一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:34665763 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 16:11
本实用新型专利技术公开了一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,包括机体和夹持机构,所述机体的顶部安装有固定座,且固定座的内侧分布有打磨辊,所述打磨辊的内侧连接有传动轴,用于夹持加工零件的所述夹持机构分布于打磨辊的后方,所述夹持机构包括调节框、第一电机、转轴、螺纹块、移动板、支撑座、电动伸缩杆、拉伸弹簧和夹板,所述调节框的右侧安装有第一电机,且第一电机的左侧连接有转轴,所述转轴的外表面连接有螺纹块。该高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,不仅利用设置的夹持机构可以对加工的零件进行有效的限位固定处理,以此来防止零件在后续的打磨抛光过程中出现位置上的偏移或者是脱落的情况,进而导致后续的加工出现失误,实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置


[0001]本技术涉及莫氏锥柄加工
,具体为一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]在机械制造的冷加工当中,莫氏锥柄的刀具使用非常广泛,尤其是在带有莫氏主轴的钻床和镗床中,使用更是频繁,在莫氏锥柄的生产加工过程中需要用到抛光装置。
[0003]市场上一般的莫氏锥柄加工用抛光装置在对零件进行加工时由于夹持的夹具固定效果较差,进而容易导致零件在加工的过程中出现脱落的情况,影响后续的加工处理,为此,我们提出一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,包括机体和夹持机构,所述机体的顶部安装有固定座,且固定座的内侧分布有打磨辊,所述打磨辊的内侧连接有传动轴,用于夹持加工零件的所述夹持机构分布于打磨辊的后方,所述夹持机构包括调节框、第一电机、转轴、螺纹块、移动板、支撑座、电动伸缩杆、拉伸弹簧和夹板,所述调节框的右侧安装有第一电机,且第一电机的左侧连接有转轴,所述转轴的外表面连接有螺纹块,且螺纹块的顶部安装有移动板,所述移动板的顶部安装有支撑座,且支撑座的左侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外表面连接有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的左侧连接有夹板,所述机体的顶部设有落料孔。
[0007]进一步的,所述传动轴的左侧外表面连接有从动轮,且从动轮的外表面连接有皮带,所述皮带的底部内侧连接有主动轮,所述机体的左侧安装有第二电机,所述机体的底部安装有支撑腿。
[0008]进一步的,所述机体的内腔设有导料板,且导料板的底部连接有处理箱,所述处理箱的顶部设有开口,且开口的下方分布有收集框,所述收集框的左侧安装有滑轮,且滑轮的外侧分布有滑轨。
[0009]进一步的,所述处理箱的右侧连接有用于过滤粉尘的过滤机构,所述过滤机构包括过滤管、风机、过滤网和吸附网,所述过滤管的内腔安装有风机,且风机的右侧分布有过滤网,所述过滤网的右侧分布有吸附网,所述机体的前表面安装有箱门。
[0010]进一步的,所述打磨辊通过传动轴与固定座转动连接,且传动轴贯穿打磨辊和固定座的内侧。
[0011]进一步的,所述转轴通过螺纹与螺纹块啮合连接,且转轴贯穿螺纹块垂直于调节框的内侧壁。
[0012]进一步的,所述滑轮沿收集框的竖直中心线对称分布,且收集框通过滑轮与处理箱滑动连接。
[0013]本技术提供了一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,具备以下有益效果:
[0014]该高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,采用多个机构之间的相互配合,不仅利用设置的夹持机构可以对加工的零件进行有效的限位固定处理,以此来防止零件在后续的打磨抛光过程中出现位置上的偏移或者是脱落的情况,进而导致后续的加工出现失误,造成不必要的损失,而且利用设置的过滤机构可以对加工所产生的粉尘进行吸收过滤处理,进而可以有效的防止在对零件进行抛光过程中所产生的粉尘对周围的环境造成污染,以此来确保在对零件加工时周围环境的干净整洁,同时也可以防止粉尘对操作人员造成伤害。
[0015]1、本技术通过设置的夹持机构可以对需要进行加工处理的零件进行有效的夹持固定处理,进而可以防止加工的零件在后续的打磨抛光过程中出现位置上的偏移,影响整体的加工结果,利用第一电机的工作可以带动转轴随之进行转动,而由于转轴与螺纹块之间通过螺纹啮合连接,所以当转轴转动时会带动螺纹块随之进行横移,以此来使两侧的移动板带动顶部的支撑块随之进行横移,而后在支撑快的作用下使两侧的夹板对加工的零件进行夹持定位处理,而设置的伸缩杆可以带动夹板进行横向移动,进而可以根据零件的尺寸对夹板之间的间距进行调节处理。
