一种单向气阀及充气城堡制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体涉及一种单向气阀及充气城堡，单向气阀包括底座、顶座、连接组件和阀芯；底座上具有第一通气腔，第一通气腔内设置有阻挡板，阻挡板上开设有输气孔；顶座上具有第二通气腔；连接组件位于所述底座和所述顶座之间并分别与两者固定连接，所述连接组件内具有第三通气腔；所述阀芯包括挡气片，所述挡气片固定并贴靠在所述阻挡板背离所述顶座的一侧且遮盖所述输气孔，所述挡气片上遮盖所述输气孔的部分能够在外力作用下产生背离所述阻挡板的位移。单向气阀满足在两个气囊之间的安装使用；第一通气腔、第二通气腔和第三通气腔组成一个完整的输气通道，气体在这个输气通道中能够形成平稳、有序且冲击力较大的气流。大的气流。大的气流。

【技术实现步骤摘要】
一种单向气阀及充气城堡


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种单向气阀及充气城堡。

技术介绍

[0002]现有的充气城堡、充气帐篷等内部皆具有多个气囊，采用结构力学的原理设计框架，使多个气囊通过拼接组成特定的形状，只要利用气体压强特性将气囊膨胀形成具有一定刚性的柱状体或块状体，就可以形成完整的充气城堡或充气帐篷。在使用鼓风机等设备进行充气时，通常鼓风机会连通位于外部的气囊，先对这些外部气囊进行充气，然后气体从这些外部气囊中扩散到位于内部的气囊中，这样所有的气囊都能够依序被充入气体，所以相邻气囊之间就需要设置充气阀门。另外，由于充气城堡在使用的过程中，位于外部的气囊容易与外物触碰而出现破损的情况，一旦外部气囊中的气体因气囊破损而泄漏，与该外部气囊连通的内部气囊中的气体会通过阀门扩散到该外部气囊中并泄漏出去，引起连锁反应，最终导致所有的气囊中的气体都泄漏掉，导致充气城堡干瘪塌陷，对正在充气城堡上玩耍的人员造成安全隐患。因此气囊与气囊之间应当采用单向阀，使气体只能从外部气囊扩散到内部气囊中，而不能从内部气囊扩散到外部气囊中，这样即便外部气囊因破损而干瘪塌陷，内部气囊仍充满气体保持充气城堡整体不塌陷，保证充气城堡上人员的安全。
[0003]现在市面上已经出现了用于充气的单向阀，如申请号为202021632744.2的中国专利所公开的一种单向阀，包括阀体、阀芯和压环，阀体连接于待充气件的内层，阀体上开设有通气道，通气道的入口连通于外部，通气道的出口连通于待充气件内，阀体包括止动部，止动部设置于通气道内，止动部上开设有气孔，阀芯包括止气片，止气片设置于止动部背离入口的一侧并遮盖气孔，气体能够依次流经入口和气孔并冲压止气片变形从出口进入待充气件内，而待充气件内的气体流出时冲压止气片，使得止气片紧贴于止动部，遮盖气孔，使得待充气件内的气体无法排出，从而形成单向流动，压环可拆卸地套设于阀体，以将阀体紧固于待充气件的外层。该专利实现了气体的单向流动，但该单向阀主要用于安装在充气设备与待充气件之间，其阀体只能满足一个气囊的安装，无法用在两个相邻气囊之间；如果将该单向阀安装在两个气囊之间，则不应包括连接头，此时两个气囊的边界都固定在夹紧部上，这样阀体中位于两个气囊之间的通气道的长度很短，当气体从一个气囊流向另一个气囊时，无法在通气道内形有序、稳定且冲击力较强的气流，导致阀体中的止气片难以被冲开，造成气体扩散的不畅，影响充气效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种单向气阀，包括底座、顶座、连接组件和阀芯；所述底座上具有第一通气腔，所述第一通气腔内设置有阻挡板，所述阻挡板上开设有输气孔，所述底座上还设置有第一固定部和第一安装部；所述顶座上具有第二通气腔，所述顶座上还设置有第二固定部和第二安装部；所述连接组件位于所述底座和所述顶座之间并分别与两者固定连接，所述连
接组件内具有与所述第一通气腔和所述第二通气腔皆连通的第三通气腔；所述阀芯包括挡气片，所述挡气片固定并贴靠在所述阻挡板背离所述顶座的一侧且遮盖所述输气孔，所述挡气片上遮盖所述输气孔的部分能够在外力作用下产生背离所述阻挡板的位移。
[0005]作为本技术的优选，所述连接组件包括外固定筒和安装在所述外固定筒上的内固定筒，所述第三通气腔贯通所述外固定筒和所述内固定筒，所述外固定筒上设置有能够与所述第一固定部配合的第三固定部，所述内固定筒上设置有能够与所述第二固定部配合的第四固定部。
[0006]作为本技术的优选，所述第三固定部位于所述外固定筒的内壁上，所述第一固定部位于所述底座的外壁上，所述底座能够伸入所述外固定筒中并使所述第一固定部与所述第三固定部配合固定。
[0007]作为本技术的优选，所述第四固定部位于所述内固定筒的外壁上，所述第二固定部位于所述顶座的内壁上，所述内固定筒能够伸入所述顶座中并使所述第二固定部与所述第四固定部配合固定。
[0008]作为本技术的优选，所述第一固定部和所述第三固定部之间以及所述第二固定部与所述第四固定部之间皆为卡接配合。
