一种具有防止物料板结功能的钢板仓制造技术

本发明专利技术涉及一种物料存储设备技术领域，尤其涉及一种具有防止物料板结功能的钢板仓。粮食在钢板仓内长时间储存，造成钢板仓底部的粮食板结，影响物料排出，易导致钢板仓堵塞。技术方案：一种具有防止物料板结功能的钢板仓，包括有壳体，壳体的上端固接有弧形盖，弧形盖上设有填料机构，填料机构上设有除水机构，壳体的下部内设有存储机构，存储机构上设有破碎机构，壳体上设有换气机构。本发明专利技术的除水机构实现弧形盖上凝结水珠的清理，避免水珠滴落在粮食中造成其结块发霉，存储机构实现壳体内粮食的分层支撑，再配合破碎机构实现粮食的搅动，避免物料发生板结，排料机构实现了粮食的可调排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止物料板结功能的钢板仓


[0001]本专利技术涉及一种物料存储设备
，尤其涉及一种具有防止物料板结功能的钢板仓。

技术介绍

[0002]钢板仓作为常用的物料存储设备，其主要用于粮食等物料。且钢板仓具有自重轻、占地面积小、成本低等特点，还可将仓体内外壁用两种不同的材料加工组合形成双层壁板。
[0003]现有钢板仓在储存粮食时，钢板仓内存储粮食长时间受自身的重力作用，位于底部的粮食易发生板结，影响粮食的排出效率，若粮食板结过多，导致钢板仓排料口堵塞，影响钢板仓的正常使用，同时受天气影响，钢板仓内的空气受潮造成钢板仓内顶部凝结水珠，凝结的水珠滴落在钢板仓内易造成粮食结块发霉，影响粮食的排出。
[0004]针对上述存在的问题，我们研发一种均匀装填物料、具有防止物料板结功能的钢板仓。

