本实用新型专利技术提供了静电油雾机。该静电油雾机包括主箱体、第一低压放电板、第二低压放电板、接地板、用于对进入主箱体内的油污就行吸附的镀锌吸附片、电机安装隔板、电机、用于接收油污的废油回收组件和用于为第一低压放电板与第二低压放电板供电的供电箱，主箱体一侧安装有进气筒，进气筒与主箱体连通，主箱体上侧开设有排气孔，第一低压放电板安装在主箱体内，第二低压放电板安装在第一低压放电板远离进气筒的一侧，接地板安装在第一低压放电板与第二低压放电板之间，镀锌吸附片安装在第二低压放电板远离接地板的一侧，电机安装隔板安装在主箱体内，且电机安装隔板上开设有电机吸气孔，提高了对油污的净化能力。提高了对油污的净化能力。提高了对油污的净化能力。
【技术实现步骤摘要】
静电油雾机
[0001]本技术涉及油雾机的
，特别是涉及静电油雾机。
技术介绍
[0002]目前，传统的油雾机净化方式有离心式和机械过滤式，离心式过滤设备的缺点是大液雾颗粒会导致设备不平衡，设备需要经常维护，过小的颗粒会再次排回到环境中，而机械式油雾机耗材需经常更换，运行费用高，维护费用高；
[0003]同时，现有技术中虽然也有静电油雾机，但是，现有技术中的静电油雾机对油雾的净化效果差。
[0004]因此迫切地需要重新设计一款新的静电油雾机以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供了静电油雾机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术提供了静电油雾机，该静电油雾机包括主箱体、第一低压放电板、第二低压放电板、接地板、用于对进入主箱体内的油污就行吸附的镀锌吸附片、电机安装隔板、电机、用于接收油污的废油回收组件和用于为第一低压放电板与第二低压放电板供电的供电箱，主箱体一侧安装有进气筒，进气筒与主箱体连通，主箱体上侧开设有排气孔，第一低压放电板安装在主箱体内，第二低压放电板安装在第一低压放电板远离进气筒的一侧，接地板安装在第一低压放电板与第二低压放电板之间，镀锌吸附片安装在第二低压放电板远离接地板的一侧，电机安装隔板安装在主箱体内，且电机安装隔板上开设有电机吸气孔，电机设置在电机安装隔板与主箱体内壁之间，且电机朝向电机吸气孔，废油回收组件安装在主箱体下侧，供电箱安装在主箱体上侧。
[0007]可选地，接地板的厚度大于第一低压放电板或第二低压放电板的厚度。
[0008]可选地，电机与主箱体内壁之间设置有用于调节电机位置的微调组件。
[0009]可选地，微调组件包括第一微调底座、第二微调底座、微调滑板和电机固定座，第一微调底座和第二微调底座均固定安装在主箱体内壁上，微调滑板安装在第一微调底座与第二微调底座之间，电机固定座滑动连接在微调滑板上。
[0010]可选地，主箱体内设置有用于防止油污冷却的加热板，加热板安装在镀锌吸附片与电机安装隔板之间。
[0011]可选地，废油回收组件包括废油储存盒和废油排出管道，废油储存盒设置在主箱体的下侧，废油排出管道安装在废油储存盒侧壁上，且废油排出管道与废油储存盒连通。
[0012]可选地，废油储存盒底面呈倾斜状结构。
[0013]可选地，主箱体下侧设置有用于提高主箱体稳定性的稳定支撑件。
[0014]可选地，主箱体侧壁上转动连接有活动门，活动门上螺纹连接有用于保持活动门与主箱体密封性的锁紧件。
[0015]可选地，活动门内壁上设置有用于保持第二低压放电板稳定性的第一限位槽和用
于保持接地板稳定性的第二限位槽。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]该静电油雾机包括主箱体、第一低压放电板、第二低压放电板、接地板、用于对进入主箱体内的油污就行吸附的镀锌吸附片、电机安装隔板、电机、用于接收油污的废油回收组件和用于为第一低压放电板与第二低压放电板供电的供电箱，主箱体一侧安装有进气筒，进气筒与主箱体连通，主箱体上侧开设有排气孔，第一低压放电板安装在主箱体内，第二低压放电板安装在第一低压放电板远离进气筒的一侧，接地板安装在第一低压放电板与第二低压放电板之间，镀锌吸附片安装在第二低压放电板远离接地板的一侧，电机安装隔板安装在主箱体内，且电机安装隔板上开设有电机吸气孔，电机设置在电机安装隔板与主箱体内壁之间，且电机朝向电机吸气孔，废