一种注塑模具出模用顶出辅助机构制造技术

技术编号:34692495 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-27 16:27
本发明专利技术公开了一种注塑模具出模用顶出辅助机构。包括辅助机架,在辅助机架的两侧分别设置动模板和顶出板,顶出板的顶针穿过辅助机架并延伸进入动模板;模板弹片,在辅助机架设置模板弹片;模板定位片,在动模板设置模板定位片,模板定位片和模板弹片在辅助机架共同固定动模板;顶出弹片,在辅助机架设置顶出弹片;顶出定位片,在顶出板设置顶出定位片,顶出定位片和顶出弹片在辅助机架共同固定顶出板相;驱动件,驱动件传动连接动模板和顶出板,驱动件驱动动模板和顶出板同步相向移动至脱模位置,或者,驱动件驱动动模板和顶出板同步反向移动至注塑位置。本发明专利技术能够解决顶针行程不到位导致产品没有被完全顶出的问题。位导致产品没有被完全顶出的问题。位导致产品没有被完全顶出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具出模用顶出辅助机构


[0001]本专利技术涉及模具
,具体涉及一种注塑模具出模用顶出辅助机构。

技术介绍

[0002]现代塑料制件生产中,合理的注塑成型工艺、先进的注塑成型模具及高精度、高效率的注塑设备是当代塑料成型加工中必不可少的三个重要因素,缺一将一事无成。尤其是注塑成型模具对完成塑料加工工艺要求、塑料制件使用要求和造型设计起着重要作用。
[0003]其中,注塑模具的顶出方式可分为:圆顶针顶出、带托顶针顶出、扁顶针顶出、司筒针顶出、直顶(块)顶出、斜顶(块)顶出、推板顶出、气顶顶出、油缸顶出等几种形式。
[0004]在现有技术中,在开模时,即当两组模具分开时,顶针随即就将产品顶出。在脱模过程中,产品容易出现顶针行程不到位,导致产品没有被完全顶出。影响到产品的品质。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术公开一种注塑模具出模用顶出辅助机构,能够解决顶针行程不到位导致产品没有被完全顶出的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种注塑模具出模用顶出辅助机构,包括
[0008]辅助机架,在辅助机架的两侧分别设置动模板和顶出板,顶出板的顶针穿过辅助机架并延伸进入动模板;
[0009]模板弹片,在辅助机架设置模板弹片;
[0010]模板定位片,在动模板设置模板定位片,模板定位片和模板弹片在辅助机架共同固定动模板;
[0011]顶出弹片,在辅助机架设置顶出弹片;r/>[0012]顶出定位片,在顶出板设置顶出定位片,顶出定位片和顶出弹片在辅助机架共同固定顶出板相;
[0013]驱动件,驱动件传动连接动模板和顶出板,驱动件驱动动模板和顶出板同步相向移动至脱模位置,或者,驱动件驱动动模板和顶出板同步反向移动至注塑位置。
[0014]优选的技术方案,在辅助机架朝向动模板的一侧固定连接模板弹片,在动模板朝向辅助机架的一侧固定连接模板定位片。容易理解的,借助模板弹片和模板定位片的配合作用,可以帮助在脱模过程将动模板直接固定在辅助机架,有利于在脱模过程定位动模板。
[0015]进一步优选的技术方案,模板弹片包括模板突起,模板定位片包括模板槽,在脱模位置,模板突起位于模板槽设置,在注塑位置,模板突起脱离模板槽设置。容易理解的,借助模板突起和模板槽的配合作用,可以帮助在脱模过程将动模板更加牢固的固定在辅助机架,有利于更好的在脱模过程定位动模板。
[0016]优选的技术方案,在辅助机架朝向顶出板的一侧固定连接顶出弹片,在顶出板朝向辅助机架的一侧固定连接顶出定位片。容易理解的,借助顶出弹片和顶出定位片的配合
作用,可以帮助在在脱模过程将顶出板直接固定在辅助机架,有利于在脱模过程定位顶出板。
[0017]进一步优选的技术方案,顶出弹片包括顶出突起,顶出定位片包括顶出槽,在脱模位置,顶出突起位于顶出槽设置,在注塑位置,顶出突起脱离注塑槽设置。容易理解的,借助顶出突起和顶出槽的配合作用,可以帮助在脱模过程将顶出板更加牢固的固定在辅助机架,有利于更好的在脱模过程定位顶出板。
[0018]优选的技术方案,驱动件包括丝杆,动模板固定连接有螺母,丝杆螺纹连接螺母,在顶出板形成有螺纹孔,丝杆螺纹连接螺纹孔,丝杆传动连接有电机。容易理解的,借助丝杆和螺母的配合作用、丝杆和螺纹孔的配合作用,可以帮助实现动模板和顶出板的同步移动,有利于实现动模板和顶出板相对辅助机架的同步定位。
