一种熔喷用改性树脂干燥除味设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷用改性树脂干燥除味设备，包括干燥除味单元，其包括储料组件、设置于储料组件一侧的加热组件，以及设置于储料组件顶部的传动组件。本实用新型专利技术的有益效果为设计的结构合理且安装方便；可大幅减少熔喷用改性树脂的气味残留，同时降低熔喷用改性树脂中的过氧化物残留，提高熔喷用改性树脂的可纺性，改善所生产的熔喷布的质量。改善所生产的熔喷布的质量。改善所生产的熔喷布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷用改性树脂干燥除味设备


[0001]本技术涉及干燥除味设备
，特别是一种熔喷用改性树脂干燥除味设备。

技术介绍

[0002]评判口罩是否合格最大程度上取决于熔喷布。而生产熔喷布用的主要原料为熔喷改性树脂，口罩用的改性树脂主要是改性聚丙烯。改性聚丙烯是以聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。生产一般是通过双螺杆挤出机挤出，由于挤出过程时间短，过氧化物往往反应不充分会有残留，并且过氧化物造成聚丙烯链发生不同程度的断裂也会产生一定量的小分子化合物。因此生产出来的改性树脂往往会有明显的气味残留，同时残留在改性树脂中的过氧化物会影响后道熔喷布的生产，造成生产过程中“飞花”，布面有气孔，熔喷布强力低等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种熔喷用改性树脂干燥除味设备，其主要解决安装拆卸不便、熔喷用改性树脂的气味残留及过氧化物残留过高，从而导致改性树脂的可纺性较差及其所生产的熔喷布的质量过低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种熔喷用改性树脂干燥除味设备，其包括干燥除味单元，包括储料组件、设置于所述储料组件顶部的加热组件，以及设置于储料组件顶部的传动组件；
[0007]所述加热组件包括设置于其底部的风机、螺接设置于所述风机出风口的加热管、卡合设置于所述加热管顶端的伸长管。
[0008]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述储料组件包括设置于其底部的底座、卡合设置于所述底座上部的储料罐，以及卡合设置于所述储料罐顶部的罐盖。
[0009]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述底座包括阵列设置于其四周的支柱、焊接设置于所述底座底面的支撑板，以及设置于所述底座上表面的第一卡合槽。
[0010]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述储料罐包括设置于其一侧的进料斗、设置于所述储料罐另一侧的出料口、贯通设置于所述储料罐外壁的置管口、阵列设置于所述储料罐外壁下侧的第二卡合槽、设置于所述储料罐
内腔底部的第三卡合槽、设置于所述储料罐内腔的炮筒，以及设置于所述置管口上端的电机座。
[0011]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述炮筒包括阵列设置于其四周的支架、设置于所述炮筒外壁的进风口，以及阵列设置于所述进风口端面的第四卡合槽；所述出料口包括贯通设置于其的出料开关。
[0012]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述罐盖包括设置于其底部的卡环、设置于所述罐盖表面的通气口、阵列设置于所述罐盖外端的吊扣，以及贯通设置于所述罐盖顶部的主轴口。
[0013]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述加热管包括设置于其端面的第五卡合槽；所述伸长管包括阵列设置于其两侧的卡扣。
[0014]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括螺接设置于所述电机座上端的电机、卡合设置于所述电机末端的第一带轮、卡合设置于所述储料罐内腔的中心主轴、卡合设置于所述中心主轴末端的第二带轮，以及连接设置于所述第一带轮和所述第二带轮的皮带组。
