一种直流电机正反转整机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直流电机正反转整机检测装置。包括检测装置主体，所述检测装置主体上转动设置有旋转单元，所述旋转单元上设置有第一识别单元和第二识别单元；所述检测装置主体上设置有与所述第一识别单元对应的第一传感器以及与所述第二识别单元对应的第二传感器，所述第一传感器与所述第二传感器分别与控制单元电性连接；当所述旋转单元被带动转动时，所述第一传感器识别到所述第一识别单元的信号产生时间点与所述第二传感器识别到所述第二识别单元的信号产生时间点不同。本实用新型专利技术通过不同传感器反馈信号的先后顺序以判定电动工具的旋转方向是否正确，结构简单，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机正反转整机检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其是一种直流电机正反转整机检测装置。

技术介绍

[0002]直流电动工具整机在装配过程中，存在如下技术问题：
[0003]定子在压装过程中容易产生误操作，把定子的方向装反或者电机定子与控制器接线错误，引起机器输出的方向相反，出厂后存在安全隐患。
[0004]而专业的综合测试仪成本高，检测速度慢，实际生产线迫切需要一种结构简单、成本低廉、检测方便、效果可靠的检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种直流电机正反转整机检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种直流电机正反转整机检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体上转动设置有旋转单元，所述旋转单元上设置有第一识别单元和第二识别单元；
[0008]所述检测装置主体上设置有与所述第一识别单元对应的第一传感器以及与所述第二识别单元对应的第二传感器，所述第一传感器与所述第二传感器分别与控制单元电性连接；
[0009]当所述旋转单元被带动转动时，所述第一传感器识别到所述第一识别单元的信号产生时间点与所述第二传感器识别到所述第二识别单元的信号产生时间点不同。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述检测装置主体上设置有连接轴，所述旋转单元与所述连接轴相连；
[0011]所述连接轴与所述检测装置主体固连，所述旋转单元与所述连接轴转动连接；或/>[0012]所述连接轴与所述检测装置主体转动连接，所述旋转单元与所述连接轴固连。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述检测装置主体包括底座以及设置于所述底座上的固定座，所述第一传感器及所述第二传感器均设置于所述固定座上。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述底座上固设有固定轴，所述固定座固设于所述固定轴上。
[0015]上述技术方案中，优选的，所述控制单元为PLC。
[0016]上述技术方案中，优选的，所述控制单元连接有指示灯、正反转转换按钮和蜂鸣器。
[0017]上述技术方案中，优选的，所述旋转单元为非金属转盘，所述第一识别单元和所述第二识别单元均为金属片，所述第一传感器和所述第二传感器均为金属传感器。
[0018]上述技术方案中，优选的，所述第一识别单元和所述第二识别单元的形状均为圆环状。
[0019]上述技术方案中，优选的，所述第一识别单元与所述第二识别单元之间至少部分
部位相重叠。
[0020]上述技术方案中，优选的，所述第一识别单元的中尾部或尾部与所述第二识别单元的前部或中前部相重叠。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过不同传感器反馈信号的先后顺序以判定电动工具的旋转方向是否正确，结构简单，操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术示意图。
[0024]图2为本技术第一识别单元与第二识别单元示意图。
[0025]图3为本技术第一传感器感应到信号而第二传感器未感应到信号的状态示意图。
[0026]图4为本技术第一传感器感应到信号而第二传感器即将感应到信号的状态示意图。
[0027]图5为本技术第一传感器离开第一识别单元而第二传感器感应到信号的状态示意图。
