一种垃圾压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾压缩设备，包括箱体、压缩组件和挡止组件，箱体具有连通的进料腔和压缩腔，压缩腔具有自左至右依次设置的落料区和压缩区；压缩组件包括推块和驱动机构，推块活动设于压缩腔内，以具有向右活动至将落料区的垃圾推至压缩区并压缩的压缩行程、以及向左活动至落料区左侧的避让行程，驱动机构与推块连接以驱动推块活动；挡止组件安装于下端口处，挡止组件与推块连接，以在推块进行压缩行程时，挡止组件被推块驱动向右活动以封堵下端口，在推块进行避让行程时，挡止组件被推块驱动向左活动以打开下端口。本实用新型专利技术在推块活动的同时带动挡住组件活动，以此来实现进料腔下端口的开闭，结构简单，降低了制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾压缩设备


[0001]本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾压缩设备。

技术介绍

[0002]垃圾不仅在材料成分方面参差不一，在几何性质方面也极不均匀，因此原料垃圾通常难以直接送入干燥、脱气、气化等后续垃圾深处理工艺设备进行连续处理，通常须在后续垃圾深处理工艺之前将垃圾最大程度地压缩，形成能量密度较高的垃圾压缩块料。目前现有垃圾压缩相关设备通常采用液压挤压成型，多用于环卫垃圾的集中处理以减小散料垃圾占地空间；其它压缩打包类设备常用于将金属、废纸等固体废弃物打包以便集运处理。现有的垃圾压缩设备进料斗和压缩腔之间通常设置有闸门，一般是通过额外的驱动设备与闸门连接，以驱动闸门的开闭，不仅结构复杂，而且制造成本较高，不利于垃圾压缩设备的推广。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种垃圾压缩设备，旨在解决现有的垃圾压缩设备结构复杂，制造成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种垃圾压缩设备，所述垃圾压缩设备包括：
[0005]箱体，所述箱体具有自上至下依次连通的进料腔和压缩腔，所述箱体还设有连通所述进料腔的进料口，所述压缩腔沿左右向延伸设置，所述压缩腔具有自左至右依次设置的落料区和压缩区，所述进料腔的下端口对应连通所述落料区；
[0006]压缩组件，包括推块和驱动机构，所述推块与所述压缩腔相适配，所述推块沿左右向活动设于所述压缩腔内，以具有向右活动至将落料区的垃圾推至所述压缩区并压缩的压缩行程、以及向左活动至所述落料区左侧的避让行程，所述驱动机构与所述推块连接以驱动所述推块活动；以及，
[0007]挡止组件，沿左右向活动安装于所述进料腔的下端口处，所述挡止组件与所述推块连接，以在所述推块进行所述压缩行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向右活动以封堵所述进料腔的下端口，在所述推块进行所述避让行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向左活动以打开所述进料腔的下端口。
[0008]可选地，所述箱体还设有两个滑槽，两个所述滑槽位于所述进料腔的下端口的前后两侧，每一所述滑槽沿左右向延伸设置，并且两个所述滑槽的槽口连通所述进料腔，所述挡止组件的两端滑动安装于两个所述滑槽内。
[0009]可选地，所述推块上侧设有触发部；
[0010]所述挡止组件包括挡板和驱动部，所述挡板沿左右向滑动安装于所述滑槽，所述驱动部设于所述挡板的下侧，所述触发部与所述驱动部连接，以在所述推块活动时，所述触发部带动所述驱动部活动。
[0011]可选地，所述挡板的下侧设有第一磁性件；
[0012]所述驱动部沿左右向滑动安装于所述挡板，所述驱动部上侧设有与所述第一磁性件磁吸配合的第一吸附件，以在所述驱动部受到的推力大于所述驱动部和所述挡板之间的磁吸力时，所述驱动部相对所述挡板向右滑动。
[0013]可选地，所述推块上侧设有第二磁性件；
[0014]所述触发部沿左右向滑动安装于所述推块，所述触发部设有与所述第二磁性件磁吸配合的第二吸附件，以在所述所述触发部驱动所述驱动部互动时，所述触发部受到的阻力大于所述触发部和所述推块之间的磁吸力时，所述触发部相对所述推块向左滑动。
[0015]可选地，所述触发部包括设于所述推块上侧的凹槽，所述驱动部包括设于所述挡板下侧的驱动块，所述驱动块设于所述凹槽内，所述凹槽的左右两个侧壁与所述驱动块抵接，以在所述推块活动时，所述凹槽推动所述驱动块活动。
[0016]可选地，所述推块的上侧和所述挡板的下侧相抵接。
[0017]可选地，所述推块的左侧与所述挡板的右端平齐；或者，
[0018]所述挡板的右端突出于所述推块的左侧。
[0019]可选地，所述压缩腔的底部还设有镂空部；
