豆粕钢板仓用高效清仓出料系统技术方案

本申请提供了豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，包括支撑架和设于支撑架上的料仓本体，所述料仓本体底部为锥形，锥形部底部设有出料口，所述料仓本体侧壁上设置有可调向喷气机构，所述可调向喷气机构包括由上之下分布的若干个折弯喷管，所述折弯喷管旋转贯穿所述料仓本体侧壁延伸至料仓本体内腔，各个折弯喷管通过电磁阀、导管与空气炮可通断连接，所述空气炮固设于料仓本体外侧壁，所述电磁阀、空气炮与控制器电气连接。本申请通过可调向喷气机构可以灵活调整空气炮的角度，通过导管和电磁阀的配合减少了空气炮的数量，提高了空气炮的利用率，减少了经济成本。减少了经济成本。减少了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
豆粕钢板仓用高效清仓出料系统


[0001]本申请涉及粮食存储
，特别涉及豆粕钢板仓用高效清仓出料系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]空气炮，又名空气助流器、破拱器、清堵器，是防止和消除各类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、滞留等现象的专用装置，适用于各种钢制、混凝土或其他材料制成的筒式料仓、料斗、管道等，空气炮工作原理是在储气罐内存储一定体积的高压气体，使用时，快速打开活塞阀门，利用瞬间喷出的高压气流产生的冲击力，克服物料静摩擦和堵塞故障，使料仓或管道内物料恢复流动畅通，目前空气炮安装时，需要在料仓侧壁上预设喷射管道，然后将空气炮通气管与喷射管道连接，对堵塞物料进行疏通，喷射管道通常与料仓侧壁固定连接，喷射角度固定，只能对一个方位进行喷射，喷射效果不佳，无法对堵塞物料进行良好疏通；同时，一般用于粮食存储的钢板仓体积巨大，需要安装多级空气炮，成本较高而且空气炮的利用率不高。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题提出了豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，通过可调向喷气机构可以灵活调整空气炮的角度，通过导管和电磁阀的配合减少了空气炮的数量，提高了空气炮的利用率，减少了经济成本。
[0005]本申请提供了豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，包括支撑架和设于支撑架上的料仓本体，所述料仓本体底部为锥形，锥形部底部设有出料口，所述料仓本体侧壁上设置有可调向喷气机构，所述可调向喷气机构包括由上之下分布的若干个折弯喷管，所述折弯喷管旋转贯穿所述料仓本体侧壁延伸至料仓本体内腔，各个折弯喷管通过电磁阀、导管与空气炮可通断连接，所述空气炮固设于料仓本体外侧壁，所述电磁阀、空气炮与控制器电气连接。
[0006]优选地，所述空气炮、导管通过支架固接于料仓本体上。
[0007]优选地，所述料仓本体内设置有料位计，所述料位计与控制器电气连接。
[0008]优选地，所述料位计为非接触料位计，料位计设置于料仓本体内腔顶部。
[0009]优选地，所述导管包括主管和若干段中间支管，所述主管连接于空气炮，各个中间支管连接于主管且主管和中间支管之间设置有电磁阀，所述中间支管的末端设置有连接座，折弯喷管旋转连接于连接座且折弯喷管、连接座、中间支管的内腔密封贯通。
[0010]优选地，所述折弯喷管包括相互连接的斜管和直管，所述斜管设于料仓本体内腔中，所述直管水平设置，所述料仓本体侧壁上设置有上固定座和下固定座，所述下固定座上垂直嵌设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴连接有传动杆，所述传动杆的顶部末端旋转设置于上固定座底部，所述传动杆上间隔设置有若干段螺旋齿条，所述折弯喷管的直观上
套设有从动齿轮，所述从动齿轮与螺旋齿条相适配，所述驱动马达与控制器电气连接。
[0011]优选地，所述料仓本体侧壁上固定嵌设有若干个旋转座，所述旋转座的侧部端面开设有安装通孔，所述安装通孔的两侧末端过盈嵌设有固定轴承，所述折弯喷管的直管穿设于固定轴承内圈。
[0012]优选地，所述料仓本体的内壁上设置有若干个保护盖板，所述保护盖板包设于折弯喷管位于料仓本体内腔部位的上方和侧面。
[0013]优选地，所述折弯喷管的末端设置有过滤网。
[0014]优选地，所述料仓本体侧壁上设有锥底爬梯。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0016](1)本申请通过导管和电磁阀的配合减少了空气炮的数量，并通过料位计监测料仓本体内的物料高度，选择对应的折弯喷管喷射空气，提高了空气炮的利用效率。