[0028]图6为本技术检测状态示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式及附图对本技术作进一步详细描述：
[0030]参见图1
‑
图6，一种直流电机正反转整机检测装置，包括检测装置主体，检测装置主体包括底座1以及设置于底座1上的固定座2，本实施例中，底座1上固设有固定轴3，固定座2固设于固定轴3上。
[0031]在所述固定座2上设置有若干传感器，本实施例中，固定座2上设置有第一传感器41和第二传感器42，第一传感器41和第二传感器42与固定座2的连接方式可为固定连接或可拆卸式的相对固定连接方式，进一步的，第一传感器41和第二传感器42均为金属传感器。
[0032]检测装置主体上转动设置有旋转单元5，对于旋转单元5如何实现转动连接的方式可有多种，本实施例中，检测装置主体上设置有连接轴6，旋转单元5与连接轴6相连，进一步的，可有如下两种方式：
[0033]其一，所述连接轴6与所述检测装置主体固连，所述旋转单元5与所述连接轴6转动连接；
[0034]其二，所述连接轴6与所述检测装置主体转动连接，所述旋转单元5与所述连接轴6固连。
[0035]更进一步的，连接轴6可设置于固定轴3上或设置于固定座2上。
[0036]本实施例中，旋转单元5上设置有第一识别单元71和第二识别单元72，其中，旋转单元5为非金属转盘，第一识别单元71和第二识别单元72均为金属片，第一识别单元71与第一传感器41相对应，第二识别单元72与第二传感器相42对应，通过金属传感器识别金属件，以在金属件移动至金属传感器感应范围内时产生感应信号。
[0037]对于第一识别单元71和第二识别单元72的形状可根据实际需要设定，本实施例
中，所述第一识别单元71和所述第二识别单元72的形状均为圆环状，而为便于旋转单元5旋转一次的信号的识别，可设定为第一识别单元71与第二识别单元72之间至少部分部位相重叠，或者两者一体成型，具体的，可将第一识别单元71的中尾部或尾部与第二识别单元72的前部或中前部相重叠，如图2所示。
[0038]本实施例中，第一传感器41与第二传感器42分别与控制单元8电性连接，控制单元8可为PLC，同时，控制单元8连接有指示灯91、正反转转换按钮92和蜂鸣器93，指示灯91用于直观的了解到产品是否设置正确；正反转转换按钮92用于设置装置是否设置正确；蜂鸣器93用于提醒。
[0039]当旋转单元5被带动转动时，第一传感器41识别到第一识别单元71的信号产生时间点与第二传感器42识别到第二识别单元72的信号产生时间点不同，旋转单元5通过电动工具带动旋转，如图6所示。
[0040]检测前先手动设置好检测装置，与产品旋转相反方向相反拔动旋转单元5转动，如果蜂鸣器93不产生蜂鸣则说明设置正确，如果蜂鸣器93鸣叫则需要按正反转转换按钮92来进行方向转换设置。
[0041]当产品的输出轴94旋转并接触旋转单元5时，如图6所示，旋转单元5旋转，第一传感器41先于第二传感器42感应到信号，第一传感器41及第二传感器42产生的信号传给控制单元8，控制单元8收集前几次的信号，根据先后顺序进行判定，判定方向正确，并将其指令发给指示灯91，产品进入下一工序；
[0042]如果方向错误的产品进行检测，则旋转单元5会产生反向旋转，第二传感器42先于第一传感器41感应到信号，控制单元8会根据收集到的前几次信号判定方向错误，并将指令传给蜂鸣器93，蜂鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机正反转整机检测装置，包括检测装置主体，其特征在于：所述检测装置主体上转动设置有旋转单元，所述旋转单元上设置有第一识别单元和第二识别单元；所述检测装置主体上设置有与所述第一识别单元对应的第一传感器以及与所述第二识别单元对应的第二传感器，所述第一传感器与所述第二传感器分别与控制单元电性连接；当所述旋转单元被带动转动时，所述第一传感器识别到所述第一识别单元的信号产生时间点与所述第二传感器识别到所述第二识别单元的信号产生时间点不同。2.根据权利要求1所述的一种直流电机正反转整机检测装置，其特征在于：所述检测装置主体上设置有连接轴，所述旋转单元与所述连接轴相连；所述连接轴与所述检测装置主体固连，所述旋转单元与所述连接轴转动连接；或所述连接轴与所述检测装置主体转动连接，所述旋转单元与所述连接轴固连。3.根据权利要求1或2所述的一种直流电机正反转整机检测装置，其特征在于：所述检测装置主体包括底座以及设置于所述底座上的固定座，所述第一传感器及所述第二传感器均设置于所述固定座上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文斌，周训喜，
申请(专利权)人：永康市开源动力工具有限公司，
类型：新型
国别省市：