[0009]作为本技术的优选，所述第一固定部和所述第三固定部之间以及所述第二固定部与所述第四固定部之间皆为螺纹配合，所述内固定筒能够相对于所述外固定筒绕自身中心轴线转动。
[0010]作为本技术的优选，所述内固定筒上靠近所述底座的一端具有第一环状抵接板，所述底座伸入所述外固定筒后抵靠在所述第一环状抵接板上，所述第一通气腔与所述第三通气腔横截面轮廓一致且互相对齐。
[0011]作为本技术的优选，所述顶座内还具有第三环状抵接板，所述内固定筒伸入所述第二通气腔内后抵靠在所述第三环状抵接板上，所述第二通气腔与所述第三通气腔横截面轮廓一致且互相对齐。
[0012]作为本技术的优选，所述第一安装部为固定在所述底座外壁上的一圈环形板，所述第二安装部也固定在所述顶座外壁上的一圈环形板。
[0013]一种充气城堡，包括所述单向气阀，还包括至少两个相邻的气囊，所述底座通过所述第一安装部与一个所述气囊固定连接，所述顶座通过所述第二安装部与另一个所述气囊固定连接，所述底座和所述顶座通过所述连接组件相互连接。
[0014]有益效果：
[0015]所述单向气阀满足在两个气囊之间的安装使用；此外第一通气腔、第二通气腔和第三通气腔组成一个完整的输气通道，气体在这个输气通道中能够形成平稳、有序且冲击力较大的气流，一方面使气流的行进方向指向输气孔和挡气片，提高气体指向性，使气体快速通过输气孔，提高输气效率，另一方面输气通道的狭小空间能够提高气流流速，从而提高气流对挡气片的冲击力，使挡气片更容易被推开，也使挡气片被推开的程度得到提高，从而使阻挡板与挡气片之间的开口变得较大，进一步提高输气效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种单向气阀的组成示意图；
[0017]图2为单向气阀的结构示意图；
[0018]图3为底座的结构示意图；
[0019]图4为顶座的结构示意图；
[0020]图5为外固定筒的结构示意图；
[0021]图6为内固定筒的结构示意图；
[0022]图7为阀芯的结构示意图；
[0023]图中：1、底座，11、阻挡板，12、输气孔，13、第一固定部，14、第一安装部，15、连接孔，2、顶座，21、第二固定部，22、第二安装部，23、第三环状抵接板，3、外固定筒，31、第三固定部，32、第二环状抵接板，4、内固定筒，41、第四固定部，42、第一环状抵接板，43、导流板，44、导流孔，45、限位孔，5、挡气片，6、连接柱，61、紧固部，71、第一通气腔，72、第二通气腔，73、第三通气腔。
具体实施方式
[0024]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向气阀，其特征在于，包括底座（1）、顶座（2）、连接组件和阀芯；所述底座（1）上具有第一通气腔（71），所述第一通气腔（71）内设置有阻挡板（11），所述阻挡板（11）上开设有输气孔（12），所述底座（1）上还设置有第一固定部（13）和第一安装部（14）；所述顶座（2）上具有第二通气腔（72），所述顶座（2）上还设置有第二固定部（21）和第二安装部（22）；所述连接组件位于所述底座（1）和所述顶座（2）之间并分别与两者固定连接，所述连接组件内具有与所述第一通气腔（71）和所述第二通气腔（72）皆连通的第三通气腔（73）；所述阀芯包括挡气片（5），所述挡气片（5）固定并贴靠在所述阻挡板（11）背离所述顶座（2）的一侧且遮盖所述输气孔（12），所述挡气片（5）上遮盖所述输气孔（12）的部分能够在外力作用下产生背离所述阻挡板（11）的位移。2.根据权利要求1所述的一种单向气阀，其特征在于，所述连接组件包括外固定筒（3）和安装在所述外固定筒（3）上的内固定筒（4），所述第三通气腔（73）贯通所述外固定筒（3）和所述内固定筒（4），所述外固定筒（3）上设置有能够与所述第一固定部（13）配合的第三固定部（31），所述内固定筒（4）上设置有能够与所述第二固定部（21）配合的第四固定部（41）。3.根据权利要求2所述的一种单向气阀，其特征在于，所述第三固定部（31）位于所述外固定筒（3）的内壁上，所述第一固定部（13）位于所述底座（1）的外壁上，所述底座（1）能够伸入所述外固定筒（3）中并使所述第一固定部（13）与所述第三固定部（31）配合固定。4.根据权利要求3所述的一种单向气阀，其特征在于，所述第四固定部（41）位于所述内固定筒（4）的外壁上，所述第二固定部（21）位于所述顶座（2）的内壁上，所述内固...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞丹，朱永葵，孙林，张金梁，闫鹏慧，聂贵贤，沈卿，张涛，
申请(专利权)人：浙江省军工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：