一种制备自去污合成革的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备自去污合成革的方法，制备DMSAC

【技术实现步骤摘要】
一种制备自去污合成革的方法


[0001]本专利技术属于皮革合成
，具体涉及一种制备自去污合成革的方法。

技术介绍

[0002]目前合成革已被广泛应用到服装、家具、汽车内饰、鞋子以及墙壁内饰等方面。但在合成革汽车内饰、家具以及墙壁内饰等方面的清洗一直是人们日常使用中的常见问题。而自去污功能性合成革是一种仅在不加温情况下洗涤就可实现污渍去除的产品，特别是洗涤时不用洗涤剂或添加少量洗涤剂便可实现油污自离的效果，大大地降低了环境污染，社会效益非常突出，同时也满足了人们日益增长的消费需求。因此开发一种具有自去污功能的合成革是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种制备自去污合成革的方法，可以使合成革具有自去污功能。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种制备自去污合成革的方法，具体按照以下步骤实施：
[0005]步骤1，制备DMSAC
‑
OH；
[0006]步骤2，按照1：1.2：1.2的摩尔比称取己二酸、乙二醇和DMSAC
‑
OH，并将三者与85％的磷酸一起装入反应釜中，加热；
[0007]步骤3，步骤2的反应釜中的产物熔融后，开动电动搅拌器开始搅拌,并将温度升至210℃，当羟值达到8mg/g时，停止反应；
[0008]步骤4，用乙醇溶解步骤3得到的产物，再加入水，搅拌得到沉淀，通过蒸馏把水和乙醇除去，得到含氟聚酯二醇；
[0009]步骤5，在反应釜中，依次加入PPC
‑
F(含氟聚氨酯预聚体)10g、含氟聚酯二元醇(FPEG)0.6
‑
1g、聚己二酸乙二醇(PEG)0.8
‑
1.4g、甲苯二异氰酸酯(2,4
‑
TDI)1
‑
1.5g、催化剂二月硅酸二丁基锡(DBTDL)0.1
‑
0.3g，醋酸乙酯0.1
‑
0.4g，并温度控制在65℃
‑
75℃待其充分反应后，再加入丁
‑
1,4
‑
二醇(BDO)0.2
‑
0.4g以及10ml丙酮，反应得到侧链含氟聚氨酯树脂；
[0010]步骤6、用离型纸转移涂层法，将步骤5得到的含氟聚氨酯树脂与基材贴合；
[0011]步骤7、将步骤6贴合后的基材进行干燥，冷却定型后将离型纸与基材剥离，得到自去污合成革。
[0012]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤1中，制备DMSAC
‑
OH具体为：将含氟3
‑
甲基
‑
[1，5]二氧六环螺[5，5]十一烷
‑3‑
乙酸辛酯(DMSAC
‑
F)1g加入丙酮溶解，加入2ml 38％的醋酸，反应回流8h后，用蒸馏水沉降、抽滤，之后用乙醇反复洗三遍后，烘干。
[0013]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤2中，在氮气的保护下加热。
[0014]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤3中，每隔30min取步骤2中的反应
物进行羟值测定。
[0015]作为本专利技术的一种优选的技术方案，在所述步骤7中，将步骤6贴合后的基材在90℃
‑
110℃下干燥5min
‑
10min。
[0016]本专利技术的有益效果是：使用上述方法制成的合成革，相比于传统自去污合成革具有更高效防水防油防污渍的功能。本专利技术是对聚氨酯合成原料进行改性，即在聚酯多元醇分子结构上引入氟基团，得到含氟聚氨酯树脂，使其与基材粘合制备得到自去污合成革。此专利技术大大提升了合成革的防水防油性能，经FZ/T 01118检测，其去污能力达到4级以上，相比于目前的自去污合成革其去污能力有明显的提升。在汽车内饰、鞋包等方面具有良好的应用前景。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的一种制备自去污合成革的方法的原理图。
