一种湿泥回转干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿泥回转干燥装置，包括热风装置和回转干燥机，所述热风装置的排气口通过第一气管与回转干燥机转筒的进气口相连，还包括气水分离器和热交换装置，热交换装置包括矩形箱体、热交换器和吹风机，矩形箱体中设置有矩形隔板，矩形隔板上遍设有透气通孔，热交换器设置于矩形箱体的上内腔中；回转干燥机转筒的排气口通过第二气管与气水分离器的进气口相连，气水分离器的排气口通过第三气管与热交换器的进气口相连；吹风机的出气口通过管路与矩形箱体的下内腔相连通，矩形箱体的排气口通过第四气管与热风装置的进气口相连；本实用新型专利技术可对热风装置提供的热风中的热量进行回收利用，提高了热风中热量的利用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿泥回转干燥装置


[0001]技术涉及污泥干燥
，具体为一种湿泥回转干燥装置。

技术介绍

[0002]生活污水和工业废水经过压滤机压滤处理后，会产生污水和污泥饼，其中污泥饼经过破碎机破碎后送入回转干燥机中进行干燥。回转干燥机使用热风装置输送的热风对回转干燥机转筒中的污泥进行干燥，热风吹向污泥，带走污泥中的水分。这种干燥方法存在的主要问题是，热风装置输送的热风由回转干燥机转筒的排气口直接排至空气中，导致热风中的热量不能得到充分利用，热量浪费严重，耗能高。为了解决上述问题，本申请人提出一种湿泥回转干燥装置。

技术实现思路

[0003]技术的目的在于提供一种湿泥回转干燥装置，旨在改善现有的污泥干燥方法中存在的热风中的热量不能得到充分利用，导致热量浪费严重、耗能高的问题。
[0004]技术是这样实现的：一种湿泥回转干燥装置，包括热风装置和回转干燥机，所述热风装置的排气口通过第一气管与回转干燥机转筒的进气口相连，还包括气水分离器和热交换装置，所述热交换装置包括矩形箱体、热交换器和吹风机，所述矩形箱体中设置有矩形隔板，所述矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿泥回转干燥装置，包括热风装置(1)和回转干燥机(2)，所述热风装置(1)的排气口通过第一气管(3)与回转干燥机(2)转筒的进气口相连，其特征在于，还包括气水分离器(4)和热交换装置(5)，所述热交换装置(5)包括矩形箱体(6)、热交换器(7)和吹风机(8)，所述矩形箱体(6)中设置有矩形隔板(9)，所述矩形隔板(9)水平设置，所述矩形隔板(9)将矩形箱体(6)的内部分隔成上内腔和下内腔，所述矩形隔板(9)上遍设有透气通孔，所述热交换器(7)设置于矩形箱体(6)的上内腔中；所述回转干燥机(2)转筒的排气口通过第二气管(10)与气水分离器(4)的进气口相连，所述气水分离器(4)的排气口通过第三气管(11)与热交换器(7)的进气口相连；所述吹风机(8)的出气口通过管路与矩形箱体(6)的下内腔相连通，所述矩形箱体(6)的上端壁上设置有排气口，所述矩形箱体(6)的排气口通过第四气管(12)与热风装置(1)的进气口相连。2.根据权利要求1所述的一种湿泥回转干燥装置，其特征在于，所述热交换器(7)使用板式换热器，包括多个竖直设置且平行排列的扁平状的矩形空心薄壁板(13)和多个连接管(14)，所述矩形空心薄壁板(13)使用金属材料制成，所述矩形空心薄壁板(13)两两之间通过一个连接管(14)相连通，且相邻的连接管(14)分别与矩形空心薄壁板(13)的对角端相连。3.根据权利要求1所述的一种湿泥回转干燥装置，其特征在于，各气管均使用不锈钢管，且各气管的外壁上均包裹有保温层(15)。4.根据权利要求1所述的一种湿泥回转干燥装置，其特征在于，所述回转干燥机(2)转筒的进气端设置有第一竖直隔板(16)，所述第一竖直隔板(16)为圆盘状，所述第一竖直隔板(16)的外端圆柱壁与回转干燥机(2)转筒的内壁相接，所述第一竖直隔板(16)将回转干燥机(2)转筒的内腔分隔成左内腔和右内腔，所述左内腔为进气腔，所述右内腔为干燥腔，所述第一竖直隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余承晔，邱紫迪，余洪强，
申请(专利权)人：深圳市洪桦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：