[0020]所述箱体还设有污水收集腔，所述污水收集腔位于所述压缩腔的下方，所述污水收集腔通过所述镂空部与所述压缩腔相连通。
[0021]可选地，所述垃圾压缩设备还包括粉碎装置；所述粉碎装置包括：
[0022]壳体，所述壳体具有自上至下连通设置的投料腔和粉碎腔，所述投料腔上方设有投料口，所述粉碎腔下方设有出料口，所述出料口与所述进料口相连通；
[0023]两个切割组件，两个所述切割组件沿前后向间隔设置，每一所述切割组件包括转轴和多个切割轮，所述转轴沿左右向轴线转动设置，多个所述切割轮沿左右向间隔套设于所述转轴，并且两个所述切割组件中的多个所述切割轮呈交错设置，并且两个所述转轴的转动方向呈相反设置；以及，
[0024]驱动组件，用于驱动两个所述转轴转动。
[0025]本技术的技术方案中，所述推块沿左右向活动设于所述压缩腔内，所述挡止组件沿左右向活动安装于所述进料腔的下端口处，所述挡止组件与所述推块连接，以在所述推块进行所述压缩行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向右活动以封堵所述进料腔的下端口，在所述推块进行所述避让行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向左活动以打开所述进料腔的下端口，如此在所述推块活动的同时带动所述挡住组件活动，以此来实现所述进料腔下端口的开闭，结构简单，降低了制造成本。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的垃圾压缩设备一实施例的主视示意图；
[0028]图2为图1中去掉粉碎装置的立体示意图；
[0029]图3为图2中去掉粉碎装置的剖视图；
[0030]图4为图3中A部分的局部放大图；
[0031]图5为图2中去掉粉碎装置的另一视角的剖视图；
[0032]图6为图2中去掉粉碎装置的局部剖视图，其中，推块带动挡板活动；
[0033]图7为图2中去掉粉碎装置的局部剖视图，其中，挡板完全封堵下端口；
[0034]图8为图2中去掉粉碎装置的局部剖视图，其中，推块相对挡板活动；
[0035]图9为图1中粉碎装置的立体示意图；
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称1箱体222第二吸附件11进料腔23驱动机构12压缩腔3挡止组件13滑槽31挡板2压缩组件32驱动部21推块4粉碎装置211第二磁性件41壳体22触发部42切割组件221凹槽43驱动组件
[0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩设备，其特征在于，所述垃圾压缩设备包括：箱体，所述箱体具有自上至下依次连通的进料腔和压缩腔，所述箱体还设有连通所述进料腔的进料口，所述压缩腔沿左右向延伸设置，所述压缩腔具有自左至右依次设置的落料区和压缩区，所述进料腔的下端口对应连通所述落料区；压缩组件，包括推块和驱动机构，所述推块与所述压缩腔相适配，所述推块沿左右向活动设于所述压缩腔内，以具有向右活动至将落料区的垃圾推至所述压缩区并压缩的压缩行程、以及向左活动至所述落料区左侧的避让行程，所述驱动机构与所述推块连接以驱动所述推块活动；以及，挡止组件，沿左右向活动安装于所述进料腔的下端口处，所述挡止组件与所述推块连接，以在所述推块进行所述压缩行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向右活动以封堵所述进料腔的下端口，在所述推块进行所述避让行程时，所述挡止组件被所述推块驱动向左活动以打开所述进料腔的下端口。2.如权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述箱体还设有两个滑槽，两个所述滑槽位于所述进料腔的下端口的前后两侧，每一所述滑槽沿左右向延伸设置，并且两个所述滑槽的槽口连通所述进料腔，所述挡止组件的两端滑动安装于两个所述滑槽内。3.如权利要求2所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述推块上侧设有触发部；所述挡止组件包括挡板和驱动部，所述挡板沿左右向滑动安装于所述滑槽，所述驱动部设于所述挡板的下侧，所述触发部与所述驱动部连接，以在所述推块活动时，所述触发部带动所述驱动部活动。4.如权利要求3所述的垃圾压缩设备，其特征在于，所述挡板的下侧设有第一磁性件；所述驱动部沿左右向滑动安装于所述挡板，所述驱动部上侧设有与所述第一磁性件磁吸配合的第一吸附件，以在所述驱动部受到的推力大于所述驱动部和所述挡板之间的磁吸力时，所述驱动部相对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，周龙，毛文坡，余文杰，吴昭全，李亮亮，
申请(专利权)人：湖北绿智精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：