本实用新型专利技术公开了一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，包括由第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构组成的调节机构，所述调节机构的外部安装有底座，所述调节机构的外部螺纹连接有升降板，所述调节机构的外部安装有安装板，所述升降板和安装板相对的一侧安装有数量为六个的辊轮座，六个所述辊轮座的输出轴均安装有辊轮，所述升降板的顶部安装有过丝机构。该基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，通过设置调节机构，在需要用到不同型号焊丝时，通过调节调节机构，调节辊轮之间距离，从而达到了可以对不同型号焊丝进行输送的目的；并且通过设置过丝机构，在进行送丝时，焊丝从弹性内衬套内部进行输送，从而达到了减少磨损的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置
[0001]本技术涉及一种激光熔覆修复设备
，具体是一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法，在激光熔覆工序过程中，需要焊接设备对修复工件进行处理后，再通过激光对工件进行熔覆。
[0003]在进行焊接时需要对焊丝进行输送，在对油缸体进行焊接修复时需要用到不同型号焊丝，以往送丝机只能对固定型号焊丝进行输送，并且在输送时焊丝容易发生剐蹭造成磨损，从而影响焊接效果，故而提出了一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，包括由第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构组成的调节机构，所述调节机构的外部安装有底座，所述调节机构的外部螺纹连接有升降板，所述调节机构的外部安装有安装板，所述升降板和安装板相对的一侧安装有数量为六个的辊轮座，六个所述辊轮座的输出轴均安装有辊轮，所述升降板的顶部安装有过丝机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一调节机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外部均安装有第一齿轮，所述安装板的顶部转动安装有第一双端轴齿轮杆，两个所述第一齿轮和第一双端轴齿轮杆的外部啮合有第一链条。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二调节机构包括两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外部均安装有第二齿轮，所述安装板的顶部转动安装有第二双端轴齿轮杆，两个所述第二齿轮和第二双端轴齿轮杆的外部啮合有第二链条。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第三调节机构包括齿轮杆，所述齿轮杆与安装板的顶部转动安装，所述齿轮杆的顶部固定安装有螺母，所述齿轮杆的外部啮合有第三链条。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三链条的远离齿轮杆的两端分别与第一双端轴齿轮杆和第二双端轴齿轮杆相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过丝机构包括安装座，所述安装座与升降
板的顶部固定安装，所述安装座的输出轴安装有过丝管，所述过丝管的内部粘接有弹性内衬套。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构通过数量不少于十二个的限位块与底座和安装板活动安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，通过设置调节机构，在需要用到不同型号焊丝时，通过调节调节机构，调节辊轮之间距离，从而达到了可以对不同型号焊丝进行输送的目的。
[0015]2、该基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，通过设置过丝机构，在进行送丝时，焊丝从弹性内衬套内部进行输送，从而达到了减少磨损的目的。
附图说明
[0016]图1为一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置的立体结构示意图；
[0017]图2为一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置中过丝机构的立体结构示意图。
[0018]图中：1、第一调节机构；101、第一螺纹杆；102、第一齿轮；103、第一链条；104、第一双端轴齿轮杆；2、第二调节机构；201、第二螺纹杆；202、第二齿轮；203、第二链条； 204、第二双端轴齿轮杆；3、第三调节机构；301、齿轮杆；302、螺母；303、第三链条；4、底座；5、升降板；6、辊轮座；7、辊轮；8、过丝机构；801、安装座；802、过丝管；803、弹性内衬套；9、安装板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，包括由第一调节机构1、第二调节机构2和第三调节机构3组成的调节机构，所述调节机构的外部安装有底座4，所述调节机构的外部螺纹连接有升降板5，所述调节机构的外部安装有安装板9，所述升降板5和安装板9相对的一侧安装有数量为六个的辊轮座6，六个所述辊轮座6 的输出轴均安装有辊轮7。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述第一调节机构1包括两个第一螺纹杆101，两个所述第一螺纹杆101的外部均安装有第一齿轮102，所述安装板9的顶部转动安装有第一双端轴齿轮杆104，两个所述第一齿轮102和第一双端轴齿轮杆104的外部啮合有第一链条103，第一双端轴齿轮杆104转动能够带动同与第一链条103相啮合的两个第一齿轮102转动。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述第二调节机构2包括两个第二螺纹杆201，两个所述第二螺纹杆201的外部均安装有第二齿轮202，所述安装板9的顶部转动安装有第二双端轴齿轮杆204，两个所述第二齿轮202和第二双端轴齿轮杆204的外部啮合有第二链条203，第二双端轴齿轮杆204转动能够带动同与第二链条203相啮合的两个第二齿轮202转动。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述第三调节机构3包括齿轮杆301，所述齿轮杆301与安装板9的顶部转动安装，所述齿轮杆301的顶部固定安装有螺母302，所述齿轮杆301的外部啮合有第三链条303，齿轮杆301转动能够带动与齿轮杆301相啮合的第三链条303转动。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述第三链条303的远离齿轮杆301的两端分别与第一双端轴齿轮杆104和第二双端轴齿轮杆204相啮合，第三链条303转动能够带动与第三链条303 相啮合的第一双端轴齿轮杆104和第二双端轴齿轮杆204转动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述调节机构通过数量不少于十二个的限位块与底座4和安装板9活动安装，通过限位块使得底座4和安装板9能够与调节机构位置进行限定。
[0025]本技术的工作原理是：在需要对不同型号焊丝进行输送时，通过拧动螺母302，螺母302带动齿轮杆301转动，齿轮杆301转动带动与齿轮杆301相啮合的第三链条303转动，第三链条303转动带动第一双端轴齿轮杆104和第二双端轴齿轮杆204转动，第一双端轴齿轮杆104和第二双端轴齿轮杆204转动带动第一链条103和第二链条203转动，第一链条103 和第二链条203转动带动同与第一链条103和第二链条203相啮合的第一螺纹杆101和第二螺纹杆201转动，第一螺纹杆101和第二螺纹杆201转动带动与调节机构螺纹连接的升降板 5进行升降，从而可以调节升降板5顶部辊轮7的位置对不同型号焊丝进行输送。
[0026]请参阅图2，本技术实施例中，还包括过丝机构8，所述升降板5的顶部安装有过丝机构8。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述过丝机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，其特征在于，包括由第一调节机构(1)、第二调节机构(2)和第三调节机构(3)组成的调节机构，所述调节机构的外部安装有底座(4)，所述调节机构的外部螺纹连接有升降板(5)，所述调节机构的外部安装有安装板(9)，所述升降板(5)和安装板(9)相对的一侧安装有数量为六个的辊轮座(6)，六个所述辊轮座(6)的输出轴均安装有辊轮(7)，所述升降板(5)的顶部安装有过丝机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，其特征在于，所述第一调节机构(1)包括两个第一螺纹杆(101)，两个所述第一螺纹杆(101)的外部均安装有第一齿轮(102)，所述安装板(9)的顶部转动安装有第一双端轴齿轮杆(104)，两个所述第一齿轮(102)和第一双端轴齿轮杆(104)的外部啮合有第一链条(103)。3.根据权利要求2所述的一种基于油缸内筒修复的多辊轮送丝装置，其特征在于，所述第二调节机构(2)包括两个第二螺纹杆(201)，两个所述第二螺纹杆(201)的外部均安装有第二齿轮(202)，所述安装板(9)的顶部转动安装有第二双端轴齿轮杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海明，眭效云，游永年，张海山，
申请(专利权)人：宁夏昀启昕机械再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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