一种用于液压缸生产加工的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压缸生产加工的清洗设备，包括水箱、清洗台、放置架和清洗管，所述清洗台上表面中间开设有矩形槽，清洗台上表面位于矩形槽两端中间对称安装有两个L形架，两个L形架前顶端安装有电机，两个电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，两个丝杆转轴另一端通过轴承座固定在清洗台上，且两个L形架与清洗台之间两两对称安装有四个光杆，所述放置架两端与四个光杆滑动安装，且放置架两端中间对称安装有固定块，两个固定块分别与两个丝杆转轴螺旋连接，所述清洗管位于矩形槽正上方，清洗管两端通过L形固定架固定在清洗台上。本实用新型专利技术实现对不同长度的液压缸缸筒内部进行清洗，且一次能清洗多个，适用范围广，清洗效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸生产加工的清洗设备


[0001]本技术涉及液压缸生产加工
，具体为一种用于液压缸生产加工的清洗设备。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动，液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，液压缸缸筒内壁清洁度关系到其使用的稳定性及使用寿命，故一般在加工后需要对其内壁进行清洗。
[0003]传统的液压缸缸筒清洗装置，只能对同一种长度的液压缸缸筒内部进行清洗，且一次只能清洗一个，适用范围广，清洗效率底，且增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于液压缸生产加工的清洗设备，具备的对不同长度的长缸筒内部进行清洗，且一次能清洗多个，适用范围广，清洗效率高优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压缸生产加工的清洗设备，包括水箱、清洗台、放置架和清洗管，所述清洗台上表面中间开设有矩形槽，清洗台上表面位于矩形槽两端中间对称安装有两个L形架，两个L形架前顶端安装有电机，两个电机输出轴啮合连接有丝杆转轴，两个丝杆转轴另一端通过轴承座固定在清洗台上，且两个L形架与清洗台之间两两对称安装有四个光杆，所述放置架两端与四个光杆滑动安装，且放置架两端中间对称安装有固定块，两个固定块分别与两个丝杆转轴螺旋连接，所述清洗管位于矩形槽正上方，清洗管两端通过L形固定架固定在清洗台上。
[0006]优选的，所述放置架上表面开设有两组放置槽，每组放置槽数量为六个，共有十二个放置槽。
[0007]优选的，所述清洗管上表面对应十二个放置槽开设有相同数量的内螺纹孔，十二个内螺纹孔上均螺旋连接有延伸管，每个延伸管上端均螺旋连接喷头。
[0008]优选的，所述清洗台位于矩形槽正下方安装有引流槽，引流槽出口朝左。
[0009]优选的，所述水箱设在清洗台正下方，水箱内部分为污水区和清水区两个空间，水箱位于左端污水区下端设有排水管、右端清水区设有进水管，排水管和进水管上均安装有控制阀，左端污水区上端为开口设计正对着上方引流槽出口、右端清水区顶部安装有水泵，水泵进水口通过软管B与水箱清水区连接，水泵出水口通过软管A与清洗管连接。
[0010]优选的，所述清洗台上表面外围安装有透明密封罩，透明密封罩正面滑动安装有两个透明移门，两个透明移门上均安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电机和水泵，两个电机正转带动与其输出轴内核连接的两
个丝杆转轴转动，两个丝杆转轴转动带动放置架顺着四个光杆下降，使喷头进入到液压缸缸筒内部，然后启动水泵，水泵工作将水箱清水区内的水从软管B吸出，经过软管A进入到清洗管内，然后从清洗管进入到上方的延伸管中，最后从喷头喷出对液压缸缸筒内部进行清洗，同时，两个电机反转，带动放置架缓缓上升，从而实现同时对多个液压缸缸筒内部从上到下清洗干净。
[0013]2、本技术通过延伸管与清洗管螺旋连接，更换方便，根据不同长度的液压缸缸筒，更换不同的延伸管，可实现对不同度的液压缸缸筒进行清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术外观图；
[0016]图3为本技术放置架结构示意图；
[0017]图4为本技术清洗管结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A的放大结构图。
