一种具有自动覆膜功能的覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动覆膜功能的覆膜机，本发明专利技术涉及覆膜机技术领域，包括凹形座，所述凹形座的内部水平转动安装有卷膜辊，所述凹形座的两侧之间设置有压膜组件，且凹形座的两侧底部均设置有覆土组件，所述凹形座的内部上侧中部位置处安装有第三伺服电机，所述覆土组件包括嵌入滑动安装于凹形座下侧的滑板，所述凹形座的两侧下部均设置有与滑板相适配的滑槽，滑槽的内部上侧安装有液压缸。该具有自动覆膜功能的覆膜机，当在覆膜前，能够对刮土板进行初调和微调工作，使得刮土板调整到最佳的角度，这样在覆膜中，能够保证土覆膜到薄膜的边缘上，且覆膜时，能够实时的调整刮土板的角度，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动覆膜功能的覆膜机


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，具体为一种具有自动覆膜功能的覆膜机。

技术介绍

[0002]农用薄膜是应用于农业生产的塑料薄膜的总称，对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用，在一些大型的农业中，会用覆膜机对农田进行覆膜工作。
[0003]但是目前的覆膜机在工作时，需要将土给覆到薄膜边缘上，在覆土的过程中，土有时候会覆不到薄膜上，没有对此缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有自动覆膜功能的覆膜机，解决了目前的覆膜机在工作时，需要将土给覆到薄膜边缘上，在覆土的过程中，土有时候会覆不到薄膜上的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动覆膜功能的覆膜机，包括凹形座，所述凹形座的内部水平转动安装有卷膜辊，所述凹形座的两侧之间设置有压膜组件，且凹形座的两侧底部均设置有覆土组件，所述凹形座的内部上侧中部位置处安装有第三伺服电机。
[0006]所述覆土组件包括嵌入滑动安装于凹形座下侧的滑板，所述凹形座的两侧下部均设置有与滑板相适配的滑槽，滑槽的内部上侧安装有液压缸，所述液压缸的输出轴连接于滑板的上侧，所述滑板的下端前侧设置有凸条块，且滑板的下端另一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴转动穿过凸条块的另一侧并水平连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部通过螺纹套设有限位条，所述限位条的前端设置有覆土微调组件。
[0007]进一步的，所述凸条块的前端一侧水平连接有导向杆，所述导向杆的一端滑动穿过限位条的侧面。
[0008]进一步的，所述覆土微调组件包括壳体，所述壳体的外部套设滑动安装有滑套，且壳体的另一端铰接有活动杆，所述活动杆的一端铰接有固定板，所述固定板的下侧设置有刮土板，所述滑套的前侧铰接有调节杆，所述调节杆的另一端铰接于固定板的前端一侧。
[0009]进一步的，所述壳体的上下侧均开设有导向槽，所述滑套的内部设置有导向块，所述导向块滑动穿过两个导向槽的内部。
[0010]进一步的，所述壳体的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴位于壳体的内部并水平连接有第三螺杆，所述第三螺杆的另一端转动连接于壳体的另一端内部，所述导向块通过螺纹套设于第三螺杆的外部。
[0011]进一步的，所述压膜组件包括连接有第三伺服电机输出轴的第一螺杆，所述第一螺杆的外部通过螺纹套设有限位板，所述限位板的两端均铰接有调节板，所述凹形座的两侧面均转动安装有转盘，两个所述调节板的下端分别铰接于两个转盘的后侧相背的一面，两个所述转盘的前侧均设置有摆动板，两个所述摆动板的前端之间水平连接有限位轴，所
述限位轴的外部套设转动安装有压辊。
[0012]进一步的，所述限位板的两端上侧均贯穿滑动安装有导向轴，两个所述导向轴的下端分别连接于凹形座的两侧上部。
[0013]进一步的，所述凹形座的上方后侧两个拐角处均设置有L形块，L形块通过螺栓安装到用于驱动行走的设备上。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种具有自动覆膜功能的覆膜机，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该具有自动覆膜功能的覆膜机，当在覆膜前，能够对刮土板进行初调和微调工作，使得刮土板调整到最佳的角度，这样在覆膜中，能够保证土覆膜到薄膜的边缘上，且覆膜时，能够实时的调整刮土板的角度，方便快捷。
[0017]2、该具有自动覆膜功能的覆膜机，当在覆膜时，在第三伺服电机的工作下，能够调整压辊的位置，将薄膜给覆到土上，能够根据现场情况，调整压辊的张紧度，保证覆膜的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术覆土组件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术覆土微调组件的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术壳体的内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术压膜组件的结构示意图。
