本实用新型专利技术涉及硅料加工设备技术领域，尤其涉及一种能够清洁卸灰的除尘装置，其包括:除尘箱体、除尘滤芯和卸灰机构；除尘箱体为封闭的箱体结构；除尘滤芯设置在除尘箱体内；除尘箱体的上部具有气流入口；除尘箱体的一侧具有气流出口；气流出口与抽风机连通；除尘箱体的下部为漏斗结构；卸灰机构包括：卸灰管道、卸灰阀和进气通道；卸灰管道设在漏斗结构的下端，与漏斗结构连通；卸灰阀设在卸灰管道上；卸灰管道的下部具有挂接部；进气通道设在卸灰管道上，位于卸灰管道的外侧；进气通道的上端延伸至挂接部的上方；进气通道的下端延伸至挂接部的下方；进气通道上设置有调节阀。采用本实用新型专利技术能够减少卸灰时，粉尘外漏，减少对环境的污染。的污染。的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种能够清洁卸灰的除尘装置
[0001]本技术涉及硅料加工设备
，尤其涉及一种能够清洁卸灰的除尘装置。
技术介绍
[0002]多晶硅破碎和筛分过程中会产生大量粉尘，生产企业会通过除尘装置将现场携带有粉尘的空气抽出，并对空气进行过滤，将过滤出的粉尘进行回收利用。
[0003]目前的除尘装置在卸灰时，卸灰阀开打，除尘箱内会有大量粉尘下落，造成卸灰袋的内部压力瞬时增加，空气携带粉尘从卸灰袋的袋口边缘大量溢出，由于粉末粒径太小，现场大量粉尘形成扬尘，对现场环境和操作人员造成影响。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种能够清洁卸灰的除尘装置，主要目的在于减少卸灰时，粉尘外漏，减少对环境的污染。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术的实施例提供一种能够清洁卸灰的除尘装置，包括:除尘箱体、除尘滤芯和卸灰机构；
[0007]所述除尘箱体为封闭的箱体结构；
[0008]所述除尘滤芯设置在所述除尘箱体内；
[0009]所述除尘箱体的上部具有气流入口；所述气流入口位于所述除尘滤芯的上方；所述除尘箱体的一侧具有气流出口；所述气流出口与抽风机连通；
[0010]所述除尘箱体的下部为漏斗结构；所述漏斗结构位于所述除尘滤芯的下方；
[0011]所述卸灰机构包括：卸灰管道、卸灰阀和进气通道；
[0012]所述卸灰管道固定地设置在所述漏斗结构的下端，与所述漏斗结构连通；
[0013]所述卸灰阀固定地设置在所述卸灰管道上，用于控制所述卸灰管道内的通道大小；
[0014]所述卸灰管道的下部具有挂接部，用于挂接卸灰袋；所述挂接部的下端具有向往凸起的圆环结构；
[0015]所述进气通道设置在所述卸灰管道上，位于所述卸灰管道的外侧；
[0016]所述进气通道的上端延伸至所述挂接部的上方；所述进气通道的下端延伸至所述挂接部的下方；所述进气通道上设置有调节阀，所述调节阀位于所述进气通道的上部。
[0017]进一步地，还包括：支撑台；
[0018]所述支撑台设置在所述除尘箱体的下方，用于支撑所述卸灰袋。
[0019]进一步地，所述支撑台上设置有重力检测构件，用于检测所述卸灰袋的重量。
[0020]进一步地，还包括：控制系统；
[0021]所述控制系统与所述调节阀连接，用于控制所述调节阀动作；
[0022]所述控制系统与所述重力检测构件连接，用于接收所述重力检测构件的检测信号。
[0023]进一步地，还包括：警报构件；
[0024]所述警报构件与所述控制系统连接，用于发出警报信号。
[0025]进一步地，所述进气通道的内径为所述卸灰管道的内径的1/5～1/3。
[0026]借由上述技术方案，本技术能够清洁卸灰的除尘装置至少具有下列优点：
[0027]能够减少卸灰时，粉尘外漏，减少对环境的污染。
[0028]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例提供的一种能够清洁卸灰的除尘装置的示意图。
[0030]图中所示：
[0031]1为除尘箱体，1
‑
1为气流入口，1