[0016]2、本技术通过设置的第二电机、主动轮和从动轮之间的结合使用,可以利用传动轴来带动打磨辊随之进行转动,进而利用打磨辊的转动对需要进行抛光处理的零件进行打磨抛光,当第二电机工作时会带动主动轮随之进行转动,而后在主动轮的转动作用下会带动皮带随之进行转动,进而使皮带带动顶部内侧连接的从动轮随之进行转动,而当从动轮转动时会使传动轴随之进行转动,以此来利用传动轴的转动带动打磨辊随之进行转动,进而利用打磨辊对零件进行打磨抛光处理。
[0017]3、本技术通过设置的过滤机构可以对零件抛光时所产生的粉尘进行过滤净化处理,以此来防止产生的粉尘对周围的环境造成污染,当零件加工产生粉尘时通过落料孔输入到处理箱的内部,而后在风机的工作下将所产生的粉尘吸入到过滤管的内部,而后通过过滤管内部过滤网和吸附网的结合使用,可以对粉尘进行过滤净化处理,进而可以防止粉尘对周围的环境造成污染,吸附网的内部由活性炭制成,可以对粉尘进行吸附处理,防止粉尘扩散。
附图说明
[0018]图1为本技术一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的夹持机构结构示意图;
[0021]图4为本技术一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的正视结构示意图;
[0022]图5为本技术一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置的调节框立体结构示意图。
[0023]图中:1、机体;2、固定座;3、打磨辊;4、传动轴;5、夹持机构;501、调节框;502、第一电机;503、转轴;504、螺纹块;505、移动板;506、支撑座;507、电动伸缩杆;508、拉伸弹簧;509、夹板;6、落料孔;7、从动轮;8、皮带;9、主动轮;10、第二电机;11、支撑腿;12、导料板;
13、处理箱;14、开口;15、收集框;16、滑轮;17、滑轨;18、过滤机构;1801、过滤管;1802、风机;1803、过滤网;1804、吸附网;19、箱门。
具体实施方式
[0024]请参考图2、图3和图5所示,本技术提供一种技术方案:一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,包括机体1和夹持机构5,机体1的顶部安装有固定座2,且固定座2的内侧分布有打磨辊3,打磨辊3通过传动轴4与固定座2转动连接,且传动轴4贯穿打磨辊3和固定座2的内侧,打磨辊3的内侧连接有传动轴4,利用传动轴4的转动可以带动打磨辊3随之进行转动,用于夹持加工零件的夹持机构5分布于打磨辊3的后方,夹持机构5包括调节框501、第一电机502、转轴503、螺纹块504、移动板505、支撑座506、电动伸缩杆507、拉伸弹簧508和夹板509,调节框501的右侧安装有第一电机502,且第一电机502的左侧连接有转轴503,转油503通过螺纹与螺纹块504啮合连接,且转轴503贯穿螺纹块504垂直于调节框501的内侧壁,转轴503的外表面连接有螺纹块504,且螺纹块504的顶部安装有移动板505,由于转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,其特征在于,包括机体(1)和夹持机构(5),所述机体(1)的顶部安装有固定座(2),且固定座(2)的内侧分布有打磨辊(3),所述打磨辊(3)的内侧连接有传动轴(4),用于夹持加工零件的所述夹持机构(5)分布于打磨辊(3)的后方,所述夹持机构(5)包括调节框(501)、第一电机(502)、转轴(503)、螺纹块(504)、移动板(505)、支撑座(506)、电动伸缩杆(507)、拉伸弹簧(508)和夹板(509),所述调节框(501)的右侧安装有第一电机(502),且第一电机(502)的左侧连接有转轴(503),所述转轴(503)的外表面连接有螺纹块(504),且螺纹块(504)的顶部安装有移动板(505),所述移动板(505)的顶部安装有支撑座(506),且支撑座(506)的左侧连接有电动伸缩杆(507),所述电动伸缩杆(507)的外表面连接有拉伸弹簧(508),且拉伸弹簧(508)的左侧连接有夹板(509),所述机体(1)的顶部设有落料孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,其特征在于,所述传动轴(4)的左侧外表面连接有从动轮(7),且从动轮(7)的外表面连接有皮带(8),所述皮带(8)的底部内侧连接有主动轮(9),所述机体(1)的左侧安装有第二电机(10),所述机体(1)的底部安装有支撑腿(11)。3.根据权利要求1所述的一种高精度莫氏锥柄加工用抛光装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵赫
申请(专利权)人:大连恩佐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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