用于锅炉的预除尘器的预除尘方法技术

用于锅炉的预除尘器的预除尘方法。现有技术采用高温烧结金属制作成滤袋，安装在省煤器前，这种方式结构复杂，涉及到转机、电气等各子系统，可靠性低，投资成本高。本发明专利技术组成包括：一组旋风装置（1），旋风装置下方的圆锥体与支架（2）上的支撑套（8）贴合，其底部的圆柱体安装在出口管板（3）上方的中心筒（9）外部，圆柱体内径与中心筒外径之间的间隙为20

【技术实现步骤摘要】
用于锅炉的预除尘器的预除尘方法


[0001]本专利技术涉及火力发电、垃圾焚烧发电
，具体涉及一种燃煤锅炉的预除尘器及预除尘方法。

技术介绍

[0002]锅炉里煤的燃烧或者其他固体燃料，包括各种垃圾、生物质等，其焚烧都将产生大量飞灰，飞灰量大将会给企业带来以下不利的影响：1、对于生活垃圾焚烧厂而言，飞灰是一种危废，流化床锅炉产生的飞灰占其焚烧垃圾质量的 10%～20%左右，而炉排约为 1.5%～4.0%，产生的每1吨飞灰都将消耗企业金钱来螯合、运输、填埋；2、对于所有电厂而言，尾部烟道受热面磨损的罪魁祸首都是飞灰，飞灰对管壁的冲刷将会导致省煤器管磨损严重，增加维护成本；3、飞灰量大还会造成省煤器堵塞频繁，当省煤器管壁间距较小时，掉落的焦块卡在管壁中间，会迅速造成省煤器堵塞，迫使停机清理；如何降低省煤器前飞灰量，是目前电厂亟需解决的问题；目前现有技术是采用高温烧结金属制作成滤袋，安装在省煤器前，但是这种方式结构复杂，涉及到转机、电气、热控等各子系统，可靠性低，投资成本居高不下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的预除尘器，其组成包括：一组旋风装置，其特征是：所述的旋风装置下方的圆锥体与支架上的支撑套贴合，其底部的圆柱体安装在出口管板上方的中心筒外部，所述圆柱体内径与所述中心筒外径之间的间隙为20
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40毫米，所述的旋风装置包括旋风入口，所述的旋风入口上端成为正方形，其下方安装有圆形的导流叶片结构，所述的导流叶片结构底部安装有筒体，所述的导流叶片结构包括围带，所述的围带中间位置安装有中心轴，所述的中心轴与所述的围带之间安装有一组叶片，所述的支架包括支撑套，相邻所述的支撑套之间通过支撑轴连接。2.根据权利要求1所述的用于锅炉的预除尘器，其特征是：所述的出口管板包括一组所述的中心筒，一组所述的中心筒长度不等，同行尺寸相同，并且平行布置，所述的中心筒底部与孔板固定。3.一种权利要求1或2之一所述的用于锅炉的预除尘器的预除尘方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先是旋风装置入口上端为正方形，下方为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，吉明锴，钟犁，郭磊，李昱喆，谢伟华，章恂，陈新宇，蒋俊荣，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司南京电厂华能国际电力江苏能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：