覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:34690455 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:24
本实用新型专利技术涉及农业设备技术领域,具体公开了一种覆膜装置,所述覆膜装置包括机架、架膜组件、测膜组件、压膜组、第一监测组件、第二监测组件和第三监测组件,架膜组件设在机架上,且架膜组件用于安装膜卷,测膜组件安装在机架上,且测膜组件位于架膜组件的下方,压膜组件安装在机架上,且压膜组件位于测膜组件的下方,压膜组件用于将膜卷上的地膜铺设在地面上,第一监测组件与压膜组件相连,第一监测组件用于监测压膜组件的转速,第二监测组件与架膜组件相连,第二监测组件用于监测架膜组件的转速,第三监测组件与测膜组件相连,第三监测组件用于监测测膜组件的转速。本实用新型专利技术的覆膜装置,可以监测覆膜质量。可以监测覆膜质量。可以监测覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
覆膜装置


[0001]本技术涉及农业设备
,具体涉及一种覆膜装置。

技术介绍

[0002]铺膜播种是一项节本增效技术,因其具有增温保湿、抑制杂草生长、改善土壤条件、减少病虫危害等优点,铺膜播种机是实现铺膜播种技术的关键装备,其铺膜质量的好坏直接影响了作物的出苗率与生长质量。
[0003]铺膜播种机作业过程中铺膜质量的判断,仍然需要通过人工跟随播种机作业进行观察,耗费人力的同时降低了铺膜播种机的作业效率,且人工对于铺膜质量的判断仅针对于缺膜、断膜,而对于田间作业最易受地面平整度及振动影响而造成的铺膜偏移现象缺乏洞察力。相关技术中的覆膜质量的监测多采用红外传感器、光强测定传感器、视觉识别技术等进行信号获取及传输,此类监测方法易受振动、灰尘等因素影响,难以适应田间的作业环境。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的实施例提出一种覆膜装置,可以监测覆膜质量。
[0005]本技术实施例的覆膜装置,包括:机架;架膜组件,所述架膜组件设在所述机架上,且所述架膜组件用于安装膜卷;测膜组件,所述测膜组件安装在所述机架上,且所述测膜组件位于所述架膜组件的下方;压膜组件,所述压膜组件安装在所述机架上,且所述压膜组件位于测膜组件的下方,所述压膜组件用于将所述膜卷上的地膜铺设在地面上;第一监测组件,第一监测组件与所述压膜组件相连,所述第一监测组件用于监测所述压膜组件的转速;第二监测组件,所述第二监测组件与所述架膜组件相连,所述第二监测组件用于监测所述架膜组件的转速;
[0006]第三监测组件,所述第三监测组件与所述测膜组件相连,所述第三监测组件用于监测所述测膜组件的转速。
[0007]本技术实施例的覆膜装置,可以监测覆膜质量。
[0008]在一些实施例,所述压膜组件包括第一支架、压膜轮和展膜辊,所述第一支架与所述机架相连,所述压膜轮和所述展膜辊分别与所述第一支架相连,且所述压膜轮与所述展膜辊在所述机架的长度方向上间隔布置,所述压膜轮和所述展膜辊相对于所述第一支架可转动。
[0009]在一些实施例,所述第一监测组件包括第一传感器和第一感应磁铁,所述第一传感器安装在所述第一支架上,所述第一感应磁铁安装在所述压膜轮上,所述第一传感器与所述第一感应磁铁位置相对应。
[0010]在一些实施例,所述架膜组件包括第一支撑轴、主动架膜辊和从动架膜辊,所述第一支撑轴位于所述主动架膜辊和所述从动架膜辊的上方,所述主动架膜辊和所述从动架膜
辊在所述机架的长度方向上间隔布置,所述第一支撑轴、主动架膜辊和所述从动架膜辊沿所述机架的宽度方向延伸,且所述第一支撑轴、主动架膜辊和所述从动架膜辊平行布置,所述第一支撑轴在上下方向上可移动,所述膜卷套设在第一支撑轴上,所述膜卷的外周面适于与所述主动架膜辊和所述从动架膜辊的外周面相接触。
[0011]在一些实施例,所述覆膜装置还包括第二监测组件,所述第二监测组件包括第二传感器和第二感应磁铁,所述第二传感器安装在所述机架上,所述第二感应磁铁安装在所述从动架膜辊上,所述第二感应磁铁与所述第二传感器的位置相对应。
[0012]在一些实施例,所述测膜组件包括第二支架和测膜轮,所述测膜轮安装在所述第二支架邻近地面的一侧相连,且所述测膜轮相对于所述第二支架可转动,所述第二支架与所述机架相连。
[0013]在一些实施例,所述覆膜装置还包括第三监测组件,所述第三监测组件包括第三传感器和第三感应磁铁,所述第三传感器安装在所述第二支架上,所述第三感应磁铁安装在所述测膜轮上,且所述第三感应磁铁与所述第三传感器的位置相对应。
[0014]在一些实施例,所述测膜组件的数量为多个,多个所述测膜组件在所述机架的宽度方向上间隔布置,所述第三监测组件的数量为多个,多个所述第三监测组件在所述机架的宽度方向上间隔布置,且多个所述测膜组件与多个所述第三监测组件一一对应。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的覆膜装置的结构示意图。
