一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，涉及等离子熔覆技术领域，包括熔覆头和旋转座，所述熔覆头外壁表面中部设有旋转座，所述熔覆头外壁表面中部通过旋转座活动安装有熔覆粉仓；所述熔覆粉仓下表面两侧对称设有固定座，所述固定座底部活动连接有万向球，所述万向球内腔为空心结构，所述万向球底部固定连接有出粉嘴；本新型熔覆粉仓通过旋转座安装在熔覆头外壁表面的中部，同时万向球顶部通过固定座与熔覆粉仓底部表面相连，从而实现对出粉嘴的出粉角度进行调节，且在不需要出粉时，接粉盒可在连杆和自锁式铰链的配合作用下移动到出粉嘴下方，通过接粉盒可将出粉嘴内掉落的熔覆粉接住，减少熔覆粉的损耗。减少熔覆粉的损耗。减少熔覆粉的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子熔覆粉孔角度可调装置
[0001]本技术涉及等离子熔覆
，尤其涉及一种等离子熔覆粉孔角度可调装置。
技术介绍
[0002]等离子熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]现有的熔覆粉出粉口位于孔等离子熔覆头的内腔壁中，在出粉过程中出粉孔的角度无法根据使用需求进行灵活的调节，同时在关闭出粉阀时，管道内的熔覆粉仍会在重力的作用下流出，增加了熔覆粉的损耗，为解决上述问题，本申请中提出一种等离子熔覆粉孔角度可调装置。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，熔覆粉仓通过旋转座安装在熔覆头外壁表面的中部，同时万向球顶部通过固定座与熔覆粉仓底部表面相连，从而实现对出粉嘴的出粉角度进行调节，且在不需要出粉时，接粉盒可在连杆和自锁式铰链的配合作用下移动到出粉嘴下方，通过接粉盒可将出粉嘴内掉落的熔覆粉接住，减少熔覆粉的损耗。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，包括熔覆头和旋转座，所述熔覆头外壁表面中部设有旋转座，所述熔覆头外壁表面中部通过旋转座活动安装有熔覆粉仓，所述熔覆粉仓下表面两侧对称设有固定座，所述固定座底部活动连接有万向球，所述万向球内腔为空心结构，所述万向球底部固定连接有出粉嘴，且出粉嘴与万向球贯通相连，所述出粉嘴侧壁表面设有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑座，所述滑座一侧表面转动连接有连接座，所述连接座一端顶部表面转动连接有丝杆。
[0008]优选的，所述熔覆粉仓外壁两侧表面对称设有转柄。
[0009]优选的，所述丝杆顶部螺纹贯穿熔覆粉仓。
[0010]优选的，所述丝杆顶部固定连接有手轮。
[0011]优选的，所述旋转座顶部表面固定焊接有安装座，所述安装座一端底部固定连接有拨片。
[0012]优选的，所述拨片底部啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈位于熔覆粉仓上表面。
[0013]优选的，所述出粉嘴底部活动设有接粉盒。
[0014]优选的，所述接粉盒一端设有连杆，所述连杆两端均转动连接有自锁式铰链，所述
连杆顶部通过自锁式铰链与出粉嘴侧壁活动相连，所述连杆底部通过自锁式铰链与接粉盒活动相连。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术熔覆粉仓通过旋转座安装在熔覆头外壁表面的中部，熔覆粉仓在转动的过程中可同步带动出粉嘴进行转动，从而实现对出粉嘴的出粉位置进行调节，同时通过旋转手轮，手轮底部带动丝杆进行转动，丝杆底部与连接座一端转动相连，丝杆在表面螺纹的作用下通过连接座带动滑座沿着滑轨进行升降，通过控制滑座进行升降，出粉嘴一端通过万向球围绕固定座进行偏转，从而实现对出粉嘴的出粉角度进行调节。
[0017]2、本技术在不需要出粉时，接粉盒可在连杆和自锁式铰链的配合作用下移动到出粉嘴下方，通过接粉盒可将出粉嘴内掉落的熔覆粉接住，减少熔覆粉的损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置的另一角度结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置的齿轮圈结构示意图。