[0017](2)本申请通过通过可旋转的折弯喷管、驱动安达、传动杆可灵活调整折弯喷管的喷射角度。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0019]图1是本申请一种实施例的整体结构示意图，
[0020]图2是本申请一种实施例的可调向喷气机构结构示意图，
[0021]图3是本申请一种实施例的传动杆局部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、支撑架，2、料仓本体，3、出料口，4、锥底爬梯，5、可调向喷气机构，6、料位计，501、空气炮，502、支架，503、主管，504、电磁阀，505、保护盖板，506、中间支管，507、连接座，508、折弯喷管，509、上固定座，510、传动杆，511、下固定座，512、驱动马达，513、旋转座，5081、过滤网，5082、从动齿轮。
具体实施方式：
[0024]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0027]如图1至图3所示，本申请提供了豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，包括支撑架1、设于支撑架1上的料仓本体2、控制箱，所述料仓本体2底部为锥形，锥形部底部设有出料口3，所述料仓本体2侧壁上设置有可调向喷气机构5，所述可调向喷气机构5包括由上之下分
布的若干个折弯喷管508，所述折弯喷管508旋转贯穿所述料仓本体2侧壁延伸至料仓本体2内腔，各个折弯喷管508通过电磁阀504、导管与空气炮501可通断连接，所述空气炮501固设于料仓本体2外侧壁，所述控制箱内设有控制器，所述电磁阀504、空气炮501与控制器电气连接。
[0028]所述空气炮501、导管通过支架502固接于料仓本体2上。
[0029]具体地，所述导管包括主管503和若干段中间支管506，所述主管503连接于空气炮501，各个中间支管506连接于主管503且主管503和中间支管506之间设置有电磁阀504，所述中间支管506的末端设置有连接座507，折弯喷管508旋转连接于连接座507且折弯喷管508、连接座507、中间支管506的内腔密封贯通。
[0030]所述主管503、中间支管506、折弯喷管508、连接座507之间的连接处密封处理以获取更好地喷射效果。
[0031]所述折弯喷管508包括相互连接的斜管和直管，所述斜管设于料仓本体2内腔中，所述直管水平设置，所述料仓本体2侧壁上设置有上固定座509和下固定座511，所述下固定座511上垂直嵌设有驱动马达512，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，包括支撑架(1)和设于支撑架(1)上的料仓本体(2)，所述料仓本体(2)底部为锥形，锥形部底部设有出料口(3)，其特征在于：所述料仓本体(2)侧壁上设置有可调向喷气机构(5)，所述可调向喷气机构(5)包括由上之下分布的若干个折弯喷管(508)，所述折弯喷管(508)旋转贯穿所述料仓本体(2)侧壁延伸至料仓本体(2)内腔，各个折弯喷管(508)通过电磁阀(504)、导管与空气炮(501)可通断连接，所述空气炮(501)固设于料仓本体(2)外侧壁，所述电磁阀(504)、空气炮(501)与控制器电气连接。2.根据权利要求1所述的豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，其特征在于：所述空气炮(501)、导管通过支架(502)固接于料仓本体(2)上。3.根据权利要求1所述的豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，其特征在于：所述料仓本体(2)内设置有料位计(6)，所述料位计(6)与控制器电气连接。4.根据权利要求3所述的豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，其特征在于：所述料位计(6)为非接触料位计，料位计(6)设置于料仓本体(2)内腔顶部。5.根据权利要求2所述的豆粕钢板仓用高效清仓出料系统，其特征在于：所述导管包括主管(503)和若干段中间支管(506)，所述主管(503)连接于空气炮(501)，各个中间支管(506)连接于主管(503)且主管(503)和中间支管(506)之间设置有电磁阀(504)，所述中间支管(506)的末端设置有连接座(507)，折弯喷管(508)旋转连接于连接座(507)且折弯喷管(508)、连接座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：万景钢，李明，
申请(专利权)人：淄博博大钢板仓有限公司，
类型：新型
国别省市：