一种用于滚筒机加工用的多功能工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及滚筒机技术领域，具体为一种用于滚筒机加工用的多功能工作台，包括底座，底座的顶部固定安装有L形板，L形板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有电机，电机的输出轴上固定安装有抛光轮，电机的顶部固定安装有把手，滑槽内设有用于支撑电机移动的限位组件，底座的顶部且位于L形板的一侧设置有竖直板，竖直板上开设有转动槽，本实用新型专利技术通过设置的驱动组件、L形板、电机、抛光轮、把手、竖直板、转动柱、旋转杆、限位板、挤压柱、弹簧、齿板、齿轮和手柄，解决了对滚筒机上滚筒抛光加工的工作台功能比较单一，不适用固定不同尺寸的滚筒进行抛光加工，同时，人员用手拿着滚筒对工作台中的抛光器加工时，容易误伤到手的问题。容易误伤到手的问题。容易误伤到手的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒机加工用的多功能工作台


[0001]本技术涉及滚筒机
，具体为一种用于滚筒机加工用的多功能工作台。

技术介绍

[0002]滚筒机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
[0003]现有技术中，对滚筒机上滚筒抛光加工的工作台功能比较单一，不适用固定不同尺寸的滚筒进行抛光加工，同时，人员用手拿着滚筒对工作台中的抛光器加工时，容易误伤到手。鉴于此，我们提出一种用于滚筒机加工用的多功能工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于滚筒机加工用的多功能工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于滚筒机加工用的多功能工作台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有L形板，所述L形板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有抛光轮，所述电机的顶部固定安装有把手，所述滑槽内设有用于支撑电机移动的限位组件，所述底座的顶部且位于L形板的一侧设置有竖直板，所述竖直板上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动柱，所述转动柱上固定安装有若干呈环形等间距排列的旋转杆，所述转动柱内对称开设有凸形槽，所述竖直板位于旋转杆和凸形槽之间，所述凸形槽内滑动安装有限位板，所述限位板上固定安装有挤压柱，所述凸形槽内还设有若干用于挤压限位板的弹性件，所述底座内还设有用于支撑竖直板上移的驱动组件。r/>[0007]优选的，所述限位组件包括两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在电机的两侧，所述滑槽的两侧均开设有移动槽，两个所述限位块分别位于两个移动槽内，所述限位块与移动槽滑动连接。
[0008]优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧固定安装在凸形槽内，且弹簧的一端固定安装在限位板上。
[0009]优选的，所述挤压柱远离限位板的一侧呈圆弧结构，所述挤压柱远离竖直板的一端呈倾斜面结构。
[0010]优选的，所述驱动组件包括齿板，所述齿板固定安装在竖直板的底部，所述底座上开设有竖直槽，所述齿板位于竖直槽内，所述竖直槽的一侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动安装有与齿板啮合的齿轮，所述底座的一侧转动安装有手柄，且手柄的一端与齿轮固定。
[0011]优选的，所述齿板与竖直槽滑动连接，所述齿轮与齿轮槽转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该用于滚筒机加工用的多功能工作台，将滚筒的一端套在转动柱上并缓慢向竖
直板的方向移动，而滚筒的内壁挤压在挤压柱上，可使挤压柱挤压着限位板在凸形槽内向下移动，而凸形槽内的若干弹簧受限位板的挤压收缩并产生弹力，让挤压柱挤压在滚筒的内壁上，保证滚筒能稳定的固定在转动柱上，确保不同尺寸的滚筒均能固定在转动柱上。
[0014]2.该用于滚筒机加工用的多功能工作台，当滚筒固定在转动柱上时，可将电机启动，使电机的输出轴带动抛光轮转动，而人员用手握住把手并推拉移动，可使电机在滑槽中移动，抛光轮会随着电机一起移动，人员的另一只手旋转手柄，使手柄带动齿轮转动，而齿轮带动齿板和竖直板向上移动，竖直板带动转动柱和转动柱上的滚筒向上移动，使滚筒能与抛光轮接触并被抛光加工，随后，人员用握住把手的手旋转旋转杆，使旋转杆带动转动柱在转动槽内转动，保证转动柱上的滚筒能随着转动柱一起转动，确保滚筒的表面能全部被抛光轮抛光加工，并且人员的手始终远离抛光轮和滚筒，防止人员的手被误伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中L形板的内部详细结构示意图；
[0017]图3为本技术中底座的内部详细结构示意图；
[0018]图4为本技术中底座的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中转动柱的内部详细结构示意图；
[0020]图6为本技术中竖直板的剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术中转动柱的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、竖直槽；12、齿轮槽；2、L形板；21、滑槽；22、移动槽；3、电机；31、抛光轮；32、把手；33、限位块；4、竖直板；41、转动槽；5、转动柱；51、旋转杆；52、凸形槽；6、限位板；61、挤压柱；7、弹簧；8、齿板；81、齿轮；9、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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图7所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种用于滚筒机加工用的多功能工作台，包括底座1，底座1的顶部固定安装有L形板2，L形板2上开设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有抛光轮31，电机3的顶部固定安装有把手32，滑槽21内设有用于支撑电机3移动的限位组件，底座1的顶部且位于L形板2的一侧设置有竖直板4，竖直板4上开设有转动槽41，转动槽41内转动安装有转动柱5，转动柱5上固定安装有若干呈环形等间距排列的旋转杆51，转动柱5内对称开设有凸形槽52，竖直板4位于旋转杆51和凸形槽52之间，凸形槽52内滑动安装有限位板6，限位板6上固定安装有挤压柱61，凸形槽52内还设有若干用于挤压限位板6的弹性件，底座1内还设有用于支撑竖直板4上移的驱动组件。
[0029]本实施例中，限位组件包括两个限位块33，两个限位块33分别固定安装在电机3的两侧，滑槽21的两侧均开设有移动槽22，两个限位块33分别位于两个移动槽22内，限位块33与移动槽22滑动连接，确保电机3启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒机加工用的多功能工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有L形板(2)，所述L形板(2)上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有抛光轮(31)，所述电机(3)的顶部固定安装有把手(32)，所述滑槽(21)内设有用于支撑电机(3)移动的限位组件，所述底座(1)的顶部且位于L形板(2)的一侧设置有竖直板(4)，所述竖直板(4)上开设有转动槽(41)，所述转动槽(41)内转动安装有转动柱(5)，所述转动柱(5)上固定安装有若干呈环形等间距排列的旋转杆(51)，所述转动柱(5)内对称开设有凸形槽(52)，所述竖直板(4)位于旋转杆(51)和凸形槽(52)之间，所述凸形槽(52)内滑动安装有限位板(6)，所述限位板(6)上固定安装有挤压柱(61)，所述凸形槽(52)内还设有若干用于挤压限位板(6)的弹性件，所述底座(1)内还设有用于支撑竖直板(4)上移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的用于滚筒机加工用的多功能工作台，其特征在于：所述限位组件包括两个限位块(33)，两个所述限位块(33)分别固定安装在电机(3)的两侧，所述滑槽(21)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉文，黄晓宜，潘建军，
申请(专利权)人：清远市中立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：