一种建筑工程放线孔安全防护板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑工程放线孔安全防护板，包括防护盖板，所述防护盖板下表面固定连接有数量为两个的旋转座，两个所述旋转座之间设有定位组件，所述定位组件包括转动安装于两个旋转座之间的折叠板，所述折叠板左右两表面均固定连接有插接至折叠板内的外套筒。该建筑工程放线孔安全防护板，通过设置定位组件，利用定位组件插入放线孔内，使得防护盖板可以稳定固定在放线孔上方，并通过设置充气组件，使得定位组件可以适配多种放线孔的大小，提高防护盖板安装的稳定性，从而既可以在需要防护放线孔时对放线孔进行遮挡，提高施工安全性，同时又可以在需要使用放线孔时，快速将防护盖板与放线孔分离，减小对施工效率的影响。减小对施工效率的影响。减小对施工效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程放线孔安全防护板


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程放线孔安全防护板。

技术介绍

[0002]高层建筑施工中会出现一个叫放线孔的孔，它们的存在是为了将下层或底层的坐标点引向上层，使这一层的控制点与下层相同，便于内墙、门窗等结构布局的统一。
[0003]通常施工放线孔留在建筑物两端，距外墙1
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3m左右，当某些建筑的高宽比大于二时，中间会加一个点，以控制三个点减少误差或直线修正误差。
[0004]通常放线孔周围都用木板进行固定，当需要使用放线孔时，工作人员还需要拆卸木板才能进行工作，当工作完后，还需要再次固定木板，防止因放线孔发生意外事故，然而频繁的拆卸较为繁琐，不利于施工效率的提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程放线孔安全防护板，具备便于拆装的优点，解决了目前防护板拆装较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程放线孔安全防护板，包括防护盖板，所述防护盖板下表面固定连接有数量为两个的旋转座，两个所述旋转座之间设有定位组件；
[0007]所述定位组件包括转动安装于两个旋转座之间的折叠板，所述折叠板左右两表面均固定连接有插接至折叠板内的外套筒，所述外套筒内腔滑动连接有活塞板，两个所述活塞板相离面的一侧均固定连接有贯穿外套筒的伸缩杆，两个所述活塞板相对面的一侧均固定安装有拉簧，两个所述外套筒之间固定连接有与外套筒内腔相连通且贯穿折叠板的气管。/>[0008]进一步，所述防护盖板为锥台形，且所述防护盖板上表面的长度小于防护盖板下表面的长度。
[0009]进一步，所述活塞板的外径等于外套筒内腔的内径，所述伸缩杆位于外套筒外的一端固定连接有摩擦块，所述拉簧远离活塞板的一端与外套筒内壁固定连接。
[0010]进一步，所述防护盖板上表面开设有沉槽，所述沉槽内设有充气组件，所述充气组件包括固定安装于沉槽下表面的下端板，所述下端板与气管远离外套筒的一端之间固定连接有中间管，所述中间管内腔上表面固定连接有第一橡胶片，所述下端板上表面固定连接有伸缩管，所述伸缩管上表面固定连接有上端板，所述上端板与下端板之间固定连接有复位弹簧，所述上端板下表面固定连接有第二橡胶片。
[0011]进一步，所述下端板上表面开设有第一通气孔，所述中间管上表面开设有与中间管内腔相连通的第二通气孔，所述第二通气孔位于第一橡胶片正上方。
[0012]进一步，所述复位弹簧和第二橡胶片均位于伸缩管内，所述上端板上表面开设有第三通气孔，所述第二橡胶片位于第三通气孔正下方。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该建筑工程放线孔安全防护板，通过设置定位组件，利用定位组件插入放线孔内，使得防护盖板可以稳定固定在放线孔上方，并通过设置充气组件，使得定位组件可以适配多种放线孔的大小，提高防护盖板安装的稳定性，从而既可以在需要防护放线孔时对放线孔进行遮挡，提高施工安全性，同时又可以在需要使用放线孔时，快速将防护盖板与放线孔分离，减小对施工效率的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外套筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1所示A处的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术伸缩管的内部结构示意图。
