本发明专利技术公开了一种重型激光切管机用自动上下料装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有上下料机构，所述上下料机构包括传输组件和定位组件，所述加工箱内腔的上壁栓接有固定箱，所述加工箱的底部栓接有安装板，所述安装板的底部栓接有净化箱，所述净化箱的内腔设置有净化机构，所述固定箱底部的居中部位栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有调节箱，所述调节箱的底部开设有第一通槽。通过传输组件便于在管材加工前后对其进行上下料，省时省力，通过定位组件便于在加工时对管材进行限位，可有效提高加工效率和效果，通过净化机构对粉尘进行吸收，有助于改善室内空气质量。有助于改善室内空气质量。有助于改善室内空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种重型激光切管机用自动上下料装置
[0001]本专利技术涉及激光切管机
，具体涉及一种重型激光切管机用自动上下料装置。
技术介绍
[0002]激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；激光切管机是指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。
[0003]现有的重型激光切管机在对管材进行切割时存在以下问题：上下料较为不便，通常需要人工进行操作，费时费力，且效率较低，难以满足工业化的生产需求；同时切割产生的粉尘不易进行收集，粉尘悬浮在空气中易对人体造成伤害。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种重型激光切管机用自动上下料装置，通过传输组件便于在管材加工前后对其进行上下料，省时省力，通过定位组件便于在加工时对管材进行限位，可有效提高加工效率和效果，通过净化机构对粉尘进行吸收，有助于改善室内空气质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重型激光切管机用自动上下料装置，包括加工箱，所述加工箱的内腔设置有上下料机构，所述上下料机构包括传输组件和定位组件，所述加工箱内腔的上壁栓接有固定箱，所述加工箱的底部栓接有安装板，所述安装板的底部栓接有净化箱，所述净化箱的内腔设置有净化机构，所述固定箱底部的居中部位栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有调节箱，所述调节箱的底部开设有第一通槽，所述调节箱内腔的一侧装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧通过轴承转动连接于调节箱内腔的另一侧，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部装配有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿第一通槽并栓接有激光切割装置，所述第一螺纹套的顶部栓接有第一滑块，所述调节箱内腔的上壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述固定箱底部的两侧均开设有第二通槽，所述加工箱的正面和背面分别开设有进料口和出料口，所述加工箱的一侧嵌设有观察窗。
[0006]其中，所述传输组件包括第一安装架、第二安装架、第三安装架、传送带、第二电机和第一旋转轴，所述安装板顶部两侧的正面分别栓接有第一安装架和第二安装架，所述安装板顶部两侧的背面均栓接有第三安装架，所述第一安装架和第二安装架的内侧均转动连接有第一转动辊，所述第三安装架的内侧均通过轴承转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均装配有传送带。
[0007]其中，所述加工箱的另一侧装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧依次贯穿加工箱和第一安装架并栓接于第一转动辊的一
侧。
[0008]其中，所述定位组件包括第三电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二丝杆、第二螺纹套、限位块、活动杆、夹持块和第二滑块，所述固定箱内腔的上壁装配有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部平键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔平键连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两侧分别通过轴承转动连接于固定箱内腔的两侧。
[0009]其中，所述第二丝杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部均栓接有限位块，所述限位块的内腔均滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧分别栓接于固定箱内腔的两侧。
[0010]其中，所述第二螺纹套的底部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离第二螺纹套的一侧均贯穿第二通槽并通过活动座活动连接夹持块。
[0011]其中，所述夹持块外侧的正面和背面均栓接有第二滑块，所述加工箱内腔两侧的正面和背面均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
[0012]其中，所述净化机构包括风机、进气管、排气管、吸尘管、连通板、吸尘口、卡块和过滤网，所述净化箱的背面装配有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述风机的出风口连通有排气管，所述进气管的正面贯穿净化箱并与净化箱的内腔连通。
[0013]其中，所述净化箱的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部依次贯穿净化箱和安装板并连通有连通板，所述连通板的顶部从前至后依次连通有吸尘口。
