本实用新型专利技术公开了一种精馏系统连续排焦的装置，涉及精馏装置技术领域，包括精馏机构，所述精馏机构的左侧设置有预热机构，所述精馏机构的右侧设置有焦油精馏塔，所述焦油精馏塔的右侧设置有焦油收集箱，所述焦油收集箱包括固定外壳，所述固定外壳的内壁底部设置有滚珠。本实用新型专利技术通过采用了电磁铁、弹簧、卡块的配合，停止对电磁铁通电使其丧失磁性，使得卡块与电磁铁失去连接，在弹簧作用下降卡块深入相应凹槽处，解决了在定期的维修保养中，需要将焦油取出，但传统的焦油收集箱针对收集箱的固定较为困难，导致需要工作人员较大的工作强度，降低工作人员的工作效率的问题，达到了提高工作人员工作效率的效果。高工作人员工作效率的效果。高工作人员工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精馏系统连续排焦的装置
[0001]本技术涉及精馏装置
，具体涉及一种精馏系统连续排焦的装置。
技术介绍
[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在定期的维修保养中，需要将焦油取出，但传统的焦油收集箱针对收集箱的固定较为困难，导致需要工作人员较大的工作强度，降低工作人员的工作效率；
[0005]2、传统的精馏装置缺乏预热功能，使得进入到精馏塔后需要一段时间后达到精馏所需温度，延长精馏时长，影响精馏产出效率，使得精馏装置的实用性降低。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种精馏系统连续排焦的装置，其中一种目的是为了具备提高工作人员工作效率的效果，解决在定期的维修保养中，需要将焦油取出，但传统的焦油收集箱针对收集箱的固定较为困难，导致需要工作人员较大的工作强度，降低工作人员的工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决传统的精馏装置缺乏预热功能，使得进入到精馏塔后需要一段时间后达到精馏所需温度，延长精馏时长，影响精馏产出效率，使得精馏装置的实用性降低的问题，以达到提供预热功能的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种精馏系统连续排焦的装置，包括精馏机构，所述精馏机构的左侧设置有预热机构，所述精馏机构的右侧设置有焦油精馏塔，所述焦油精馏塔的右侧设置有焦油收集箱。
[0009]所述焦油收集箱包括固定外壳，所述固定外壳的内壁底部设置有滚珠，所述滚珠的表面搭接有收集箱，所述收集箱的内部设置有加热装置，所述固定外壳的内壁侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有流通孔，所述流通孔的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有卡块，所述固定外壳的内部设置有固定管，所述固定外壳的内部设置有排气管。
[0010]所述预热机构包括保温外壳，所述保温外壳的内壁固定连接有分隔板，所述保温外壳的内壁设置有加热机构，所述保温外壳的内壁右侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有绞龙，所述转动杆的左侧延伸至保温外壳的外部固定连接有电机，所述保温外壳的内部设置有原料输送管，所述原料输送管的顶部延伸至保温外壳的外部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述保温外壳的内部设置有进液管，所述进液管的一端延伸至保温外壳的外部设置有精馏塔。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的进液管可将保温外壳内部的液体输送到精馏塔
内。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述精馏塔的左侧固定连接有一号流出管，所述一号流出管的表面设置有一号冷凝机构。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的一号冷凝机构可将气体进行冷凝，以得到相应产物。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述精馏塔的右侧固定连接有流通管，所述流通管的另一端固定连接有焦油精馏塔本体。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的流通管将精馏塔内部液体输送到焦油精馏塔内。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焦油精馏塔本体的右侧固定连接有二号流出管，所述二号流出管的表面设置有二号冷凝机构。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的二号冷凝机构可将气体进行冷凝得到相应产物。