[0019]图中：1防护盖板、2旋转座、3折叠板、4外套筒、5活塞板、6伸缩杆、7拉簧、8气管、9下端板、10中间管、11第一橡胶片、12伸缩管、13上端板、14复位弹簧、15第二橡胶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种建筑工程放线孔安全防护板，包括防护盖板1，防护盖板1为锥台形，且防护盖板1上表面的长度小于防护盖板1下表面的长度，为了能够完全对放线孔进行遮盖，防护盖板1下表面的最小边长大于放线孔的最大边长，防护盖板1下表面固定连接有数量为两个的旋转座2，两个旋转座2之间设有定位组件，两个旋转座2相离面之间的距离小于放线孔的最短边长，使得旋转座2可以插入放线孔内。
[0022]定位组件包括转动安装于两个旋转座2之间的折叠板3，在携带时可将折叠板3旋转靠近防护盖板1，提高携带便捷性，折叠板3左右两表面均固定连接有插接至折叠板3内的外套筒4，外套筒4内腔滑动连接有活塞板5，活塞板5的外径等于外套筒4内腔的内径，两个活塞板5相离面的一侧均固定连接有贯穿外套筒4的伸缩杆6，两个活塞板5相对面的一侧均固定安装有拉簧7，两个外套筒4之间固定连接有与外套筒4内腔相连通且贯穿折叠板3的气管8，气管8为柔性软管。
[0023]本实施例中的两个伸缩杆6和两个外套筒4的长度之和不小于放线孔的最大边长，拉簧7远离活塞板5的一端与外套筒4内壁固定连接。
[0024]需要说明的是，为了提高摩擦力，伸缩杆6位于外套筒4外的一端固定连接有摩擦块，拉簧未拉伸时两个摩擦块相离面之间的距离小于放线孔的最短边长。
[0025]为了方便操作人员控制伸缩杆6的伸缩量，本实施例中的防护盖板1上表面开设有沉槽，沉槽内设有充气组件，充气组件包括固定安装于沉槽下表面的下端板9，下端板9上表面开设有第一通气孔，下端板9与气管8远离外套筒4的一端之间固定连接有中间管10，中间管10上表面开设有与中间管10内腔相连通的第二通气孔，第一通气孔与第二通气孔相连
通，中间管10内腔与气管8相连通，中间管10内腔上表面固定连接有第一橡胶片11，第二通气孔位于第一橡胶片11正上方，下端板9上表面固定连接有伸缩管12，伸缩管12上表面固定连接有上端板13，上端板13上表面开设有第三通气孔，上端板13与下端板9之间固定连接有复位弹簧14，上端板13下表面固定连接有第二橡胶片15，复位弹簧14和第二橡胶片15均位于伸缩管12内，第二橡胶片15位于第三通气孔正下方。
[0026]需要说明的是，为了不影响第二通气孔的正常进气，第一橡胶片11与中间管10的连接角度不超过六十度，为了不影响伸缩管12的复位，第二橡胶片15与上端板13的连接角度不超过六十度，使得第二橡胶片15未受外力作用时被内部气体压向上端板13。
[0027]需要说明的是，为了避免上端板13被误按压，防护盖板1上表面开设有与沉槽相套接的阶梯槽，阶梯槽内螺纹连接有保护盖。
[0028]本实施例中通过金属棒依次穿过第三通气孔、第一通气孔和第二通气孔，可使被挤压进外套筒4内的气体排出。
[0029]上述实施例的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程放线孔安全防护板，包括防护盖板(1)，其特征在于：所述防护盖板(1)下表面固定连接有数量为两个的旋转座(2)，两个所述旋转座(2)之间设有定位组件；所述定位组件包括转动安装于两个旋转座(2)之间的折叠板(3)，所述折叠板(3)左右两表面均固定连接有插接至折叠板(3)内的外套筒(4)，所述外套筒(4)内腔滑动连接有活塞板(5)，两个所述活塞板(5)相离面的一侧均固定连接有贯穿外套筒(4)的伸缩杆(6)，两个所述活塞板(5)相对面的一侧均固定安装有拉簧(7)，两个所述外套筒(4)之间固定连接有与外套筒(4)内腔相连通且贯穿折叠板(3)的气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔安全防护板，其特征在于：所述防护盖板(1)为锥台形，且所述防护盖板(1)上表面的长度小于防护盖板(1)下表面的长度。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔安全防护板，其特征在于：所述活塞板(5)的外径等于外套筒(4)内腔的内径，所述伸缩杆(6)位于外套筒(4)外的一端固定连接有摩擦块，所述拉簧(7)远离活塞板(5)的一端与外套筒(4)内壁固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，张颖，马强，詹成义，岳贵勇，
申请(专利权)人：山河建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：