‑
2为气流出口，1
‑
3为漏斗结构，2为除尘滤芯，3为卸灰机构，3
‑
1为卸灰阀，3
‑
2为进气通道，3
‑
3为卸灰管道，3
‑
4为调节阀，4为支撑台，5为卸灰袋。
具体实施方式
[0032]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0033]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种能够清洁卸灰的除尘装置，包括:除尘箱体1、除尘滤芯2和卸灰机构3；
[0034]除尘箱体1为封闭的箱体结构；除尘滤芯2设置在除尘箱体1内，用于过滤空气中的灰尘。除尘箱体1的上部具有气流入口1
‑
1，携带灰尘的空气从气流入口1
‑
1进入除尘箱体1。气流入口1
‑
1位于除尘滤芯2的上方；除尘箱体1的一侧具有气流出口1
‑
2；气流出口1
‑
2与抽风机连通；携带灰尘的空气进入除尘箱体1后，经过除尘滤芯2的过滤后，在抽风机的作用下，通过气流出口1
‑
2流出。
[0035]除尘箱体1的下部为漏斗结构1
‑
3；漏斗结构1
‑
3位于除尘滤芯2的下方；被除尘滤芯2拦截和过滤的灰尘在重力作用下，落入漏斗结构1
‑
3。
[0036]卸灰机构3包括：卸灰管道3
‑
3、卸灰阀3
‑
1和进气通道3
‑
2；卸灰管道3
‑
3固定地设置在漏斗结构1
‑
3的下端，与漏斗结构1
‑
3连通；卸灰阀3
‑
1固定地设置在卸灰管道3
‑
3上，用于控制卸灰管道3
‑
3内的通道大小。卸灰管道3
‑
3的下部具有挂接部，用于挂接卸灰袋5；挂接部的下端具有向往凸起的圆环结构，以避免卸灰袋5脱落。
[0037]进气通道3
‑
2设置在卸灰管道3
‑
3上，位于卸灰管道3
‑
3的外侧；进气通道3
‑
2的上端延伸至挂接部的上方；进气通道3
‑
2的下端延伸至挂接部的下方；进气通道3
‑
2上设置有调节阀3
‑
4，用于调节进气通道3
‑
2气流大小。调节阀3
‑
4位于进气通道3
‑
2的上部，以方便操
作人员进行操作。
[0038]本技术的一个实施例提出的一种能够清洁卸灰的除尘装置，能够减少卸灰时，粉尘外漏，减少对环境的污染，有效改善现场环境。
[0039]作为上述实施例的优选，还包括：支撑台4；支撑台4设置在除尘箱体1的下方，用于支撑卸灰袋5；进一步优选，支撑台4的高度能够调节，以适应不同大小的卸灰袋5。进一步优选，支撑台4上设置有重力检测构件，用于检测卸灰袋5的重量，以便于操作人员掌握卸灰袋5内的装灰情况。
[0040]作为上述实施例的优选，还包括：控制系统本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够清洁卸灰的除尘装置，其特征在于，包括:除尘箱体、除尘滤芯和卸灰机构；所述除尘箱体为封闭的箱体结构；所述除尘滤芯设置在所述除尘箱体内；所述除尘箱体的上部具有气流入口；所述气流入口位于所述除尘滤芯的上方；所述除尘箱体的一侧具有气流出口；所述气流出口与抽风机连通；所述除尘箱体的下部为漏斗结构；所述漏斗结构位于所述除尘滤芯的下方；所述卸灰机构包括：卸灰管道、卸灰阀和进气通道；所述卸灰管道固定地设置在所述漏斗结构的下端，与所述漏斗结构连通；所述卸灰阀固定地设置在所述卸灰管道上，用于控制所述卸灰管道内的通道大小；所述卸灰管道的下部具有挂接部，用于挂接卸灰袋；所述挂接部的下端具有向往凸起的圆环结构；所述进气通道设置在所述卸灰管道上，位于所述卸灰管道的外侧；所述进气通道的上端延伸至所述挂接部的上方；所述进气通道的下端延伸至所述挂接部的下方；所述进气通道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟峥，李旗，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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