[0021]附图标记：1、熔覆头；101、旋转座；2、熔覆粉仓；201、转柄；202、固定座；203、万向球；204、出粉嘴；205、滑轨；206、滑座；207、连接座；208、丝杆；209、手轮；3、齿轮圈；301、安装座；302、拨片；4、接粉盒；401、连杆；402、自锁式铰链。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，包括熔覆头1和旋转座101，所述熔覆头1外壁表面中部设有旋转座101，所述熔覆头1外壁表面中部通过旋转座101活动安装有熔覆粉仓2，所述熔覆粉仓2下表面两侧对称设有固定座202，所述固定座202底部活动连接有万向球203，所述万向球203内腔为空心结构，所述万向球203底部固定连接有出粉嘴204，且出粉嘴204与万向球203贯通相连，所述出粉嘴204侧壁表面设有滑轨205，所述滑轨205表面滑动连接有滑座206，所述滑座206一侧表面转动连接有连接座207，所述连接座207一端顶部表面转动连接有丝杆208。
[0024]在一个可选的实施例中，所述熔覆粉仓2外壁两侧表面对称设有转柄201。
[0025]需要说明的是，通过对转柄201施加动力，转柄201可带动熔覆粉仓2围绕旋转座101进行转动，操控更加省力。
[0026]在一个可选的实施例中，所述丝杆208顶部螺纹贯穿熔覆粉仓2。
[0027]需要说明的是，丝杆208顶部螺纹贯穿熔覆粉仓2，从而可将手轮209设置在熔覆粉仓2上方，从而方便对手轮209进行操控。
[0028]在一个可选的实施例中，所述丝杆208顶部固定连接有手轮209。
[0029]需要说明的是，通过旋转手轮209可带动丝杆208进行转动。
[0030]在一个可选的实施例中，所述旋转座101顶部表面固定焊接有安装座301，所述安装座301一端底部固定连接有拨片302，所述拨片302底部啮合连接有齿轮圈3，所述齿轮圈3位于熔覆粉仓2上表面。
[0031]需要说明的是，安装座301一端底部的拨片302与齿轮圈3啮合相连，从而可通过拨片302对齿轮圈3进行限位，避免熔覆头1在工作过程中出粉嘴204发生晃动，提升了出粉嘴204在使用时的稳定性。
[0032]在一个可选的实施例中，所述出粉嘴204底部活动设有接粉盒4，所述接粉盒4一端设有连杆401，所述连杆401两端均转动连接有自锁式铰链402，所述连杆401顶部通过自锁式铰链402与出粉嘴204侧壁活动相连，所述连杆401底部通过自锁式铰链402与接粉盒4活动相连。
[0033]需要说明的是，在不需要出粉时，接粉盒4可在连杆401和自锁式铰链402的配合作用下移动到出粉嘴204下方，通过接粉盒4可将出粉嘴204内掉落的熔覆粉接住，减少熔覆粉的损耗，对接粉盒4施加推力，连杆401两端可在自锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，其特征在于，包括熔覆头（1）和旋转座（101），所述熔覆头（1）外壁表面中部设有旋转座（101），所述熔覆头（1）外壁表面中部通过旋转座（101）活动安装有熔覆粉仓（2），所述熔覆粉仓（2）下表面两侧对称设有固定座（202），所述固定座（202）底部活动连接有万向球（203），所述万向球（203）内腔为空心结构，所述万向球（203）底部固定连接有出粉嘴（204），且出粉嘴（204）与万向球（203）贯通相连，所述出粉嘴（204）侧壁表面设有滑轨（205），所述滑轨（205）表面滑动连接有滑座（206），所述滑座（206）一侧表面转动连接有连接座（207），所述连接座（207）一端顶部表面转动连接有丝杆（208）。2.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，其特征在于，所述熔覆粉仓（2）外壁两侧表面对称设有转柄（201）。3.根据权利要求1所述的一种等离子熔覆粉孔角度可调装置，其特征在于，所述丝杆（208）顶部螺纹贯穿熔覆粉仓（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：范平一，冯奕鑫，冯亚程，
申请(专利权)人：南通德邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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