一种化学助剂生产反应釜出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种化学助剂生产反应釜出料装置，包括装置本体，所述装置本体内部设置搅拌组件，所述装置本体下端设置出料管线，所述出料管线引出循环管线，所述循环管线的另一端与所述装置本体上部的侧壁连接，所述循环管线上设置循环泵，所述循环管线上设置循环加料管线。本实用新型专利技术通过在传统的此类反应釜上设置能够进行循环的循环管线，通过循环泵的作用进行循环，提高了混合的效率，并且本实用新型专利技术将加料管线设置在循环管线上，加料时能够通过循环管线加入，提高了加料时的混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种化学助剂生产反应釜出料装置


[0001]本技术涉及反应釜出料
，特别涉及一种化学助剂生产反应釜出料装置。

技术介绍

[0002]化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。
[0003]金属加工助剂大体分为：防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等；塑料助剂大体分为：塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂,防啃咬剂等；造纸助剂大体分为：制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。涂料助剂大体分为：光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂、防鼠咬剂等；纺织印染助剂大体分为：增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等；木材助剂大体分为:木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等。
[0004]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0005]专利号为CN201320037499.4的技术专利公开了一种带定量出料装置的酶解反应釜，包括顶部带有吸料口的反应釜，设有穿过所述吸料口并伸入反应釜内的吸料管，还设有控制所述吸料管伸入反应釜内长度的定量出料装置，所述定量出料装置包括设置在反应釜顶部的支撑座，所述吸料管上带有抵住支撑座顶沿的支撑部件。本技术结构简单，实用性强，且便于操作。
[0006]但是上述结构未设置循环组件，搅拌和加料时可能造成混合不均的情况。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种化学助剂生产反应釜出料装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种化学助剂生产反应釜出料装置，包括装置本体，所述装置本体内部设置搅拌组件，所述装置本体下端设置出料管线，所述出料管线引出循环管线，所述循环管线的另一端与所述装置本体上部的侧壁连接，所述循环管线上设置循环泵，所述循环管线上设置循环加料管线。
[0010]优选的是，所述出料管线上设置出料阀。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述循环管线上位于所述出料管线与循环加料管线之间的管线上设置循环阀。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述循环加料管线上设置加料阀。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定在所述装置本体上端，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入到所述装置本体内设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述搅拌叶为条形搅拌叶。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]本技术通过在传统的此类反应釜上设置能够进行循环的循环管线，通过循环泵的作用进行循环，提高了混合的效率，并且本技术将加料管线设置在循环管线上，加料时能够通过循环管线加入，提高了加料时的混合效率。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术实施例一种化学助剂生产反应釜出料装置的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
装置本体；2
‑
搅拌电机；3
‑
搅拌轴；4
‑
搅拌叶；5
‑
出料管线；6
‑
循环管线；7
‑
循环泵；8
‑
循环加料管线；9
‑
出料阀；10
‑
循环阀；11
‑
加料阀。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本技术实施例的一种化学助剂生产反应釜出料装置，包括装置本体1，所述装置本体1内部设置搅拌组件，所述搅拌组件用于对内部的物料进行搅拌，所述装置本体1下端设置出料管线5，所述出料管线5用于排出循环好的物料，所述出料管线5引出循环管线6，所述循环管线6用于对物料进行循环处理，所述循环管线6的另一端与所述装置本体1上部的侧壁连接，所述循环管线6上设置循环泵7，所述循环泵7为物料的循环提供动力，所述循环管线6上设置循环加料管线8，所述循环加料管线8用于加入物料，所述出料管线5上设置出料阀9，所述循环管线6上位于所述出料管线5与循环加料管线8之间的管线上
设置循环阀10，所述循环加料管线8上设置加料阀11，所述搅拌组件包括搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌叶4，所述搅拌电机2固定在所述装置本体1上端，所述搅拌电机2的输出端与所述搅拌轴3连接，所述搅拌轴3伸入到所述装置本体1内设置，所述搅拌叶4设置在所述搅拌轴3上，所述搅拌叶4为条形搅拌叶。
[0024]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0025]本技术通过在传统的此类反应釜上设置能够进行循环的循环管线6，通过循环泵7的作用进行循环，提高了混合的效率，并且本技术将加料管线设置在循环管线上，加料时能够通过循环管线加入，提高了加料时的混合效率。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学助剂生产反应釜出料装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体内部设置搅拌组件，所述装置本体下端设置出料管线，所述出料管线引出循环管线，所述循环管线的另一端与所述装置本体上部的侧壁连接，所述循环管线上设置循环泵，所述循环管线上设置循环加料管线；所述循环加料管上设置加料阀。2.如权利要求1所述的一种化学助剂生产反应釜出料装置，其特征在于，所述出料管线上设置出料阀。3.如权利要求1所述的一种化学助剂生产反应釜出料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丽萍，
申请(专利权)人：辛集市鑫顺通化工有限公司，
类型：新型
国别省市：