[0023]图中：1、凹形座；2、卷膜辊；3、压膜组件；31、第一螺杆；32、限位板；33、调节板；34、转盘；35、摆动板；36、限位轴；37、压辊；38、导向轴；4、覆土组件；41、滑板；42、液压缸；43、凸条块；44、第一伺服电机；45、第二螺杆；46、限位条；47、覆土微调组件；471、壳体；472、滑套；473、活动杆；474、固定板；475、刮土板；476、调节杆；477、导向槽；478、导向块；479、第二伺服电机；4710、第三螺杆；48、导向杆；5、第三伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案，一种具有自动覆膜功能的覆膜机，包括凹形座1，凹形座1的内部水平转动安装有卷膜辊2，凹形座1的两侧之间设置有压膜组件3，且凹形座1的两侧底部均设置有覆土组件4，凹形座1的内部上侧中部位置处安装有第三伺服电机5，凹形座1的上方后侧两个拐角处均设置有L形块，L形块通过螺栓安装到用于驱动行走的设备上。
[0026]请参阅图2，本专利技术实施例中，覆土组件4包括嵌入滑动安装于凹形座1下侧的滑板41，凹形座1的两侧下部均设置有与滑板41相适配的滑槽，滑槽的内部上侧安装有液压缸
42，液压缸42的输出轴连接于滑板41的上侧，滑板41的下端前侧设置有凸条块43，且滑板41的下端另一侧安装有第一伺服电机44，第一伺服电机44的输出轴转动穿过凸条块43的另一侧并水平连接有第二螺杆45，第二螺杆45的外部通过螺纹套设有限位条46，限位条46的前端设置有覆土微调组件47，凸条块43的前端一侧水平连接有导向杆48，导向杆48的一端滑动穿过限位条46的侧面，限位条46移动时，导向杆48对限位条46起到了导向稳固的作用，第一伺服电机44的型号为CH/V，液压缸42的型号为BN/K。
[0027]请参阅图3
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4，本专利技术实施例中，覆土微调组件47包括壳体471，壳体471的外部套设滑动安装有滑套472，且壳体471的另一端铰接有活动杆473，活动杆473的一端铰接有固定板474，固定板474的下侧设置有刮土板475，滑套472的前侧铰接有调节杆476，调节杆476的另一端铰接于固定板474的前端一侧，壳体471的上下侧均开设有导向槽477，滑套472的内部设置有导向块478，导向块478滑动穿过两个导向槽477的内部，壳体471的一端固定安装有第二伺服电机479，第二伺服电机479的输出轴位于壳体471的内部并水平连接有第三螺杆4710，第三螺杆4710的另一端转动连接于壳体471的另一端内部，导向块478通过螺纹套设于第三螺杆4710的外部，第二伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动覆膜功能的覆膜机，包括凹形座(1)，所述凹形座(1)的内部水平转动安装有卷膜辊(2)，其特征在于：所述凹形座(1)的两侧之间设置有压膜组件(3)，且凹形座(1)的两侧底部均设置有覆土组件(4)，所述凹形座(1)的内部上侧中部位置处安装有第三伺服电机(5)；所述覆土组件(4)包括嵌入滑动安装于凹形座(1)下侧的滑板(41)，所述凹形座(1)的两侧下部均设置有与滑板(41)相适配的滑槽，滑槽的内部上侧安装有液压缸(42)，所述液压缸(42)的输出轴连接于滑板(41)的上侧，所述滑板(41)的下端前侧设置有凸条块(43)，且滑板(41)的下端另一侧安装有第一伺服电机(44)，所述第一伺服电机(44)的输出轴转动穿过凸条块(43)的另一侧并水平连接有第二螺杆(45)，所述第二螺杆(45)的外部通过螺纹套设有限位条(46)，所述限位条(46)的前端设置有覆土微调组件(47)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动覆膜功能的覆膜机，其特征在于：所述凸条块(43)的前端一侧水平连接有导向杆(48)，所述导向杆(48)的一端滑动穿过限位条(46)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种具有自动覆膜功能的覆膜机，其特征在于：所述覆土微调组件(47)包括壳体(471)，所述壳体(471)的外部套设滑动安装有滑套(472)，且壳体(471)的另一端铰接有活动杆(473)，所述活动杆(473)的一端铰接有固定板(474)，所述固定板(474)的下侧设置有刮土板(475)，所述滑套(472)的前侧铰接有调节杆(476)，所述调节杆(476)的另一端铰接于固定板(474)的前端一侧。4.根据权利要求3所述的一种具有自动覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成立，薛世学，张峰，李胜，
申请(专利权)人：枣阳市精石纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：