[0014]其中，所述净化箱内腔上壁和下壁均栓接卡块，所述卡块的内侧均卡接有过滤网。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术中，通过第一安装架、第二安装架、第三安装架、传送带、第二电机和第一旋转轴的配合，便于带动传动带上的管材进行移动，从而实现上下料；利用传送带使管材移动至激光切割装置的底部，从而完成上料；待管材加工完成后，利用传送带使管材向出料口处移动，由此完成下料，省时省力，无需人工操作，适合推广使用。
[0017]2、本专利技术中，通过第三电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二丝杆、第二螺纹套、限位块、活动杆、夹持块和第二滑块的配合，便于在管材加工的过程中对管材进行限位；利用第二丝杆的转动，使第二螺纹套带动活动杆和夹持块进行移动，进而利用夹持块对管材进行固定，使其在加工的过程中不易晃动，可有效提高加工质量
[0018]3、本专利技术中，通过风机、进气管、排气管、吸尘管、连通板、吸尘口、卡块和过滤网的配合，可利用吸尘口对加工产生的粉尘进行吸收，并利用过滤网对含尘气体进行过滤，由此可大大提高室内空气质量，有助于现场操作人员的身体健康。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种重型激光切管机用自动上下料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种重型激光切管机用自动上下料装置的整体侧视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种重型激光切管机用自动上下料装置的加工箱、固定箱和调节箱剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种重型激光切管机用自动上下料装置的净化箱侧视结构剖面图；
[0023]图5为本专利技术一种重型激光切管机用自动上下料装置的A区域放大结构示意图。
[0024]图中：1、加工箱；2、传输组件；21、第一安装架；22、第二安装架；23、第三安装架；24、传送带；25、第二电机；26、第一旋转轴；3、定位组件；31、第三电机；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；34、第二丝杆；35、第二螺纹套；36、限位块；37、活动杆；38、夹持块；39、第二滑块；4、固定箱；5、安装板；6、净化箱；7、净化机构；71、风机；72、进气管；73、排气管；74、吸尘管；75、连通板；76、吸尘口；77、卡块；78、过滤网；8、调节箱；9、第一通槽；10、第一电机；11、第一丝杆；12、第一螺纹套；13、电动推杆；14、激光切割装置；15、第一滑块；16、第二通槽；17、进料口。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型激光切管机用自动上下料装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔设置有上下料机构，所述上下料机构包括传输组件(2)和定位组件(3)，所述加工箱(1)内腔的上壁栓接有固定箱(4)，所述加工箱(1)的底部栓接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部栓接有净化箱(6)，所述净化箱(6)的内腔设置有净化机构(7)，所述固定箱(4)底部的居中部位栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有调节箱(8)，所述调节箱(8)的底部开设有第一通槽(9)，所述调节箱(8)内腔的一侧装配有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴栓接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的一侧通过轴承转动连接于调节箱(8)内腔的另一侧，所述第一丝杆(11)的表面螺纹连接有第一螺纹套(12)，所述第一螺纹套(12)的底部装配有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部贯穿第一通槽(9)并栓接有激光切割装置(14)，所述第一螺纹套(12)的顶部栓接有第一滑块(15)，所述调节箱(8)内腔的上壁开设有与第一滑块(15)配合使用的第一滑槽，所述固定箱(4)底部的两侧均开设有第二通槽(16)，所述加工箱(1)的正面和背面分别开设有进料口(17)和出料口，所述加工箱(1)的一侧嵌设有观察窗。2.根据权利要求1所述的一种重型激光切管机用自动上下料装置，其特征在于：所述传输组件(2)包括第一安装架(21)、第二安装架(22)、第三安装架(23)、传送带(24)、第二电机(25)和第一旋转轴(26)，所述安装板(5)顶部两侧的正面分别栓接有第一安装架(21)和第二安装架(22)，所述安装板(5)顶部两侧的背面均栓接有第三安装架(23)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的内侧均转动连接有第一转动辊，所述第三安装架(23)的内侧均通过轴承转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均装配有传送带(24)。3.根据权利要求2所述的一种重型激光切管机用自动上下料装置，其特征在于：所述加工箱(1)的另一侧装配有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴栓接有第一旋转轴(26)，所述第一旋转轴(26)的一侧依次贯穿加工箱(1)和第一安装架(21)并栓接于第一转动辊的一侧。4.根据权利要求1所述的一种重型激光切管机用自动上下料装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括第三电机(31)、主动锥齿轮(32)、从动锥齿轮(33)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王自成，吴世洋，李代君，葛健，付超，邱海棠，李凤辉，
申请(专利权)人：北京国网富达科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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