技术实现思路

[0005]为了克服粮食在钢板仓内长时间储存，造成钢板仓底部的粮食板结，影响物料排出，易导致钢板仓堵塞，钢板仓内顶部凝结水珠滴落在粮食上，造成粮食结块发霉，影响粮食质量的缺点，提供了一种均匀装填物料、具有防止物料板结功能的钢板仓。
[0006]技术方案为：一种具有防止物料板结功能的钢板仓，包括有支腿，支腿设置有两个，两个支腿的上端固定连接有壳体，壳体的上端固定连接有弧形盖，壳体的右部下侧固定连接有控制终端，壳体的前端通过连接块固定连接有上料管，上料管上设有电磁阀，上料管的电磁阀和控制终端电气连接，弧形盖的上端设有用于转动装填物料的填料机构，填料机构上设有用于清理弧形盖下表面水珠的除水机构，壳体的下部内设有用于分层支撑物料的存储机构，存储机构上设有用于翻动破碎壳体内下部物料的破碎机构，壳体的上部设有用于通风换气的换气机构，存储机构对壳体内的物料进行分层支撑再配合破碎机构，用于防止壳体内物料发生板结，填料机构、搅动机构和换气机构均和控制终端电气连接。
[0007]更为优选的是，壳体的内侧壁为波浪形，壳体的外侧壁周向设置为波浪形，用于提升壳体的承重力。
[0008]更为优选的是，填料机构包括有驱动电机，驱动电机通过连接架固定连接在弧形盖的前部，驱动电机和控制终端电气连接，驱动电机的输出轴上固定连接有第一单向齿轮，弧形盖的中部转动设置有转动环，转动环的中部转动设置有转动壳，转动壳的顶部与上料管的上端转动连接，转动壳的上端固定连接有第一齿圈，第一齿圈和第一单向齿轮啮合，转动壳的内下部固定连接有分隔板，分隔板用于将转动壳分为前后对称的两部，转动壳下端的前后两部分别连通有排料管，转动壳的中部下端固定连接有湿度传感器，湿度传感器和控制终端电气连接。
[0009]更为优选的是，除水机构包括有第二单向齿轮，第二单向齿轮固定连接在驱动电
机的输出轴上，第二单向齿轮位于第一单向齿轮下方，转动环的上端固定连接有第二齿圈，第二齿圈和第二单向齿轮啮合，转动环下端的左右两部分别固定连接有弧形刮板，弧形刮板上开设有凹槽，且弧形刮板的下端宽度大于其上端宽度，壳体的内上部固定连接有环形挡板，环形挡板的上表面为前部高后部低，且环形挡板的中部为向上凸起设置，环形挡板用于使其上的凝结的水向后流动，壳体上部的后侧固定连接有排液壳，排液壳内表面的下端位于环形挡板的上端面，排液壳的内后部转动设置有转动轴，转动环的上部通过传动组件和转动轴连接，转动轴的侧壁上均匀设置有若干个矩形板，且转动轴的矩形板外部设置为橡胶片，用于使转动轴上矩形板和排液壳配合密封。
[0010]更为优选的是，存储机构包括有第一固定环，第一固定环固定连接在壳体的内下部，壳体的内下部还固定连接有第二固定环，第二固定环位于第一固定环的上方，第一固定环和第二固定环都为由外向内凹陷状，且第一固定环的宽度大于第二固定环的宽度，第一固定环和第二固定环上均开设有若干个用于物料下落的矩形倾斜槽，壳体的内下部设有固定块，固定块内均匀开设有四个锥台孔，壳体的下端均匀连通有四个出料管，每两个左右相邻的出料管下端都连接有导向管。
[0011]更为优选的是，破碎机构包括有双轴电机，双轴电机固定连接在壳体的下端，双轴电机的上侧输出轴穿透壳体的下部并与其转动连接，双轴电机的上侧输出轴设有用于翻动固定块上物料的搅动组件，固定块的下端和壳体的内底面之间形成腔室，双轴电机的上侧输出轴固定连接有第一直齿轮，第一直齿轮位于固定块和壳体之间的腔室内，固定块的每个锥台孔下端都转动设置有第二直齿轮，第二直齿轮的中部开设有通孔，用于和相邻的出料管连通，每个第二直齿轮的内侧壁上都固定连接有刮刀，刮刀为三角形设置，刮刀的内端面和固定块的锥台孔侧壁配合，且刮刀上均匀设置有若干个三角形凸环，用于对固定块锥台孔侧壁的物料结块进行破碎。
[0012]更为优选的是，搅动组件包括有固定壳，固定壳固定连接在固定块的中部，固定壳的中部转动设置有第一绞龙，第一绞龙的下端与双轴电机的上侧输出轴通过联轴器连接，第一绞龙的下端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于固定壳内，固定壳和壳体之间转动设置有四个第二绞龙，四个第二绞龙分别位于固定块的四个锥台孔上方，且四个第二绞龙的内端均穿透固定壳，四个第二绞龙的内端分别固定连接有第三锥齿轮，四个第三锥齿轮分别位于固定壳内，且四个第三锥齿轮均与第二锥齿轮啮合。
[0013]更为优选的是，第一绞龙的绞龙叶片设置为向下倾斜形，用于避免其上残留物料。
[0014]更为优选的是，换气机构包括有进气管，进气管嵌在壳体左侧的上部，且进气管的右端内设有单向阀，进气管的左端通过管道连接有吹风机，吹风机和控制终端电气连接，壳体右侧的上部嵌有排气管，排气管的左端设有滤网，且排气管的左部内交错设置有若干个倾斜挡板，用于避免物料粉尘流失。
[0015]更为优选的是，还包括有排料机构，出料管内设有用于防止空气进入壳体的排料机构，排料机构包括有滑动壳，滑动壳设置有四个，四个滑动壳分别滑动设置在四个出料管内，四个滑动壳的上端均为锥形，且四个滑动壳的上部侧壁均开设有若干个矩形孔，每个出料管内都转动设置有第三绞龙，第三绞龙的下端穿透导向管并与其转动连接，每个第三绞龙的下端都固定连接有电动推杆，四个电动推杆的下端通过连接块和支腿固接，四个电动推杆均与控制终端电气连接，双轴电机的下侧输出轴固定连接有第三单向齿轮，双轴电机
