一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，包括干化罐体以及固定安装于干化罐体顶部与底部的罐盖、下料壳，所述干化罐体的侧壁设置有震击机构，所述罐盖的外壁设置有打散分散机构，所述打散分散机构包括打散分散组件和用于驱动所述打散分散组件的驱动组件一，所述打散分散组件包括转动连接于罐盖内壁的空心轴和转动连接于空心轴内壁的实心轴，所述空心轴与实心轴的外壁分别固定安装有打散搅拌叶二与打散搅拌叶一；本实用新型专利技术通过设置打散搅拌叶一与打散搅拌叶二，其能将从顶部掉落的污泥进行撞击时打散，使其分为粒度较小的污泥块或污泥颗粒，从而大大增加其表面积与体积比，增加热传递效率，从而提高干化效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统


[0001]本技术涉及污泥干化
，特别涉及一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统。

技术介绍

[0002]在城市污水处理过程中，会形成掺加生物质颗粒的污泥，经过浓缩的污泥中，其水分含量较大，且热值较低，不利于后续的处理工序。
[0003]且传统技术中，大多采用自然风干的形式进行脱水，其所需时间较长，效率较低，其占据空间较大。
[0004]为了解决上述问题，经检索，中国专利公开号为CN209522751U的专利，公开了污泥干化设备，包括设置在顶部的出气端和设置在底部的进气端，热循环系统中连通有热风循环部和冷媒循环部；热风循环部包括冷凝装置和加热装置，冷凝装置的进气端与干化部的出气端连通，冷凝装置的出气端与加热装置的进气端连通，加热装置的出气端与干化部的进气端连通；加热装置加热后的热风进入干化部后对干化部内部的污泥进行热干化。
[0005]上述专利存在以下不足：其利用大圆盘与小圆盘，是先污泥的逐级流动干化，但是在污泥流动的过程中，其还是成股流动，无法实现将污泥分散为较小尺寸，从而使得其与热气的接触表面积较小，热传递效率较低，从而使得干化效率较低。
[0006]为此，提出一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0008]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，包括干化罐体以及固定安装于干化罐体顶部与底部的罐盖、下料壳，所述干化罐体的侧壁设置有震击机构，所述罐盖的外壁设置有打散分散机构，所述打散分散机构包括打散分散组件和用于驱动所述打散分散组件的驱动组件一，所述打散分散组件包括转动连接于罐盖内壁的空心轴和转动连接于空心轴内壁的实心轴，所述空心轴与实心轴的外壁分别固定安装有打散搅拌叶二与打散搅拌叶一。
[0009]在一些实施例中，所述驱动组件一包括分别固定安装于空心轴、实心轴外壁的锥齿轮一、锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二的相对一侧啮合有同一个锥齿轮三，罐盖的顶部外壁固定安装有电机一，电机一的输出轴与锥齿轮三固定连接。
[0010]在一些实施例中，所述打散搅拌叶一与打散搅拌叶二均为弧形结构。
[0011]在一些实施例中，所述打散搅拌叶一与打散搅拌叶二的弯曲方向相反，且旋转方向与弧心方向相反。
[0012]在一些实施例中，所述干化罐体的内壁嵌接固定有热气喷头，热气喷头的进气口连接有热气源。
[0013]在一些实施例中，所述罐盖的顶部固定安装有进料口，所述下料壳为倒锥形结构。
[0014]在一些实施例中，所述震击机构包括固定安装于干化罐体外壁的U型架、滑动配合于U型架内侧壁的滑柱以及固定于干化罐体外壁且用于为所述滑柱提供拉力的驱动组件二；所述滑柱的外壁固定安装有橡胶锤，滑柱的外壁套设有弹簧。
[0015]在一些实施例中，所述驱动组件二包括通过支架固定于干化罐体侧壁的电机二和转动连接于滑柱端部的连杆，所述电机二的输出轴外壁固定安装有转盘，转盘的内壁开设有弧形腰孔，弧形腰孔的内壁活动配合有限位柱，限位柱固定安装于连杆的另一端外壁。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]1.一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，通过设置打散搅拌叶一与打散搅拌叶二，其能将从顶部掉落的污泥进行撞击时打散，使其分为粒度较小的污泥块或污泥颗粒，从而大大增加其表面积与体积比，增加热传递效率，从而提高干化效率。
[0018]2.一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，通过将打散搅拌叶一与打散搅拌叶二设置为弧形结构，且旋转方向与弧心方向相反，则其在撞击时，由于其表面曲率各部相同，能使得撞击后的污泥分散至更广的区域，从而使其较为均匀，更进一步提高了干化效率。
[0019]3.一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，当驱动组件二拉动滑柱时，此时弹簧被压缩蓄能，当驱动组件二对滑柱拉力中断时，此时弹簧瞬间回弹，通过橡胶锤对干化罐体侧壁的撞击实现对干化罐体的震动，从而将粘接于干化罐体内壁且彻底干化的污泥排出，实现对干化罐体内壁的清理功能。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体主视结构图；
[0023]图2为本技术的整体剖视结构图；
[0024]图3为本技术的打散分散机构结构图；
[0025]图4为本技术的震击机构结构图；
[0026]图5为本技术的驱动组件二结构图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
干化罐体、2
‑
罐盖、3
‑
进料口、4
‑
打散分散机构、5
‑
热气喷头、6
‑
震击机构、7
‑
下料壳、8
‑
打散分散组件、9
‑
驱动组件一、10
‑
空心轴、11
‑
实心轴、12
‑
打散搅拌叶一、13
‑
打散搅拌叶二、14
‑
锥齿轮一、15
‑
锥齿轮二、16
‑
锥齿轮三、17
‑
电机一、18
‑
U型架、19
‑
橡胶锤、20
‑
弹簧、21
‑
滑柱、22
‑
驱动组件二、23
‑
连杆、24
‑
限位柱、25
‑
转盘、26
‑
弧形腰孔、27
‑
电机二、28
‑
支架。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，包括干化罐体(1)以及固定安装于干化罐体(1)顶部与底部的罐盖(2)、下料壳(7)，其特征在于：所述干化罐体(1)的侧壁设置有震击机构(6)，所述罐盖(2)的外壁设置有打散分散机构(4)，所述打散分散机构(4)包括打散分散组件(8)和用于驱动所述打散分散组件(8)的驱动组件一(9)，所述打散分散组件(8)包括转动连接于罐盖(2)内壁的空心轴(10)和转动连接于空心轴(10)内壁的实心轴(11)，所述空心轴(10)与实心轴(11)的外壁分别固定安装有打散搅拌叶二(13)与打散搅拌叶一(12)。2.根据权利要求1所述的一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，其特征在于：所述驱动组件一(9)包括分别固定安装于空心轴(10)、实心轴(11)外壁的锥齿轮一(14)、锥齿轮二(15)，所述锥齿轮一(14)与锥齿轮二(15)的相对一侧啮合有同一个锥齿轮三(16)，罐盖(2)的顶部外壁固定安装有电机一(17)，电机一(17)的输出轴与锥齿轮三(16)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，其特征在于：所述打散搅拌叶一(12)与打散搅拌叶二(13)均为弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种掺加生物质颗粒的高效污泥干化的系统，其特征在于：所述打散搅拌叶一(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞长泷，张小军，余锦龙，彭昆国，
申请(专利权)人：知行道合江西环保产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：