一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备制造技术

本发明专利技术涉及二极管加工技术领域，具体是涉及一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，包括支架、带式传输机和放置装置；识别组件设置在带式传输机的一侧；翻转组件设置在带式传输机的一端；吸取组件设置在翻转组件远离带式传输机的一侧；导向壳为等腰梯形结构，导向壳设置在翻转组件的下方；链板输送机沿带式传输机的长度方向设置在导向壳的下方，链板输送机的上设置有多个链板；放置壳与链板一一对应，放置壳固定设置在链板上；通槽沿链板输送机的宽度方向贯穿的开设在放置壳下部的侧壁上；切割装置设置在链板输送机的一侧。本申请通过设置切割装置和放置装置，实现了对混合阳极二极管的自动切割，同时还能保证切割时的效率和质量的技术要求。的技术要求。的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备


[0001]本专利技术涉及二极管加工
，具体是涉及一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备。

技术介绍

[0002]二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。在混合阳极二极管的生产中，现有的混合阳极二极管引脚缺少相应的切割装置，通常是工人手动进行切割，其切割效率较低，同时切割质量参差不齐。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，包括支架、带式传输机和放置装置；还包括切割装置，放置装置包括识别组件、翻转组件、吸取组件、导向壳、链板输送机、放置壳和通槽；识别组件设置在带式传输机的一侧，识别组件用于对带式传输机上的二极管进行识别；翻转组件设置在带式传输机的一端，翻转组件用于翻转二极管；吸取组件设置在翻转组件远离带式传输机的一侧，吸取组件用于吸附二极管；导向壳为等腰梯形结构，导向壳设置在翻转组件的下方；链板输送机沿带式传输机的长度方向设置在导向壳的下方，链板输送机的上设置有多个链板；放置壳与链板一一对应，放置壳固定设置在链板上；通槽沿链板输送机的宽度方向贯穿的开设在放置壳下部的侧壁上；切割装置设置在链板输送机的一侧。
[0004]优选的，识别组件包括支撑板和摄像头；支撑板固定设置在带式传输机靠近翻转组件一端的侧壁上；摄像头固定设置在支撑板的上部，摄像头的输出端竖直向下，摄像头与翻转组件电连接。
[0005]优选的，翻转组件包括延伸侧板、第一旋转驱动器和转动板；延伸侧板沿带式传输机的长度方向固定设置在带式传输机的一端上；第一旋转驱动器固定设置在延伸侧板的侧壁上，第一旋转驱动器的输出轴的轴线与带式传输机的长度方向相互垂直；转动板固定设置在第一旋转驱动器的输出端上。
[0006]优选的，吸取组件包括第一放置板、第一直线驱动器和电磁铁；第一放置板固定设置在翻转组件远离带式传输机的一端上；第一直线驱动器固定设置在第一放置板的上部，第一直线驱动器的输出端水平指向带式传输机；电磁铁固定设置在第一直线驱动器的输出端上。
[0007]优选的，切割装置包括驱动装置、第二放置板、限制槽和切割件；第二放置板固定设置在链板输送机的侧壁上；驱动装置设置在第二放置板上；限制槽沿第二放置板的长度方向开设在第二放置板上；切割件可滑动的设置在限制槽内，驱动装置用于驱动切割件在限制槽内滑动。
[0008]优选的，驱动装置包括第二旋转驱动器、转盘、铰接柱和连杆；第二旋转驱动器固定设置在第二放置板的底部，第二旋转驱动器的输出端竖直向上；转盘固定设置在第二旋转驱动器的输出端上；铰接柱固定设置在远离转盘圆心的转盘上部端面上；连杆的两端分别与铰接柱和切割件铰接。
[0009]优选的，还包括废料处理装置，废料处理装置包括第三放置板、鼓风机和废料收集组件；第三放置板固定设置在第二放置板远离带式传输机一侧的链板输送机侧壁上；鼓风机固定设置在第三放置板的上部；收集组件设置在链板输送机远离第三放置板的一侧。
[0010]优选的，废料收集组件包括弯折管和收集箱；弯折管呈“L”形结构，弯折管固定设置在链板输送机远离第三放置板的一侧上；收集箱设置在弯折管的下部。
[0011]优选的，还包括收集装置，收集装置包括斜板；斜板固定设置在链板输送机远离带式传输机的一端。
[0012]优选的，放置装置还包括引导板；引导板设置有两个，两个引导板对称的沿带式传输机的长度方向固定设置在延伸侧板上。
[0013]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0014]1.本申请通过设置切割装置、识别组件、翻转组件、吸取组件、导向壳、链板输送机、放置壳和通槽，实现了对混合阳极二极管的自动切割，同时还能保证切割时的效率和质量的技术要求。
[0015]2.本申请通过设置支撑板和摄像头，实现了识别组件的识别功能。
[0016]3.本申请通过设置延伸侧板、第一旋转驱动器和转动板，实现了翻转组件的翻转功能。