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定管的一端延伸至固定外壳的外部与焦油精馏塔本体的右侧固定连接，所述排气管的一端延伸至固定外壳的外部与焦油精馏塔本体的右侧固定连接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的固定管将焦油精馏塔内部液体输送到固定外壳内。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种精馏系统连续排焦的装置，采用了电磁铁、弹簧、卡块的配合，停止对电磁铁通电使其丧失磁性，使得卡块与电磁铁失去连接，在弹簧作用下降卡块深入相应凹槽处，解决了在定期的维修保养中，需要将焦油取出，但传统的焦油收集箱针对收集箱的固定较为困难，导致需要工作人员较大的工作强度，降低工作人员的工作效率的问题，达到了提高工作人员工作效率的效果。
[0023]2、本技术提供一种精馏系统连续排焦的装置，采用了保温外壳、分隔板、加热机构、绞龙的配合，分隔板延长原料在保温外壳内部流通时间，通过绞龙对原料进行搅拌，通过加热机构对原料进行加热，解决了传统的精馏装置缺乏预热功能，使得进入到精馏塔后需要一段时间后达到精馏所需温度，延长精馏时长，影响精馏产出效率，使得精馏装置的实用性降低的问题，达到了提供预热功能的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的精馏机构结构示意图；
[0026]图3为本技术的焦油收集箱结构示意图；
[0027]图4为本技术的焦油收集箱A处结构放大示意图；
[0028]图5为本技术的预热机构结构示意图。
[0029]图中：1、预热机构；11、保温外壳；12、原料输送管；13、转动杆；14、分隔板；15、加热机构；16、绞龙；17、电机；2、精馏机构；21、进液管；22、流通管；23、一号冷凝机构；24、一号流出管；25、精馏塔；3、焦油精馏塔；31、二号冷凝机构；32、二号流出管；33、焦油精馏塔本体；4、焦油收集箱；41、固定外壳；42、滚珠；43、收集箱；44、加热装置；45、固定管；46、排气管；47、固定板；48、电磁铁；49、弹簧；50、卡块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种精馏系统连续排焦的装置，包括精馏机构2，精馏机构2的左侧设置有预热机构1，精馏机构2的右侧设置有焦油精馏塔3，焦油精馏塔3的右侧设置有焦油收集箱4，焦油收集箱4包括固定外壳41，固定外壳41的内壁底部设置有滚珠42，滚珠42的表面搭接有收集箱43，收集箱43的内部设置有加热装置44，固定外壳41的内壁侧面固定连接有固定板47，固定板47的内部开设有流通孔，流通孔的内部设置有电磁铁48，电磁铁48的表面固定连接有弹簧49，弹簧49的表面固定连接有卡块50，固定外壳41的内部设置有固定管45，固定外壳41的内部设置有排气管46。
[0033]在本实施例中，在定期的维护保养中，针对收集箱43进行更换时，将收集箱43插入到固定外壳41内部，通过滚珠42进行辅助位移，同时由于滚珠42在收集箱43底部滑槽内进行滑动，可在一定程度内达到限位的效果，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精馏系统连续排焦的装置，包括精馏机构（2），其特征在于：所述精馏机构（2）的左侧设置有预热机构（1），所述精馏机构（2）的右侧设置有焦油精馏塔（3），所述焦油精馏塔（3）的右侧设置有焦油收集箱（4）；所述焦油收集箱（4）包括固定外壳（41），所述固定外壳（41）的内壁底部设置有滚珠（42），所述滚珠（42）的表面搭接有收集箱（43），所述收集箱（43）的内部设置有加热装置（44），所述固定外壳（41）的内壁侧面固定连接有固定板（47），所述固定板（47）的内部开设有流通孔，所述流通孔的内部设置有电磁铁（48），所述电磁铁（48）的表面固定连接有弹簧（49），所述弹簧（49）的表面固定连接有卡块（50），所述固定外壳（41）的内部设置有固定管（45），所述固定外壳（41）的内部设置有排气管（46）；所述预热机构（1）包括保温外壳（11），所述保温外壳（11）的内壁固定连接有分隔板（14），所述保温外壳（11）的内壁设置有加热机构（15），所述保温外壳（11）的内壁右侧活动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的表面固定连接有绞龙（16），所述转动杆（13）的左侧延伸至保温外壳（11）的外部固定连接有电机（17），所述保温外壳（11）的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛美丽，刘宝顺，闫志利，张福连，苗世强，
申请(专利权)人：山东长信化学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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