,操作较为简便,方便固定,可夹持固定不同直径的圆柱桩,通用性较好的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用拔桩机


[0001]本技术涉及建筑施工
,更具体的说,尤其涉及一种工程用拔桩机。

技术介绍

[0002]建筑施工的过程中,需要将影响项目工程建设的旧桩进行拔除,避免给后面的施工带来潜在的安全隐患,旧桩的拔除一般是利用拔桩机进行拔除。
[0003]拔桩机是利用液压缸的动力将地桩拔出地层的桩工机械。夹持机构是拔桩机的重要组成结构,主要用于桩体的夹持固定。
[0004]现有拔桩机的夹持机构在夹持固定圆柱桩的过程中,操作较为繁琐,固定较为不方便,且夹持机构的夹持尺寸大多固定,在夹持固定不同直径圆柱桩时较为不方便,通用性较差。
[0005]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种工程用拔桩机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工程用拔桩机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的,本技术由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种工程用拔桩机,包括:安装座、配合座、压板、第一钳口、第一镶件、插杆、环形槽、插槽、第二钳口、第二镶件、插孔、定位孔、卡槽、螺杆、手柄;所述安装座的前端开设有第一钳口;所述第一钳口的端面上镶嵌有第一镶件,且第一镶件与第一钳口通过螺栓固定连接;所述第一钳口的左右两侧对称设置有插杆;所述插杆与安装座为一体式结构;所述插杆的前端侧部开设有环形槽;所述配合座的后端开设有插槽;所述插杆套在插槽的内侧,且插杆与插槽间隙配合;所述配合座后端的中间位置开设有第二钳口;所述第二钳口的端面上镶嵌有第二镶件,且第二镶件与第二钳口通过螺栓固定连接;所述插槽前端的左右两侧对称开设有插孔,且插孔呈前后贯通;所述插杆前后贯穿在插孔的内侧,且插杆与插孔间隙配合;所述配合座前端的中间位置开设有定位孔;所述压板底端的左右两侧对称开设有卡槽;所述环形槽套接在卡槽的内侧,且环形槽与卡槽呈间隙配合;所述压板的中间位置前后贯穿有螺杆,且螺杆与卡槽螺纹配合;所述螺杆的前端插接在定位孔的内侧,且螺杆的前端与定位孔间隙配合;所述螺杆的前端贯穿有手柄,且手柄与螺杆活动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述第一钳口与第二钳口均呈V形状,且第一钳口与第二钳口前后相对设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述插杆与插孔均呈矩形状,且插杆与插孔前后滑动配合。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,所述定位孔为锥形孔,且与定位孔相配合的螺杆的后端呈圆台状。
[0012]作为本技术方案的进一步优化,所述压板呈矩形状,且设在压板底端两侧的卡槽呈U形槽状。
[0013]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1、本技术通过设置环形槽套接在卡槽的内侧,且螺杆的前端插接在定位孔的内侧,便于通过旋转螺杆,使得配合座后移,从而使得第二钳口与第一钳口较快速的靠拢,对圆柱桩进行夹持固定,操作较为简单方便,固定较为方便。
[0015]2、本技术通过设置第一钳口与第二钳口均呈V形状,且第一钳口与第二钳口前后相对设置,可适应多种直径的圆柱桩的夹持固定,通用性较好。
[0016]3、本技术通过对上述结构的改进,具有结构合理,操作较为简便,方便固定,可夹持固定不同直径的圆柱桩,通用性较好的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的轴测结构示意图;
[0020]图3为本技术的安装座结构示意图;
[0021]图4为本技术的配合座结构示意图;
[0022]图5为本技术的定位孔结构示意图;
[0023]图6为本技术的压板结构示意图。
[0024]图中:安装座1、配合座2、压板3、第一钳口101、第一镶件102、插杆103、环形槽104、插槽201、第二钳口202、第二镶件203、插孔204、定位孔205、卡槽301、螺杆302、手柄303。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参见图1至图6,本技术的具体技术实施方案:
[0030]一种工程用拔桩机,包括:安装座1、配合座2、压板3、第一钳口101、第一镶件102、插杆103、环形槽104、插槽201、第二钳口202、第二镶件203、插孔204、定位孔205、卡槽301、螺杆302、手柄303;安装座1的前端开设有第一钳口101;第一钳口101的端面上镶嵌有第一镶件102,且第一镶件102与第一钳口101通过螺栓固定连接;第一钳口101的左右两侧对称设置有插杆103;插杆103与安装座1为一体式结构;插杆103的前端侧部开设有环形槽104;配合座2的后端开设有插槽201;插杆103套在插槽201的内侧,且插杆103与插槽201间隙配合;配合座2后端的中间位置开设有第二钳口202;第二钳口202的端面上镶嵌有第二镶件203,且第二镶件203与第二钳口202通过螺栓固定连接;插槽201前端的左右两侧对称开设有插孔204,且插孔204呈前后贯通;插杆103前后贯穿在插孔204的内侧,且插杆103与插孔204间隙配合;配合座2前端的中间位置开设有定位孔205;压板3底端的左右两侧对称开设有卡槽301;环形槽104套接在卡槽301的内侧,且环形槽104与卡槽301呈间隙配合;压板3的中间位置前后贯穿有螺杆302,且螺杆302与卡槽301螺纹配合;螺杆302的前端插接在定位孔205的内侧,且螺杆302的前端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用拔桩机,包括:安装座(1)、配合座(2)、压板(3)、第一钳口(101)、第一镶件(102)、插杆(103)、环形槽(104)、插槽(201)、第二钳口(202)、第二镶件(203)、插孔(204)、定位孔(205)、卡槽(301)、螺杆(302)、手柄(303);其特征在于:所述安装座(1)的前端开设有第一钳口(101);所述第一钳口(101)的端面上镶嵌有第一镶件(102),且第一镶件(102)与第一钳口(101)通过螺栓固定连接;所述第一钳口(101)的左右两侧对称设置有插杆(103);所述插杆(103)与安装座(1)为一体式结构;所述插杆(103)的前端侧部开设有环形槽(104);所述配合座(2)的后端开设有插槽(201);所述插杆(103)套在插槽(201)的内侧,且插杆(103)与插槽(201)间隙配合;所述配合座(2)后端的中间位置开设有第二钳口(202);所述第二钳口(202)的端面上镶嵌有第二镶件(203),且第二镶件(203)与第二钳口(202)通过螺栓固定连接;所述插槽(201)前端的左右两侧对称开设有插孔(204),且插孔(204)呈前后贯通;所述插杆(103)前后贯穿在插孔(204)的内侧,且插杆(103)与插孔(204)间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成交朱孟奇
申请(专利权)人:临沂市河东区住房和城乡建设局
类型:新型
国别省市:

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