[0019]图中：1、软管A；2、水泵；3、进水管；4、软管B；5、水箱；6、排水管；7、引流槽；8、清洗台；9、L形架；10、丝杆转轴；11、光杆；12、放置架；13、电机；14、放置槽；15、清洗管；16、延伸管；17、喷头；18、固定块；19、L形固定架；20、矩形槽；21、透明密封罩；22、透明移门；23、内螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种用于液压缸生产加工的清洗设备技术方案：一种用于液压缸生产加工的清洗设备，包括水箱5、清洗台8、放置架12和清洗管15，清洗台8上表面外围安装有透明密封罩21，透明密封罩21正面滑动安装有两个透明移门22，两个透明移门22上均安装有把手；清洗时，首先通过两个透明移门22的把手，将两个透明移门22打开，然后将液压缸缸筒依次放入到放置架12上的放置槽14中，然后关闭两个两个透明移门22，可避免清洗时喷头17喷出的水到处喷洒。
[0022]清洗台8上表面中间开设有矩形槽20，清洗台8上表面位于矩形槽20两端中间对称安装有两个L形架9，两个L形架9前顶端安装有电机13，两个电机13输出轴啮合连接有丝杆转轴10，两个丝杆转轴10另一端通过轴承座固定在清洗台8上，且两个L形架9与清洗台8之间两两对称安装有四个光杆11，放置架12两端与四个光杆11滑动安装，且放置架12两端中间对称安装有固定块18，两个固定块18分别与两个丝杆转轴10螺旋连接，放置架12上表面开设有两组放置槽14，每组放置槽14数量为六个，共有十二个放置槽14；启动两个电机13，两个电机13正转带动与其输出轴内核连接的两个丝杆转轴10转动，两个丝杆转轴10转动带动放置架12顺着四个光杆11下降，使喷头17进入到液压缸缸筒内部，清洗时，两个电机13反转，带动放置架12缓缓上升，使液压缸缸筒内部从上到下清洗干净。
[0023]清洗管15位于矩形槽20正上方，清洗管15两端通过L形固定架19固定在清洗台8上，清洗管15上表面对应十二个放置槽14开设有相同数量的内螺纹孔23，十二个内螺纹孔23上均螺旋连接有延伸管16，每个延伸管16上端均螺旋连接喷头17；由于延伸管16与清洗管15螺旋连接，更换方便，根据不同长度的液压缸缸筒，更换不同的延伸管16，可实现对不同度的液压缸缸筒进行清洗。清洗台8位于矩形槽20正下方安装有引流槽7，引流槽7出口朝左，水箱5设在清洗台8正下方，水箱5内部分为污水区和清水区两个空间，水箱5位于左端污水区下端设有排水管6、右端清水区设有进水管3，排水管6和进水管3上均安装有控制阀，左端污水区上端为开口设计正对着上方引流槽7出口、右端清水区顶部安装有水泵2，水泵2进水口通过软管B4与水箱5清水区连接，水泵2出水口通过软管A1与清洗管15连接；启动水泵2，水泵2工作将水箱5清水区内的水从软管B4吸出，经过软管A1进入到清洗管15内，然后从清洗管15进入到上方的延伸管16中，最后从喷头17喷出对液压缸缸筒内部进行清洗，清洗过的污水从矩形槽20掉落，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸生产加工的清洗设备，包括水箱(5)、清洗台(8)、放置架(12)和清洗管(15)，其特征在于：所述清洗台(8)上表面中间开设有矩形槽(20)，清洗台(8)上表面位于矩形槽(20)两端中间对称安装有两个L形架(9)，两个L形架(9)前顶端安装有电机(13)，两个电机(13)输出轴啮合连接有丝杆转轴(10)，两个丝杆转轴(10)另一端通过轴承座固定在清洗台(8)上，且两个L形架(9)与清洗台(8)之间两两对称安装有四个光杆(11)，所述放置架(12)两端与四个光杆(11)滑动安装，且放置架(12)两端中间对称安装有固定块(18)，两个固定块(18)分别与两个丝杆转轴(10)螺旋连接，所述清洗管(15)位于矩形槽(20)正上方，清洗管(15)两端通过L形固定架(19)固定在清洗台(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸生产加工的清洗设备，其特征在于：所述放置架(12)上表面开设有两组放置槽(14)，每组放置槽(14)数量为六个，共有十二个放置槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸生产加工的清洗设备，其特征在于：所述清洗管(15)上表面对应十二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳芳，刘军，徐毅，苏林河，
申请(专利权)人：济南森浩液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：