[0016]图2是图1中所示覆膜装置的主视图。
[0017]图3是本技术实施例的覆膜装置中架膜组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例的覆膜装置中测膜组件的结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例的覆膜装置中压膜组件的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]机架1,滑槽11,
[0022]架膜组件2,第一支撑轴21,主动架膜辊22,从动架膜辊23,驱动器24,
[0023]测膜组件3,第二支架31,测膜轮32,
[0024]压膜组件4,第一支架41,压膜轮42,展膜辊43,
[0025]第一监测组件5,第一传感器51,第一感应磁铁52,
[0026]第二监测组件6,第二传感器61,第二感应磁铁62,
[0027]第三监测组件7,第三传感器71,第三感应磁铁72,
[0028]地膜8。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至图5所示,本技术实施例的覆膜装置包括机架1、架膜组件2、测膜组件3、压膜组件4、第一监测组件5、第二监测组件6和第三监测组件7,架膜组件2设在机架1上,
且架膜组件2用于安装膜卷,测膜组件3安装在机架1上,且测膜组件3位于架膜组件2的下方,压膜组件4安装在机架1上,且压膜组件4位于测膜组件3的下方,压膜组件4用于将膜卷上的地膜8铺设在地面上,第一监测组件5与压膜组件4相连,第一监测组件5用于监测压膜组件4的转速,第二监测组件6与架膜组件2相连,所述第二监测组件6用于监测架膜组件2的转速,第三监测组件7与测膜组件3相连,第三监测组件7用于监测测膜组件3的转速。
[0031]具体地,如图1所示,架膜组件2、测膜组件3和压膜组件4由上向下布置,第一监测组件5安装在压膜组件4上,第一监测组件5可以监测压膜组件4的转速,第二监测组件6可以监测架膜组件2的转速,第三监测组件7可以监测测膜组件3的转速。
[0032]例如,机架1可以与机具相连,例如,机具可以为拖拉机。
[0033]本技术实施例的覆膜装置,通过设置第一监测组件5可以监测压膜组件4的转速,根据压膜组件4的转速调整架膜组件2的转速,即根据压膜组件4的转速,可以调整架膜组件2的放膜速度,需要说明的是,压膜组件4的转速与机具行进的速度有关,当机具行进速度越大,则压膜组件4的转速越大,反之,当机具的行进速度越小时,则压膜组件4的转速越小,根据机具行进的速度调整放膜速度。第三监测组件7监测测膜组件3的转速,当测膜转速的转速为零时,则测膜组件3处无地膜8,通过第一监测组件5、第二监测组件6和第三监测组件7即可监测地膜8的铺设情况和铺设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置,其特征在于,包括:机架;架膜组件,所述架膜组件设在所述机架上,且所述架膜组件用于安装膜卷;测膜组件,所述测膜组件安装在所述机架上,且所述测膜组件位于所述架膜组件的下方;压膜组件,所述压膜组件安装在所述机架上,且所述压膜组件位于测膜组件的下方,所述压膜组件用于将所述膜卷上的地膜铺设在地面上;第一监测组件,第一监测组件与所述压膜组件相连,所述第一监测组件用于监测所述压膜组件的转速;第二监测组件,所述第二监测组件与所述架膜组件相连,所述第二监测组件用于监测所述架膜组件的转速;第三监测组件,所述第三监测组件与所述测膜组件相连,所述第三监测组件用于监测所述测膜组件的转速。2.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于,所述压膜组件包括第一支架、压膜轮和展膜辊,所述第一支架与所述机架相连,所述压膜轮和所述展膜辊分别与所述第一支架相连,且所述压膜轮与所述展膜辊在所述机架的长度方向上间隔布置,所述压膜轮和所述展膜辊相对于所述第一支架可转动。3.根据权利要求2所述的覆膜装置,其特征在于,所述第一监测组件包括第一传感器和第一感应磁铁,所述第一传感器安装在所述第一支架上,所述第一感应磁铁安装在所述压膜轮上,所述第一传感器与所述第一感应磁铁位置相对应。4.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于,所述架膜组件包括第一支撑轴、主动架膜辊和从动架膜辊,所述第一支撑轴位于所述主动架膜辊和所述从动架膜辊的上方,所述主动架...

【专利技术属性】
技术研发人员:史增录王美静程金鹏张学军付浩吴海峰
申请(专利权)人:新疆农业大学
类型:新型
国别省市:

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