[0017]4.本申请通过设置第一放置板、第一直线驱动器和电磁铁，实现了吸取组件可以吸取混合阳极二极管的技术要求。
[0018]5.本申请通过设置驱动装置、第二放置板、限制槽和切割件，实现了切割装置的切割功能。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体示意图一；
[0020]图2是本申请的立体示意图二；
[0021]图3是本申请的立体示意图三；
[0022]图4是本申请的局部立体示意图一；
[0023]图5是本申请的局部立体示意图二；
[0024]图6是本申请的局部立体示意图三；
[0025]图7是本申请的图6中A处的局部放大示意图；
[0026]图8是本申请的局部组装立体示意图一；
[0027]图9是本申请的局部组装立体示意图二；
[0028]图10是本申请的局部组装立体示意图三。
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
支架；
[0031]2‑
带式传输机；
[0032]3‑
放置装置；3a
‑
识别组件；3a1
‑
支撑板；3a2
‑
摄像头；3b
‑
翻转组件；3b1
‑
延伸侧板；3b2
‑
第一旋转驱动器；3b3
‑
转动板；3c
‑
吸取组件；3c1
‑
第一放置板；3c2
‑
第一直线驱动器；3c3
‑
电磁铁；3d
‑
导向壳；3e
‑
链板输送机；3f
‑
放置壳；3g
‑
通槽；3h
‑
引导板；
[0033]4‑
切割装置；4a
‑
驱动装置；4a1
‑
第二旋转驱动器；4a2
‑
转盘；4a3
‑
铰接柱；4a4
‑
连杆；4b
‑
第二放置板；4c
‑
限制槽；4d
‑
切割件；
[0034]5‑
废料处理装置；5a
‑
第三放置板；5b
‑
鼓风机；5c
‑
废料收集组件；5c1
‑
弯折管；5c2
‑
收集箱；
[0035]6‑
收集装置；6a
‑
斜板。
具体实施方式
[0036]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0037]如图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，包括支架(1)、带式传输机(2)和放置装置(3)；其特征在于，还包括切割装置(4)，放置装置(3)包括识别组件(3a)、翻转组件(3b)、吸取组件(3c)、导向壳(3d)、链板输送机(3e)、放置壳(3f)和通槽(3g)；识别组件(3a)设置在带式传输机(2)的一侧，识别组件(3a)用于对带式传输机(2)上的二极管进行识别；翻转组件(3b)设置在带式传输机(2)的一端，翻转组件(3b)用于翻转二极管；吸取组件(3c)设置在翻转组件(3b)远离带式传输机(2)的一侧，吸取组件(3c)用于吸附二极管；导向壳(3d)为等腰梯形结构，导向壳(3d)设置在翻转组件(3b)的下方；链板输送机(3e)沿带式传输机(2)的长度方向设置在导向壳(3d)的下方，链板输送机(3e)的上设置有多个链板；放置壳(3f)与链板一一对应，放置壳(3f)固定设置在链板上；通槽(3g)沿链板输送机(3e)的宽度方向贯穿的开设在放置壳(3f)下部的侧壁上；切割装置(4)设置在链板输送机(3e)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，其特征在于，识别组件(3a)包括支撑板(3a1)和摄像头(3a2)；支撑板(3a1)固定设置在带式传输机(2)靠近翻转组件(3b)一端的侧壁上；摄像头(3a2)固定设置在支撑板(3a1)的上部，摄像头(3a2)的输出端竖直向下，摄像头(3a2)与翻转组件(3b)电连接。3.根据权利要求1所述的一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，其特征在于，翻转组件(3b)包括延伸侧板(3b1)、第一旋转驱动器(3b2)和转动板(3b3)；延伸侧板(3b1)沿带式传输机(2)的长度方向固定设置在带式传输机(2)的一端上；第一旋转驱动器(3b2)固定设置在延伸侧板(3b1)的侧壁上，第一旋转驱动器(3b2)的输出轴的轴线与带式传输机(2)的长度方向相互垂直；转动板(3b3)固定设置在第一旋转驱动器(3b2)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种混合阳极二极管引脚的自动切割设备，其特征在于，吸取组件(3c)包括第一放置板(3c1)、第一直线驱动器(3c2)和电磁铁(3c3)；第一放置板(3c1)固定设置在翻转组件(3b)远离带式传输机(2)的一端上；第一直线驱动器(3c2)固定设置在第一放置板(3c1)的上部，第一直线驱动器(3c2)的输出端水平指向带式传输机(2)；电磁铁(3c3)固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志耀，
申请(专利权)人：先之科半导体科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：