的下侧输出轴转动设有十字形支撑板，十字形支撑板上转动设置有四个第三直齿轮，四个第三直齿轮均与第三单向齿轮啮合，四个第三绞龙的转轴下端开设有滑槽，四个第三绞龙的下端分别穿透相邻第三直齿轮，且四个第三直齿轮与相邻第三绞龙的滑槽滑动配合。
[0016]有益效果为：本专利技术通过填料机构中的转动壳带动两个排料管进行转动装填粮食，实现粮食的均匀装填，除水机构中的弧形刮板转动刮取弧形盖的下表面水珠，实现弧形盖下表面凝结水珠的聚集清理，使凝结的水珠通过环形挡板和排液壳排出，避免水珠滴落在粮食中造成物料结块发霉，存储机构中固定块的四个锥台孔排料，便于对物料排放效率的调节，避免装置堵塞影响装置使用，存储机构中的第一固定环和第二固定环，实现对壳体内储存的粮食进行分层支撑，配合破碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止物料板结功能的钢板仓，包括有支腿(1)，支腿(1)设置有两个，两个支腿(1)的上端固定连接有壳体(101)，壳体(101)的上端固定连接有弧形盖(102)，壳体(101)的右部下侧固定连接有控制终端(103)，壳体(101)的前端通过连接块固定连接有上料管(104)，上料管(104)上设有电磁阀，上料管(104)的电磁阀和控制终端(103)电气连接，其特征在于，还包括有填料机构，填料机构设置在弧形盖(102)的上端，填料机构用于转动装填物料，填料机构上设有用于清理弧形盖(102)下表面水珠的除水机构，壳体(101)的下部内设有用于分层支撑物料的存储机构，存储机构上设有用于翻动破碎壳体(101)内下部物料的破碎机构，壳体(101)的上部设有用于通风换气的换气机构，存储机构对壳体(101)内的物料进行分层支撑再配合破碎机构，用于防止壳体(101)内物料发生板结，填料机构、搅动机构和换气机构均和控制终端(103)电气连接。2.按照权利要求1所述的一种具有防止物料板结功能的钢板仓，其特征在于，壳体(101)的内侧壁为波浪形，壳体(101)的外侧壁周向设置为波浪形，用于提升壳体(101)的承重力。3.按照权利要求1所述的一种具有防止物料板结功能的钢板仓，其特征在于，填料机构包括有驱动电机(2)，驱动电机(2)通过连接架固定连接在弧形盖(102)的前部，驱动电机(2)和控制终端(103)电气连接，驱动电机(2)的输出轴上固定连接有第一单向齿轮(201)，弧形盖(102)的中部转动设置有转动环(202)，转动环(202)的中部转动设置有转动壳(203)，转动壳(203)的顶部与上料管(104)的上端转动连接，转动壳(203)的上端固定连接有第一齿圈(204)，第一齿圈(204)和第一单向齿轮(201)啮合，转动壳(203)的内下部固定连接有分隔板(205)，分隔板(205)用于将转动壳(203)分为前后对称的两部，转动壳(203)下端的前后两部分别连通有排料管(206)，转动壳(203)的中部下端固定连接有湿度传感器(207)，湿度传感器(207)和控制终端(103)电气连接。4.按照权利要求3所述的一种具有防止物料板结功能的钢板仓，其特征在于，除水机构包括有第二单向齿轮(3)，第二单向齿轮(3)固定连接在驱动电机(2)的输出轴上，第二单向齿轮(3)位于第一单向齿轮(201)下方，转动环(202)的上端固定连接有第二齿圈(301)，第二齿圈(301)和第二单向齿轮(3)啮合，转动环(202)下端的左右两部分别固定连接有弧形刮板(302)，弧形刮板(302)上开设有凹槽，且弧形刮板(302)的下端宽度大于其上端宽度，壳体(101)的内上部固定连接有环形挡板(303)，环形挡板(303)的上表面为前部高后部低，且环形挡板(303)的中部为向上凸起设置，环形挡板(303)用于使其上的凝结的水向后流动，壳体(101)上部的后侧固定连接有排液壳(304)，排液壳(304)内表面的下端位于环形挡板(303)的上端面，排液壳(304)的内后部转动设置有转动轴(305)，转动环(202)的上部通过传动组件和转动轴(305)连接，转动轴(305)的侧壁上均匀设置有若干个矩形板，且转动轴(305)的矩形板外部设置为橡胶片，用于使转动轴(305)上矩形板和排液壳(304)配合密封。5.按照权利要求4所述的一种具有防止物料板结功能的钢板仓，其特征在于，存储机构包括有第一固定环(4)，第一固定环(4)固定连接在壳体(101)的内下部，壳体(101)的内下部还固定连接有第二固定环(401)，第二固定环(401)位于第一固定环(4)的上方，第一固定环(4)和第二固定环(401)都为由外向内凹陷状，且第一固定环(4)的宽度大于第二固定环(401)的宽度，第一固定环(4)和第二固定环(401)上均开设有若干个用于物料下落的矩形
倾斜槽，壳体(101)的内下部设有固定块(402)，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鑫，万景钢，
申请(专利权)人：淄博博大钢板仓有限公司，
类型：发明
国别省市：