具体实施方式
[0019]以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1所示，本专利技术的一种制备自去污合成革的方法，具体按照以下步骤实施：
[0021]步骤1，制备DMSAC
‑
OH；制备DMSAC
‑
OH具体为：将含氟3
‑
甲基
‑
[1，5]二氧六环螺[5，5]十一烷
‑3‑
乙酸辛酯(DMSAC
‑
F)1g加入丙酮溶解，加入2ml 38％的醋酸，反应回流8h后，用蒸馏水沉降、抽滤，之后用乙醇反复洗三遍后，烘干；
[0022]步骤2，按照1：1.2：1.2的摩尔比称取己二酸、乙二醇和DMSAC
‑
OH，并将三者与85％的磷酸一起装入反应釜中，在氮气的保护下加热；
[0023]步骤3，步骤2的反应釜中的产物熔融后，开动电动搅拌器开始搅拌,并将温度升至210℃，每隔30min取步骤2中的反应物进行羟值测定，当羟值达到8mg/g时，停止反应；
[0024]步骤4，用乙醇溶解步骤3得到的产物，再加入水，搅拌得到沉淀，通过蒸馏把水和乙醇除去，得到含氟聚酯二醇；
[0025]步骤5，在反应釜中，依次加入PPC
‑
F(含氟聚氨酯预聚体)10g、含氟聚酯二元醇(FPEG)0.6
‑
1g、聚己二酸乙二醇(PEG)0.8
‑
1.4g、甲苯二异氰酸酯(2,4
‑
TDI)1
‑
1.5g、催化剂二月硅酸二丁基锡(DBTDL)0.1
‑
0.3g，醋酸乙酯0.1
‑
0.4g，并温度控制在65℃
‑
75℃待其充分反应后，再加入丁
‑
1,4
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二醇(BDO)0.2
‑
0.4g以及10ml丙酮，反应得到侧链含氟聚氨酯树脂；
[0026]步骤6、用离型纸转移涂层法，将步骤5得到的含氟聚氨酯树脂与基材贴合；
[0027]步骤7、将步骤6贴合后的基材在90℃
‑
110℃下干燥5min
‑
10min，冷却定型后将离型纸与基材剥离，得到自去污合成革。
[0028]使用上述方法制成的合成革，相比于传统自去污合成革具有更高效防水防油防污渍的功能。本专利技术是对聚氨酯合成原料进行改性，即在聚酯多元醇分子结构上引入氟基团，得到含氟聚氨酯树脂，使其与基材粘合制备得到自去污合成革。此专利技术大大提升了合成革的防水防油性能，经FZ/T 01118检测，其去污能力达到4级以上，相比于目前的自去污合成
革其去污能力有明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备自去污合成革的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备DMSAC
‑
OH；步骤2，按照1：1.2：1.2的摩尔比称取己二酸、乙二醇和DMSAC
‑
OH，并将三者与85％的磷酸一起装入反应釜中，加热；步骤3，步骤2的反应釜中的产物熔融后，开动电动搅拌器开始搅拌,并将温度升至210℃，当羟值达到8mg/g时，停止反应；步骤4，用乙醇溶解步骤3得到的产物，再加入水，搅拌得到沉淀，通过蒸馏把水和乙醇除去，得到含氟聚酯二醇；步骤5，在反应釜中，依次加入含氟聚氨酯预聚体10g、含氟聚酯二元醇0.6
‑
1g、聚己二酸乙二醇0.8
‑
1.4g、甲苯二异氰酸酯1
‑
1.5g、催化剂二月硅酸二丁基锡0.1
‑
0.3g，醋酸乙酯0.1
‑
0.4g，并温度控制在65℃
‑
75℃待其充分反应后，再加入丁
‑
1,4
‑
二醇0.2
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【专利技术属性】
技术研发人员：栾飞，张靖惠，李先浩，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：