油回收组件安装在主箱体下侧，供电箱安装在主箱体上侧，其中，第一低压放电板、第二低压放电板和接地板之间相互配合使得进入至主箱体内的空气中的油污被吸附至接地板上，然后，在电机的吸附下空气高速穿过镀锌吸附片，从而使得空气中的油污颗粒撞击在镀锌吸附片上，然后通过排气孔将净化过的空气排至外界环境，进而提高了对油污的净化能力，同时，废油回收组件的设置提高了本技术对废油的回收利用，从而使得本技术的静电油雾机更具环保性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术提供的静电油雾机的第一视角的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的静电油雾机的第二视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的静电油雾机的第三视角的结构示意图；
[0022]图4是本技术提供的静电油雾机的截面视角的结构示意图；
[0023]图5是本技术提供的静电油雾机的局部结构的示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术的静电油雾机包括主箱体100、第一低压放电板200、第二低压放电板210、接地板220、用于对进入主箱体100内的油污就行吸附的镀锌吸附片
300、电机安装隔板400、电机500、用于接收油污的废油回收组件和用于为第一低压放电板200与第二低压放电板210供电的供电箱700；
[0027]主箱体100一侧安装有进气筒110，进气筒110与主箱体100连通，主箱体100上侧开设有排气孔120，第一低压放电板200安装在主箱体100内，第二低压放电板210安装在第一低压放电板200远离进气筒110的一侧，接地板220安装在第一低压放电板200与第二低压放电板210之间，镀锌吸附片300安装在第二低压放电板210远离接地板220的一侧，电机安装隔板400安装在主箱体100内，且电机安装隔板400上开设有电机吸气孔410，电机500设置在电机安装隔板400与主箱体100内壁之间，且电机500朝向电机吸气孔410，废油回收组件安装在主箱体100下侧，供电箱700安装在主箱体100上侧。
[0028]其中，主箱体100主要对本技术的静电油雾机内的各个结构均起到固定支撑的作用；
[0029]具体地，供电箱700产生的电导至第一低压放电板200和第二低压放电板210本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电油雾机，其特征在于，包括主箱体，所述主箱体一侧安装有进气筒，所述进气筒与所述主箱体连通，所述主箱体上侧开设有排气孔；第一低压放电板，所述第一低压放电板安装在所述主箱体内；第二低压放电板，所述第二低压放电板安装在所述第一低压放电板远离所述进气筒的一侧；接地板，所述接地板安装在所述第一低压放电板与所述第二低压放电板之间；用于对进入所述主箱体内的油污就行吸附的镀锌吸附片，所述镀锌吸附片安装在所述第二低压放电板远离所述接地板的一侧；电机安装隔板，所述电机安装隔板安装在所述主箱体内，且所述电机安装隔板上开设有电机吸气孔；电机，所述电机设置在所述电机安装隔板与所述主箱体内壁之间，且所述电机朝向所述电机吸气孔；用于接收油污的废油回收组件，所述废油回收组件安装在所述主箱体下侧；用于为所述第一低压放电板与所述第二低压放电板供电的供电箱，所述供电箱安装在所述主箱体上侧。2.根据权利要求1所述的静电油雾机，其特征在于，所述接地板的厚度大于所述第一低压放电板或所述第二低压放电板的厚度。3.根据权利要求1所述的静电油雾机，其特征在于，所述电机与所述主箱体内壁之间设置有用于调节所述电机位置的微调组件。4.根据权利要求3所述的静电油雾机，其特征在于，所述微调组件包括第一微调...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚晟，马群，
申请(专利权)人：深圳广杰环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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