[0019]进一步优选的技术方案,还包括模板环,模板环环绕丝杆设置,在模板弹片形成有模板槽,模板环位于模板槽设置。容易理解的,借助模板环的限位作用,可以帮助在模板弹片发生形变过程,在形变最大位置对模板弹片进行保护,有利于避免模板弹片发生过大的形变。
[0020]进一步优选的技术方案,还包括顶出环,顶出环环绕丝杆设置,在顶出弹片形成有顶出槽,顶出环位于顶出槽设置。容易理解的,借助顶出环的限位作用,可以帮助在顶出弹片发生形变过程,在形变最大位置对顶出弹片进行保护,有利于避免顶出弹片发生过大的形变。
[0021]本专利技术公开一种注塑模具出模用顶出辅助机构,具有以下优点:
[0022]借助安装机架和辅助机架的框架结构,可以帮助有序定位定模板、动模板以及顶出板,有利于保持定模板、动模板以及顶出板之的相对方位。配合驱动件的驱动作用,可以机械化的调整定模板、动模板以及顶出板之间的相对位置,从而切换脱模位置/过程和注塑位置/过程。
[0023]借助模板弹片和模板定位片的配合,来进一步的强化动模板到达脱模位置后的定位过程,能够借助模板弹片的弹性作用来定位动模板,提高了丝杆传动的精度来保持动模板和辅助机架的紧密连接。
[0024]相应的,借助模板弹片和模板定位片的配合,来进一步的强化顶出板到达脱模位置后的定位过程,能够借助模板弹片的弹性作用来定位顶出板,提高了丝杆传动的精度来保持顶出板和辅助机架的紧密连接。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术实施例在脱模位置的结构示意图;
[0028]图2是本专利技术实施例在脱模位置的放大结构示意图;
[0029]图3是本专利技术实施例在脱模位置的局部放大结构示意图;
[0030]图4是本专利技术实施例在注塑位置的结构示意图;
[0031]图5是本专利技术实施例在注塑位置的放大结构示意图;
[0032]图6是本专利技术实施例在注塑位置的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0034]基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1至图6所示,本专利技术实施例所述一种注塑模具出模用顶出辅助机构,包括安装机架1和辅助机架2,在辅助机架2的两侧分别设置动模板3和顶出板4,顶出板4的顶针48穿过辅助机架2的空隙并延伸进入动模板3;模板弹片21,在辅助机架2设置模板弹片21;模板定位片31,在动模板3设置模板定位片31,模板定位片31和模板弹片21在辅助机架2共同固定动模板3;顶出弹片22,在辅助机架2设置顶出弹片22;顶出定位片41,在顶出板4设置顶出定位片41,顶出定位片41和顶出弹片22在辅助机架2共同固定顶出板4相;驱动件,驱动件传动连接动模板3和顶出板4,驱动件驱动动模板3和顶出板4同步相向移动至脱模位置,或者,驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具出模用顶出辅助机构,包括辅助机架,在所述辅助机架的两侧分别设置动模板和顶出板,顶出板的顶针穿过所述辅助机架并延伸进入动模板;模板弹片,在辅助机架设置所述模板弹片;模板定位片,在动模板设置所述模板定位片,所述模板定位片和所述模板弹片在辅助机架共同固定动模板;顶出弹片,在辅助机架设置所述顶出弹片;顶出定位片,在顶出板设置所述顶出定位片,所述顶出定位片和所述顶出弹片在辅助机架共同固定顶出板相;驱动件,所述驱动件传动连接动模板和顶出板,所述驱动件驱动动模板和顶出板同步相向移动至脱模位置,或者,所述驱动件驱动动模板和顶出板同步反向移动至注塑位置。2.根据权利要求1所述的注塑模具出模用顶出辅助机构,其中,在辅助机架朝向动模板的一侧固定连接所述模板弹片,在动模板朝向辅助机架的一侧固定连接所述模板定位片。3.根据权利要求1或2所述的注塑模具出模用顶出辅助机构,其中,模板弹片包括模板突起,模板定位片包括模板槽,在脱模位置,所述模板突起位于所述模板槽设置,在注塑位置,所述模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:董大洋于静
申请(专利权)人:马鞍山顾地塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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