[0015]作为本技术所述熔喷用改性树脂干燥除味设备的一种优选方案，其中：所述电机包括设置于其轴上端的第一定位平台，以及焊接设置于所述电机轴端的第一键块；所述第一带轮包括设置于其内部的第一键槽；所述中心主轴包括设置于其轴身的螺片、包括设置于所述中心主轴上端的第二定位平台，以及焊接设置于所述中心主轴上端的第二键块；所述第二带轮包括设置于其内部的第二键槽。
[0016]本技术的有益效果：本技术所设计的结构合理且安装方便；可大幅减少熔喷用改性树脂的气味残留，同时降低熔喷用改性树脂中的过氧化物残留，提高熔喷用改性树脂的可纺性，改善所生产的熔喷布的质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为熔喷用改性树脂干燥除味设备的整体示意图。
[0019]图2为熔喷用改性树脂干燥除味设备的储料组件结构示意图。
[0020]图3为熔喷用改性树脂干燥除味设备的加热组件示意图。
[0021]图4为熔喷用改性树脂干燥除味设备的传动组件示意图。
[0022]图5为熔喷用改性树脂干燥除味设备的带轮传动示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种熔喷用改性树脂干燥除味设备，其能够解决整个装置安装不便的问题，同时能解决熔喷用改性树脂的气味残留过大、熔喷用改性树脂中的过氧化物残留过高的问题，提高了熔喷用改性树脂的可纺性，改善所生产的熔喷布的质量。
[0028]具体的，干燥除味单元100，包括储料组件101、加热组件102，和传动组件103。
[0029]本实施例中，储料组件101主要为改性树脂循环往复的干燥过程提供有效载体，该储料组件101呈现漏斗状，能够收拢改性树脂，并且接收来自加热组件102的高温且干燥的空气，保证储料组件101的温度水平和空气的流动，使改性树脂能够快速干燥，同时能及时且不断带走气味和过氧化物残留。储料组件101与加热组件102之间的连接便捷高效，通过卡合结构进行连接，其卡和件由刚性槽体及柔性卡块构成，连接能力可且靠便于拆卸。
[0030]较佳的，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷用改性树脂干燥除味设备，其特征在于：包括，干燥除味单元(100)，包括储料组件(101)、设置于所述储料组件(101)一侧的加热组件(102)，以及设置于储料组件(101)顶部的传动组件(103)；所述加热组件(102)包括风机(102a)、螺接设置于所述风机(102a)出风口的加热管(102b)、卡合设置于所述加热管(102b)顶端的伸长管(102c)。2.如权利要求1所述的熔喷用改性树脂干燥除味设备，其特征在于：所述储料组件(101)包括底座(101a)、卡合设置于所述底座(101a)上部的储料罐(101b)，以及卡合设置于所述储料罐(101b)顶部的罐盖(101c)。3.如权利要求2所述的熔喷用改性树脂干燥除味设备，其特征在于：所述底座(101a)包括阵列设置于其四周的支柱(101a
‑
1)、焊接设置于所述底座(101a)底面的支撑板(101a
‑
2)，以及设置于所述底座(101a)上表面的第一卡合槽(101a
‑
3)。4.如权利要求3所述的熔喷用改性树脂干燥除味设备，其特征在于：所述储料罐(101b)包括设置于其一侧的进料斗(101b
‑
1)、设置于所述储料罐(101b)另一侧的出料口(101b
‑
2)、贯通设置于所述储料罐(101b)外壁的置管口(101b
‑
3)、阵列设置于所述储料罐(101b)外壁下侧的第二卡合槽(101b
‑
4)、设置于所述储料罐(101b)内腔底部的第三卡合槽(101b
‑
5)、设置于所述储料罐(101b)内腔的炮筒(101b
‑
6)，以及设置于所述置管口(101b
‑
3)上端的电机座(101b
‑
7)。5.如权利要求4所述的熔喷用改性树脂干燥除味设备，其特征在于：所述炮筒(101b
‑
6)包括阵列设置于其四周的支架(101b
‑
61)、设置于所述炮筒(101b
‑
6)外壁的进风口(101b
‑
62)，以及阵列设置于所述进风口(101b
‑
62)端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，徐毅明，徐虎明，李珊珊，刘向向，干仁聪，李腾飞，王美佳，
申请(专利权)人：苏州宝丽迪材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：